Wéini soll een e negativen Fokus fir Laserschneiden wielen?

Den "negative Fokus" (och bekannt als "ënneschte Fokus" oder "Fokus bannent der Plack") vun der Laserschneidmaschinn ass den eenzege wichtege Prozess fir d'Laserfokuspositioun unzepassen. Einfach ausgedréckt bezitt sech negativ Fokus op d'Astellung vum Fokus vum Laser ënner der Uewerfläch vum Material, dat geschnidden soll ginn. D'Benotzung vum negativen Fokus baséiert haaptsächlech op de folgende Prinzipien an Zwecker: Wann de Fokus bannent dem Material ass, gëtt d'Fleckgréisst vum Stral op der Uewerfläch vum Material méi grouss an d'Energiedicht gëtt relativ reduzéiert. Dëst ass awer a bestëmmte Situatiounen virdeelhaft, well et e méi breede konische Liichtwee erstellt, wat virdeelhaft ass:

1. Entloossung vu Schlak:Eng méi breet Schnëtt erlaabt et Hëllefsgase (wéi Sauerstoff a Stéckstoff) de geschmollte Metall méi effektiv ewechzeblosen, fir ze verhënneren datt Schlak hänke bleift.

2. Kritt eng besser Sektiounsqualitéit:Fir méi déck Materialien kann et e méi vertikalen a méi glaten Schnëttsektioun erreechen.

3. D'Lëns schützen:De Fokus no ënnen kann verhënneren, datt de Sprëtz, deen duerch de Schnëtt entsteet, direkt op d'Fokussiounslens zréckfällt.

Wéini sollt Dir negativen Fokus benotzen (Haaptapplikatiounsszenario)

1. Décker Metallmaterialien schneiden (besonnesch Kuelestol)

• Dëst ass dat wichtegst Uwendungsszenario vum negativen Fokus.
• Grond: Beim Schneiden vun décke Placken ass eng méi laang Energiewierkungszäit noutwendeg fir déi ganz Déckt ze schmëlzen. D'Benotzung vu negativem Koks (normalerweis 1/3 bis 1/2 vun der Déckt vun der Placke) kann d'Breet vum ieweschten Deel vum Schnëtt vergréisseren, sou datt Sauerstoff (beim Schneiden vu Kuelestol) reibungslos an den ënneschten Deel vum Schnëtt erakommen kann, eng genuch exotherm Oxidatiounsreaktioun behalen an d'Schlak reibungslos ewechblosen. Wann Dir e positiven oder Nullfokus benotzt (Fokus op der Uewerfläch oder driwwer), ass den ieweschten Deel vum Schnëtt ze schmuel, wat liicht zu engem opakem Schnëtt um Buedem, staarkem Schlakhängen an engem raue Schnëtt féiert.
• Erfahrungsreferenz: Beim Schneiden vu Kuelestolplacken iwwer 6 mm ass et normalerweis néideg, negativ Koks ze benotzen.
• Mat der Zounimm vun der Déckt muss och d'Quantitéit vum negativen Fokus (d'Déift vum Fokus am Material) entspriechend eropgoen. Zum Beispill beim Schneiden vun 20 mm Kuelestol kann de Brennpunkt 3-5 mm ënner der Uewerfläch gesat ginn.

2. D'Verfollegung vun héichqualitativem Schneiddeel

• Wann et héich Ufuerderunge fir Vertikalitéit, Gläichméissegkeet a schlakfräi Schnëttsektiounen gëtt, och fir Materialien mat mëttlerer Déckt, kann e liichte negativen Fokus benotzt ginn, fir de Loftfloss an d'Energieverdeelung ze optimiséieren.

3. Beim Duerchféiere vun der Perforatiounsoperatioun

• Fir ze verhënneren, datt déi héichtemperaturéiert Schlaksprëtz, déi während der Perforatioun entstinn, d'Lëns beschiedegt, gëtt de Fokus normalerweis op negativen Fokus fir d'Perforatioun gesat (niddreg Energie an déif Positioun), an dann gëtt de Fokus op déi fir d'Schneiden erfuerderlech Astellungspositioun ugepasst, nodeems d'Perforatioun fäerdeg ass.

