Lazer kesish mashinasining "salbiy fokus" (shuningdek, "pastki fokus" yoki "plastinka ichidagi fokus" deb ham ataladi) lazer fokus holatini sozlashning 1 ta muhim jarayonidir. Oddiy qilib aytganda, salbiy fokus lazer fokusini kesiladigan material yuzasi ostiga o'rnatishni anglatadi. Salbiy fokusdan foydalanish asosan quyidagi tamoyillar va maqsadlarga asoslanadi: Fokus material ichida bo'lganda, material yuzasidagi nurning nuqta o'lchami kattalashadi va energiya zichligi nisbatan kamayadi. Biroq, bu ba'zi hollarda foydalidir, chunki u kengroq konussimon yorug'lik yo'lini yaratadi, bu foydali:
1. Shlakni to'kish:Kengroq kesma yordamchi gazlar (masalan, kislorod va azot) eritilgan metallni samaraliroq puflab, shlakning osilib qolishining oldini olishga imkon beradi.
2. Bo'lim sifatini yaxshilang:Qalinroq materiallar uchun u yanada vertikal va silliqroq kesish qismiga erishishi mumkin.
3. Linzani himoya qiling:Fokusni pastga tushirish kesish natijasida hosil bo'lgan chayqalishning to'g'ridan-to'g'ri fokuslash linzasiga qaytishini oldini oladi.
Salbiy fokusdan qachon foydalanishingiz kerak (asosiy dastur stsenariysi)
1. Qalinroq metall materiallarni (ayniqsa uglerodli po'latni) kesish
- Bu salbiy fokusning eng muhim amaliy stsenariysi.
- Sababi: Qalin plitalarni kesishda butun qalinlikni eritish uchun ko'proq energiya ta'sir qilish vaqti talab qilinadi. Salbiy koksdan foydalanish (odatda plastinka qalinligining 1/3 dan 1/2 gacha) kesmaning yuqori qismining kengligini kengaytirishi mumkin, shunda kislorod (uglerodli po'latni kesishda) kesmaning pastki qismiga silliq kirishi, etarli oksidlanish ekzotermik reaksiyasini saqlab turishi va shlakni silliq ravishda puflab yuborishi mumkin. Agar siz musbat fokus yoki nol fokusdan foydalansangiz (sirtga yoki yuqoriga fokus), kesmaning yuqori qismi juda tor bo'ladi, bu esa pastki qismida noaniq kesishga, shlakning jiddiy osilib qolishiga va qo'pol kesimga olib keladi.
- Tajriba ma'lumotnomasi: 6 mm dan yuqori uglerodli po'lat plitalarni kesishda odatda salbiy koksdan foydalanishni boshlash kerak.
- Qalinligi oshgani sayin, salbiy fokus miqdori (materialga fokus chuqurligi) shunga mos ravishda oshishi kerak. Masalan, 20 mm uglerodli po'latni kesishda fokus nuqtasi sirtdan 3-5 mm pastroqda o'rnatilishi mumkin.
2. Yuqori sifatli kesish qismini izlash
- Vertikallik, silliqlik va shlaksiz kesish qismlariga yuqori talablar mavjud bo'lganda, hatto o'rta qalinlikdagi materiallar uchun ham, havo oqimi va energiya taqsimotini optimallashtirish uchun ozgina salbiy fokusdan foydalanish mumkin.
3. Perforatsiya operatsiyasini bajarishda
- Teshilish paytida hosil bo'lgan yuqori haroratli shlak sachrashining linzaga zarar yetkazishining oldini olish uchun, fokus odatda teshilish uchun salbiy fokusga o'rnatiladi (past energiya va chuqur holat) va keyin fokus teshilish tugagandan so'ng kesish uchun zarur bo'lgan sozlash holatiga o'rnatiladi.
Salbiy fokusdan qachon foydalanmasligingiz kerak
1. Kesilgan varaq materiali (odatda <3 mm)
- Sababi: tezlik va aniqlikka intilish orqali ingichka plastinkalarni kesish. Nol fokusli yoki ozgina musbat fokusli kesish eng kichik nuqta va eng ko'p konsentratsiyalangan energiyani olish imkonini beradi, natijada torroq burmalar, tezroq tezlik va nozikroq kesishlar hosil bo'ladi.
2. Yuqori aniqlikdagi ishlov berishni amalga oshirayotganda
- Sababi: Eng kichik nuqta o'lchami va eng yuqori o'lchamli aniqlikni ta'minlash uchun fokus odatda material yuzasiga qaratiladi (nol fokus).
3. Yorqin sirt olish uchun zanglamaydigan po'latni kesish uchun azotdan foydalanganda
- Sababi: Azot bilan kesilgan zanglamaydigan po'lat materialni eritish uchun lazer energiyasiga tayanadi va keyin kislorod reaksiyasisiz eritmani puflash uchun yuqori bosimli azotdan foydalanadi. Vertikal, silliq va oksidlanmagan "yorqin sirt" kesish effektini olish uchun odatda energiya konsentratsiyasini va tor va toza yoriqlarni ta'minlash uchun nol fokus yoki ozgina musbat fokus ishlatiladi.
Salbiy fokusning eng yaxshi miqdorini qanday aniqlash mumkin?
Belgilangan qiymat yo'q va eng yaxshi fokus pozitsiyasi jarayon sinovlari orqali aniqlanishi kerak va quyidagi omillar ta'sirida bo'ladi:
- Material turi:uglerod po'lati, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy turli xil fokus strategiyalariga ega.
- Material qalinligi:qalinligi qanchalik katta bo'lsa, odatda salbiy fokus miqdori shuncha ko'p bo'ladi.
- Gazni kesish:Kislorodni kesish va azotni kesish turli xil fokus strategiyalariga ega.
- Lazer quvvati va rejimi:Turli xil quvvat va nurlanish sifati (masalan, bitta rejimli va ko'p rejimli) mashinalar turli xil optimal fokus pozitsiyalariga ega.
Umumiy sinov usuli:
1. Fokusni kalibrlash:avval material yuzasining "nol fokus" holatini toping (odatda mashinada avtomatik yoki qo'lda kalibrlash dasturi mavjud).
2. Fokus sinov namunalarini tayyorlash:bir xil quvvat, tezlik va gaz bosimi ostida turli fokus pozitsiyalarida (masalan, 3 mm dan -3 mm gacha, har 0,5 mm yoki 1 mm uchun bitta qadam) bir qator to'g'ri chiziqlar yoki naqshlarni kesib oling.
3. Baholash effekti:Kesma sifatini, vertikalligini, shlakning osilgan holatini, yoriq kengligini va har bir kesmaning pastki qismi kesilganligini kuzating.
4. Eng yaxshi nuqtani tanlang:Keng qamrovli kesish sifati, barqarorligi va samaradorligi, materialning qalinligi ostidagi jarayon parametrlari sifatida eng yaxshi fokus pozitsiyasini tanlang.
Xulosa
Asosiy tamoyil: Fokusning aniq pozitsiyasi har doim material, qalinlik, mashina quvvati va talab qilinadigan sifatga bog'liq. Optimal jarayon parametrlari dala sinovlari va tasdiqlash orqali olinishi kerak.Ishlayotganda, uskunani ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan jarayon parametrlari qo'llanmasiga murojaat qiling va uni haqiqiy kesish effekti bilan birgalikda aniq sozlang.
Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 4-aprel
Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



