bendera_ya_kichwa

Wakati wa kuchagua mwelekeo hasi kwa kukata kwa leza

"Mkazo hasi" (pia unajulikana kama "mkazo wa chini" au "mkazo ndani ya bamba") wa mashine ya kukata leza ni mchakato 1 muhimu wa kurekebisha nafasi ya mkazo wa leza. Kwa maneno rahisi, mkazo hasi unamaanisha kuweka mkazo wa leza chini ya uso wa nyenzo itakayokatwa. Matumizi ya mkazo hasi yanategemea zaidi kanuni na madhumuni yafuatayo: Wakati mkazo upo ndani ya nyenzo, ukubwa wa doa la boriti kwenye uso wa nyenzo utakuwa mkubwa na msongamano wa nishati utapunguzwa kwa kiasi. Hata hivyo, hii ina faida katika hali fulani kwa sababu huunda njia pana ya mwanga iliyopunguzwa, ambayo ina faida:

1. Utoaji wa taka:Mkato mpana zaidi huruhusu gesi saidizi (kama vile oksijeni na nitrojeni) kupuliza chuma kilichoyeyuka kwa ufanisi zaidi ili kuzuia kukwama kwa taka.

2. Pata ubora wa sehemu:Kwa nyenzo nene zaidi, inaweza kufikia sehemu ya kukata iliyo wima na laini zaidi.

3. Linda lenzi:Kulenga chini kunaweza kuzuia msuguano unaotokana na kukata kutoka kurudi nyuma moja kwa moja hadi kwenye lenzi ya kulenga.

Unapaswa kutumia lini mtazamo hasi (hali kuu ya programu)

1. Kukata vifaa vizito vya chuma (hasa chuma cha kaboni)

  • Hii ndiyo hali muhimu zaidi ya matumizi ya mtazamo hasi.
  • Sababu: Wakati wa kukata sahani nene, muda mrefu wa kuchukua hatua ya nishati unahitajika ili kuyeyusha unene wote. Matumizi ya coke hasi (kawaida 1/3 hadi 1/2 ya unene wa sahani) yanaweza kupanua upana wa sehemu ya juu ya mkato, ili oksijeni (wakati wa kukata chuma cha kaboni) iweze kuingia vizuri chini ya mkato, kudumisha mmenyuko wa kutosha wa oksidi ya exothermic, na kupuliza slag vizuri. Ukitumia umakini chanya au umakini sifuri (kuzingatia uso au juu), sehemu ya juu ya mkato ni nyembamba sana, ambayo itasababisha kwa urahisi kukata bila kung'aa chini, kuning'inia kwa slag kubwa na sehemu mbaya.
  • Marejeleo ya uzoefu: Unapokata sahani za chuma cha kaboni zaidi ya 6mm, kwa kawaida ni muhimu kuanza kutumia koke hasi.
  • Kadri unene unavyoongezeka, kiasi cha umakini hasi (kina cha umakini kwenye nyenzo) kinahitaji kuongezeka ipasavyo. Kwa mfano, kukata chuma cha kaboni cha mm 20, sehemu ya kuzingatia inaweza kuwekwa 3-5mm chini ya uso.

2. Kutafuta sehemu ya kukata yenye ubora wa hali ya juu

  • Wakati kuna mahitaji ya juu ya sehemu za kukata zenye wima, ulaini na zisizo na slag, hata kwa nyenzo zenye unene wa wastani, mwelekeo hasi kidogo unaweza kutumika kuboresha mtiririko wa hewa na usambazaji wa nishati.

3. Wakati wa kufanya operesheni ya kutoboa

  • Ili kuzuia msuguano wa slag wa halijoto ya juu unaotokana wakati wa kutoboa usiharibu lenzi, fokasi kwa kawaida huwekwa kwenye fokasi hasi kwa kutoboa (nishati ndogo na nafasi ya kina), na kisha fokasi hurekebishwa kwa nafasi ya kuweka inayohitajika kwa kukata baada ya kutoboa kukamilika.

