Лазер зүсэх сөрөг фокусыг хэзээ сонгох вэ

Лазер зүсэх машины "сөрөг фокус" (мөн "доод фокус" эсвэл "хавтан доторх фокус" гэж нэрлэдэг) нь лазерын фокусын байрлалыг тохируулах 1 чухал үйл явц юм. Энгийнээр хэлбэл, сөрөг фокус гэдэг нь лазерын фокусыг зүсэх материалын гадаргуугаас доош байрлуулахыг хэлнэ. Сөрөг фокусыг ашиглах нь голчлон дараах зарчим, зорилгод суурилдаг: Фокус нь материалын дотор байх үед материалын гадаргуу дээрх цацрагийн цэгийн хэмжээ томорч, энергийн нягтрал харьцангуй буурна. Гэсэн хэдий ч энэ нь тодорхой нөхцөл байдалд давуу талтай бөгөөд учир нь энэ нь илүү өргөн конус хэлбэрийн гэрлийн замыг бий болгодог бөгөөд энэ нь ашигтай юм:

1. Шаарыг зайлуулах:Илүү өргөн зүсэлт хийснээр туслах хий (хүчилтөрөгч, азот гэх мэт) нь хайлсан металыг илүү үр дүнтэй үлээж, шаар өлгөхөөс сэргийлдэг.

2. Хэсгийн чанарыг сайжруулах:Илүү зузаан материалын хувьд илүү босоо, илүү жигд зүсэх хэсгийг бий болгож чадна.

3. Линзийг хамгаална уу:Фокусыг доош нь чиглүүлснээр зүсэлтээс үүссэн цацрал нь фокусын линз рүү шууд буцахаас сэргийлж чадна.

Хэзээ сөрөг фокус ашиглах ёстой вэ (үндсэн хэрэглээний хувилбар)

1. Илүү зузаан металл материалыг (ялангуяа нүүрстөрөгчийн ган) огтлох

• Энэ бол сөрөг фокусын хамгийн чухал хэрэглээний хувилбар юм.
• Шалтгаан: Зузаан хавтангуудыг зүсэх үед бүх зузааныг хайлуулахын тулд илүү урт энергийн үйлчлэлийн хугацаа шаардагдана. Сөрөг кокс (ихэвчлэн хавтангийн зузааны 1/3-аас 1/2 хүртэл) ашиглах нь зүсэлтийн дээд хэсгийн өргөнийг тэлж, улмаар хүчилтөрөгч (нүүрстөрөгчийн ган зүсэх үед) зүсэлтийн ёроолд жигд нэвтэрч, хангалттай исэлдэлтийн экзотермик урвалыг хадгалж, шаарыг жигд үлээж чадна. Хэрэв та эерэг фокус эсвэл тэг фокус (гадаргуу дээр эсвэл дээр фокус) ашиглавал зүсэлтийн дээд хэсэг хэт нарийссан тул доод хэсэгт нь тунгалаг бус зүсэлт, ноцтой шаар унжих, барзгар хэсэг үүсэхэд хүргэдэг.
• Туршлагын лавлагаа: 6 мм-ээс дээш нүүрстөрөгчийн ган хавтанг огтлох үед ихэвчлэн сөрөг кокс хэрэглэж эхлэх шаардлагатай байдаг.
• Зузаан нэмэгдэхийн хэрээр сөрөг фокусын хэмжээ (материал руу орох фокусын гүн) зохих ёсоор нэмэгдэх шаардлагатай. Жишээлбэл, 20 мм-ийн нүүрстөрөгчийн ган зүсэх үед фокусын цэгийг гадаргуугаас 3-5 мм-ийн доор байрлуулж болно.

2. Өндөр чанартай зүсэлтийн хэсгийг эрэлхийлэх

• Дунд зэргийн зузаантай материалын хувьд ч босоо байдал, гөлгөр байдал, шааргүй зүсэлтийн хэсэгт өндөр шаардлага тавигдсан үед агаарын урсгал болон энергийн хуваарилалтыг оновчтой болгохын тулд бага зэрэг сөрөг фокусыг ашиглаж болно.

3. Цоолох мэс засал хийх үед

• Цоолборлолтын үед үүссэн өндөр температурын шаар цацрал нь линзийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цооролтын үед фокусыг сөрөг фокуст (бага энерги ба гүн байрлал) тохируулж, дараа нь цооролт дууссаны дараа фокусыг зүсэхэд шаардлагатай тохиргооны байрлалд тохируулна.

