Երբ ընտրել բացասական ֆոկուս լազերային կտրման համար

Լազերային կտրող մեքենայի «բացասական ֆոկուսը» (հայտնի է նաև որպես «ցածր ֆոկուս» կամ «ֆոկուս թիթեղի ներսում») լազերի ֆոկուսի դիրքը կարգավորելու կարևորագույն գործընթացներից մեկն է: Պարզ ասած, բացասական ֆոկուսը վերաբերում է լազերի ֆոկուսը կտրվող նյութի մակերեսի տակ դնելուն: Բացասական ֆոկուսի կիրառումը հիմնականում հիմնված է հետևյալ սկզբունքների և նպատակների վրա. Երբ ֆոկուսը նյութի ներսում է, նյութի մակերեսին ճառագայթի կետի չափը մեծանում է, և էներգիայի խտությունը համեմատաբար կնվազի: Այնուամենայնիվ, սա առավելություն է որոշակի իրավիճակներում, քանի որ այն ստեղծում է ավելի լայն կոնաձև լույսի ուղի, ինչը օգտակար է.

1. Խարամի արտանետում.Ավելի լայն կտրվածքը թույլ է տալիս օժանդակ գազերին (օրինակ՝ թթվածին և ազոտ) ավելի արդյունավետորեն փչել հալված մետաղը՝ կանխելու համար խարամի կախվածությունը։

2. Ստացեք բաժնի ավելի լավ որակ։Ավելի հաստ նյութերի դեպքում կարելի է հասնել ավելի ուղղահայաց և հարթ կտրման հատվածի։

3. Պաշտպանեք ոսպնյակը։Ֆոկուսի նվազեցումը կարող է կանխել կտրման հետևանքով առաջացած ցայտքի ուղղակի հետ ընկնելը ֆոկուսացնող ոսպնյակի վրա։

Ե՞րբ պետք է օգտագործել բացասական ֆոկուս (հիմնական կիրառման սցենար)

1. Ավելի հաստ մետաղական նյութերի (հատկապես ածխածնային պողպատի) կտրում

• Սա բացասական ֆոկուսի կիրառման ամենակարևոր սցենարն է։
• Պատճառը՝ Հաստ թիթեղներ կտրելիս ամբողջ հաստությունը հալեցնելու համար անհրաժեշտ է ավելի երկար էներգիայի գործողության ժամանակ։ Բացասական կոքսի օգտագործումը (սովորաբար թիթեղի հաստության 1/3-ից 1/2-ը) կարող է մեծացնել կտրվածքի վերին մասի լայնությունը, որպեսզի թթվածինը (ածխածնային պողպատ կտրելիս) կարողանա սահուն մտնել կտրվածքի ներքևի մաս, պահպանել բավարար օքսիդացման էկզոթերմիկ ռեակցիա և սահուն հեռացնել խարամը։ Եթե օգտագործում եք դրական կամ զրոյական ֆոկուս (ֆոկուսը մակերեսին կամ վերևում), կտրվածքի վերին մասը չափազանց նեղ է, ինչը հեշտությամբ կհանգեցնի ներքևի մասում անթափանց կտրվածքի, խարամի լուրջ կախվածության և կոպիտ հատվածի։
• Փորձի հղում. 6 մմ-ից բարձր ածխածնային պողպատե թիթեղներ կտրելիս սովորաբար անհրաժեշտ է սկսել օգտագործել բացասական կոքս:
• Հաստության մեծացմանը զուգընթաց, բացասական ֆոկուսի քանակը (նյութի մեջ ֆոկուսի խորությունը) պետք է համապատասխանաբար մեծանա։ Օրինակ՝ 20 մմ ածխածնային պողպատ կտրելիս ֆոկուսի կետը կարող է տեղադրվել մակերեսից 3-5 մմ ներքև։

2. Բարձրորակ կտրող հատվածի հետապնդում

• Երբ նույնիսկ միջին հաստության նյութերի դեպքում կան բարձր պահանջներ ուղղահայացության, հարթության և խարամից զերծ կտրող հատվածների նկատմամբ, կարող է օգտագործվել թեթևակի բացասական կենտրոնացում՝ օդի հոսքը և էներգիայի բաշխումը օպտիմալացնելու համար։

3. Պերֆորացիայի գործողություն կատարելիս

• Պերֆորացիայի ընթացքում առաջացող բարձր ջերմաստիճանի խարամի ցայտքը ոսպնյակին վնասելուց խուսափելու համար, պերֆորացիայի համար կիզակետը սովորաբար դրվում է բացասական կիզակետի վրա (ցածր էներգիա և խորը դիրք), ապա կիզակետը կարգավորվում է կտրման համար անհրաժեշտ դիրքին՝ պերֆորացիան ավարտելուց հետո։