Wakati hupaswi kutumia umakini hasi

1. Kata nyenzo za karatasi (kawaida <3mm)

  • Sababu: kukata sahani nyembamba kutafuta kasi na usahihi. Matumizi ya umakini sifuri au umakini kidogo chanya huruhusu sehemu ndogo zaidi na nishati iliyokolea zaidi, na kusababisha kerf nyembamba, kasi ya haraka na mikato midogo zaidi.

2. Wakati wa kufanya usindikaji wa usahihi wa hali ya juu

  • Sababu: Ili kuhakikisha ukubwa mdogo zaidi wa doa na usahihi wa juu zaidi wa vipimo, umakini kwa kawaida huwekwa kwenye uso wa nyenzo (mkazo sifuri).

3. Unapotumia nitrojeni kukata chuma cha pua ili kupata uso angavu

  • Sababu: Chuma cha pua kinachokatwa naitrojeni hutegemea nishati ya leza kuyeyusha nyenzo, na kisha hutumia nitrojeni yenye shinikizo kubwa kupuliza kuyeyuka bila mmenyuko wa oksijeni. Ili kupata athari ya kukata ya "uso angavu" wima, laini, na isiyo na oksidi, umakini sifuri au umakini kidogo chanya kawaida hutumiwa kuhakikisha mkusanyiko wa nishati na mianya nyembamba na nadhifu.

Jinsi ya kuamua kiwango bora cha umakini hasi?

Hakuna thamani isiyobadilika, na nafasi bora ya kuzingatia inahitaji kuamuliwa kupitia upimaji wa mchakato na huathiriwa na mambo yafuatayo:

  • Aina ya nyenzo:chuma cha kaboni, chuma cha pua, alumini zina mikakati tofauti ya kuzingatia.
  • Unene wa nyenzo:Kadiri unene unavyokuwa mkubwa, kwa kawaida ndivyo kiwango cha umakini hasi kinavyokuwa kikubwa zaidi.
  • Kukata gesi:Kukata oksijeni na kukata nitrojeni kuna mikakati tofauti ya kuzingatia.
  • Nguvu na hali ya leza:Nguvu na ubora tofauti wa boriti (kama vile mashine za hali moja dhidi ya hali nyingi) zina nafasi tofauti bora za kuzingatia.

 

Njia ya kawaida ya mtihani ni:

1. Urekebishaji wa umakini:kwanza tafuta nafasi ya "zero focus" ya uso wa nyenzo (kawaida mashine huwa na programu ya urekebishaji otomatiki au ya mwongozo).

2. Kutengeneza sampuli za majaribio ya kuzingatia:Chini ya nguvu sawa, kasi na shinikizo la gesi, kata mfululizo wa mistari au mifumo iliyonyooka katika nafasi tofauti za kuzingatia (kwa mfano, kutoka 3mm hadi -3mm, hatua moja kwa kila 0.5mm au 1mm).

3. Athari ya tathmini:angalia ubora wa sehemu, wima, hali ya kutundika slag, upana wa mpasuko na kama sehemu ya chini ya kila mkato imekatwa.

4. Chagua hoja bora zaidi:ubora kamili wa kukata, uthabiti na ufanisi, chagua nafasi bora ya kuzingatia kama vigezo vya mchakato chini ya unene wa nyenzo.

Muhtasari

Kanuni kuu: Nafasi maalum ya kuzingatia daima inategemea nyenzo, unene, nguvu ya mashine na ubora unaohitajika. Vigezo bora vya mchakato lazima vipatikane kupitia majaribio ya shambani na uthibitishaji.Unapofanya kazi, hakikisha unarejelea mwongozo wa vigezo vya mchakato uliotolewa na mtengenezaji wa vifaa, na uurekebishe pamoja na athari halisi ya kukata.


Muda wa chapisho: Aprili-04-2026