Сөрөг фокусыг хэзээ ашиглах ёсгүй вэ

1. Хуудасны материалыг хайчилж ав (ихэвчлэн <3 мм)

• Шалтгаан: нимгэн хавтангаар зүсэх нь хурд болон нарийвчлалыг эрэлхийлэх явдал юм. Тэг фокус эсвэл бага зэрэг эерэг фокус ашиглах нь хамгийн жижиг цэг, хамгийн их төвлөрсөн энергийг бий болгодог бөгөөд ингэснээр илүү нарийхан ирмэг, илүү хурдан хурд, илүү нарийн зүсэлтийг бий болгодог.

2. Өндөр нарийвчлалтай нарийн боловсруулалт хийх үед

• Шалтгаан: Хамгийн жижиг цэгийн хэмжээ болон хамгийн өндөр хэмжээст нарийвчлалыг хангахын тулд фокусыг ихэвчлэн материалын гадаргуу дээр байрлуулдаг (тэг фокус).

3. Азот ашиглан зэвэрдэггүй ган зүсэх үед тод гадаргуу авах

• Шалтгаан: Азотоор зэвэрдэггүй ган хайлуулах нь материалыг хайлуулахын тулд лазерын энергид тулгуурладаг бөгөөд дараа нь өндөр даралттай азот ашиглан хайлалтыг хүчилтөрөгчийн урвалгүйгээр үлээдэг. Босоо, гөлгөр, исэлдээгүй "тод гадаргуу" хайлуулах эффект авахын тулд энергийн төвлөрөл, нарийн, цэвэрхэн завсарлага авахын тулд тэг фокус эсвэл бага зэрэг эерэг фокусыг ихэвчлэн ашигладаг.

Сөрөг фокусын хамгийн сайн хэмжээг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Тогтмол утга байхгүй бөгөөд хамгийн сайн фокусын байрлалыг процессын туршилтаар тодорхойлох шаардлагатай бөгөөд дараах хүчин зүйлс нөлөөлдөг:

• Материалын төрөл:нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан нь өөр өөр фокусын стратегитай байдаг.
• Материалын зузаан:зузаан нь их байх тусам сөрөг фокусын хэмжээ их байх болно.
• Хий таслах:Хүчилтөрөгчөөр зүсэх болон азотоор зүсэх нь өөр өөр фокусын стратегитай байдаг.
• Лазерын хүч ба горим:Өөр өөр хүч чадал болон цацрагийн чанар (жишээлбэл, нэг горимтой эсвэл олон горимтой) машинууд нь оновчтой фокусын байрлалаараа ялгаатай байдаг.

Нийтлэг туршилтын арга нь:

1. Фокусын тохируулга:эхлээд материалын гадаргуугийн "тэг фокус" байрлалыг олоорой (ихэвчлэн машин нь автомат эсвэл гараар тохируулгын програмтай байдаг).

2. Фокусын тестийн дээжийг хийх:ижил хүч, хурд болон хийн даралтын дор өөр өөр фокусын байрлалд (жишээлбэл, 3мм-ээс -3мм хүртэл, 0.5мм эсвэл 1мм тутамд нэг алхам) хэд хэдэн шулуун шугам эсвэл хээг хайчил.

3. Үнэлгээний нөлөө:Зүсэлтийн чанар, босоо байдал, шаарны өлгөөтэй байдал, завсарлагааны өргөн болон зүсэлт бүрийн ёроол нь зүсэгдсэн эсэхийг ажиглана уу.

4. Хамгийн сайн цэгийг сонгоно уу:цогц зүсэлтийн чанар, тогтвортой байдал, үр ашгийг хангахын тулд материалын зузааны дагуу үйл явцын параметрүүд болгон хамгийн сайн фокусын байрлалыг сонгоно.

Хураангуй

Гол зарчим: Тодорхой фокусын байрлал нь үргэлж материал, зузаан, машины хүч болон шаардлагатай чанарын функц юм. Хамгийн оновчтой процессын параметрүүдийг хээрийн туршилт, баталгаажуулалтын замаар олж авах ёстой.Ашиглаж байх үед тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн өгсөн процессын параметрийн гарын авлагыг лавлаж, бодит зүсэлтийн эффекттэй хослуулан нарийн тохируулаарай.