Երբ չպետք է օգտագործել բացասական ուշադրության կենտրոն

1. Կտրեք թերթիկի նյութը (սովորաբար <3 մմ)

• Պատճառը՝ բարակ թիթեղների կտրում՝ արագության և ճշգրտության ձգտումով: Զրոյական կամ թույլ դրական ֆոկուսի կիրառումը թույլ է տալիս ստանալ ամենափոքր կետը և առավելագույնս կենտրոնացված էներգիա, ինչը հանգեցնում է ավելի նեղ կտրվածքների, ավելի մեծ արագությունների և ավելի նուրբ կտրվածքների:

2. Բարձր ճշգրտությամբ ճշգրիտ մեքենայացում կատարելիս

• Պատճառը՝ ամենափոքր կետային չափը և ամենաբարձր չափսերի ճշգրտությունն ապահովելու համար, կիզակետը սովորաբար դրվում է նյութի մակերեսի վրա (զրոյական կիզակետ):

3. Ազոտ օգտագործելիս չժանգոտվող պողպատը կտրելու համար՝ փայլուն մակերես ստանալու համար

• Պատճառը՝ ազոտով կտրող չժանգոտվող պողպատը հալեցնում է լազերային էներգիայով, ապա օգտագործում է բարձր ճնշման ազոտ՝ հալույթը փչելու համար՝ առանց թթվածնային ռեակցիայի: Ուղղահայաց, հարթ և ոչ օքսիդացված «պայծառ մակերեսով» կտրման էֆեկտ ստանալու համար սովորաբար օգտագործվում է զրոյական կամ թեթևակի դրական ֆոկուս՝ էներգիայի կոնցենտրացիան և նեղ ու կոկիկ կտրվածքներն ապահովելու համար:

Ինչպե՞ս որոշել բացասական ուշադրության լավագույն քանակը։

Ֆիքսված արժեք չկա, և լավագույն կիզակետային դիրքը պետք է որոշվի գործընթացի փորձարկման միջոցով և կախված է հետևյալ գործոններից՝

• Նյութի տեսակը։ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը ունեն տարբեր կենտրոնացման ռազմավարություններ։
• Նյութի հաստությունը՝որքան մեծ է հաստությունը, սովորաբար այնքան մեծ է բացասական ֆոկուսի քանակը։
• Կտրող գազ.Թթվածնային և ազոտային կտրումները տարբեր կենտրոնացման ռազմավարություններ ունեն։
• Լազերի հզորությունը և ռեժիմը.Տարբեր հզորության և ճառագայթի որակի (օրինակ՝ միառեժիմային և բազմառեժիմային) սարքերն ունեն տարբեր օպտիմալ ֆոկուսի դիրքեր։

Ընդհանուր փորձարկման մեթոդը հետևյալն է.

1. Ֆոկուսի կարգավորում.նախ գտեք նյութի մակերեսի «զրոյական ֆոկուսի» դիրքը (սովորաբար մեքենան ունի ավտոմատ կամ ձեռքով տրամաչափման ծրագիր):

2. Ֆոկուս թեստի նմուշների պատրաստում.Նույն հզորության, արագության և գազի ճնշման տակ կտրեք մի շարք ուղիղ գծեր կամ նախշեր տարբեր ֆոկուսային դիրքերում (օրինակ՝ 3 մմ-ից մինչև -3 մմ, մեկ քայլ յուրաքանչյուր 0.5 մմ-ի կամ 1 մմ-ի համար):

3. Գնահատման ազդեցությունը.Դիտարկեք հատվածի որակը, ուղղահայացությունը, խարամի կախված վիճակը, կտրվածքի լայնությունը և թե արդյոք յուրաքանչյուր կտրվածքի ներքևի մասը կտրված է։

4. Ընտրեք լավագույն կետը։Համապարփակ կտրման որակը, կայունությունը և արդյունավետությունը, ընտրեք լավագույն կենտրոնացման դիրքը որպես գործընթացի պարամետրեր նյութի հաստության տակ:

Ամփոփում

Հիմնական սկզբունք. Հատուկ կիզակետային դիրքը միշտ կախված է նյութից, հաստությունից, մեքենայի հզորությունից և պահանջվող որակից: Գործընթացի օպտիմալ պարամետրերը պետք է ստացվեն դաշտային փորձարկումների և վավերացման միջոցով:Աշխատելիս անպայման դիմեք սարքավորումների արտադրողի կողմից տրամադրված գործընթացի պարամետրերի ձեռնարկին և ճշգրտեք այն իրական կտրման էֆեկտի հետ համատեղ։