Wann Dir keen negativen Fokus sollt benotzen

1. Schnëttblechmaterial (normalerweis <3mm)

• Grond: Dënnplacke schneiden, fir Geschwindegkeet a Präzisioun ze garantéieren. D'Benotzung vu Nullfokus oder liichtem Positivfokus erméiglecht déi klengst Plaz an déi konzentréiertst Energie, wat zu méi schmuele Schnëtt, méi héije Geschwindegkeeten a méi feine Schnëtt féiert.

2. Bei der Ausféierung vun héichpräzisen Präzisiounsbearbechtung

• De Grond: Fir déi klengst Punktgréisst an déi héchst Dimensiounsgenauegkeet ze garantéieren, gëtt de Fokus normalerweis op der Uewerfläch vum Material gesat (Nullfokus).

3. Wann Dir Stéckstoff benotzt fir Edelstol ze schneiden fir eng glänzend Uewerfläch ze kréien

• Grond: Stickstoffschneiden aus Edelstol baséiert op Laserenergie fir d'Material ze schmëlzen, an duerno gëtt Héichdrockstickstoff benotzt fir d'Schmelz ouni Sauerstoffreaktioun ewechzeblosen. Fir e vertikalen, glaten an net-oxidéierten "hellen Uewerflächen"-Schnëtteffekt ze kréien, gëtt normalerweis Nullfokus oder liicht positiv Fokus benotzt fir Energiekonzentratioun a schmuel a propper Schlitzer ze garantéieren.

Wéi bestëmmt een déi optimal Quantitéit un negativem Fokus?

Et gëtt kee fixe Wäert, an déi bescht Fokuspositioun muss duerch Prozesstester bestëmmt ginn a gëtt vun de folgende Faktoren beaflosst:

• Materialtyp:Kuelestol, Edelstol an Aluminium hunn ënnerschiddlech Fokusstrategien.
• Materialdicke:Wat méi grouss d'Déckt ass, wat normalerweis méi negativ Fokus ass.
• Schneidgas:Sauerstoffschneiden a Stickstoffschneiden hunn ënnerschiddlech Fokusstrategien.
• Laserleistung a Modus:Maschinnen mat ënnerschiddlecher Leeschtung a Stralqualitéit (wéi z. B. Singlemode vs. Multimode) hunn ënnerschiddlech optimal Fokuspositiounen.

Déi üblech Testmethod ass:

1. Fokuskalibrierung:als éischt d'"Nullfokus"-Positioun vun der Materialuewerfläch fannen (normalerweis huet d'Maschinn en automatescht oder manuellt Kalibrierungsprogramm).

2. Fokustestproben erstellen:ënner der selwechter Leeschtung, Geschwindegkeet a Gasdrock, eng Serie vu riichte Linnen oder Mustere op verschiddene Fokuspositiounen schneiden (zum Beispill vun 3 mm bis -3 mm, ee Schrëtt pro 0,5 mm oder 1 mm).

3. Evaluatiounseffekt:Beobachtet d'Schnëttqualitéit, d'Vertikalitéit, den Zoustand vum Schlakhäng, d'Schlitzbreet an ob den ënneschten Deel vun all Schnëtt geschnidden ass.

4. Wielt de beschte Punkt:ëmfaassend Schnëttqualitéit, Stabilitéit an Effizienz, wielt déi bescht Fokuspositioun well d'Prozessparameter ënner der Déckt vum Material sinn.

Resumé

Kärprinzip: Déi spezifesch Fokuspositioun ass ëmmer eng Funktioun vum Material, der Déckt, der Maschinneleistung an der erfuerderlecher Qualitéit. Optimal Prozessparameter mussen duerch Feldtester a Validatioun erreecht ginn.Beim Betrib, gitt sécher datt Dir Iech am Handbuch fir de Prozessparameter vum Hiersteller vun der Ausrüstung d'Instruktioune konsultéiert a se a Kombinatioun mam aktuellen Schnëtteffekt fein ofstëmmt.