Kanus-a mopili og negatibo nga pokus para sa pagputol sa laser

Ang "negatibong pokus" (nailhan usab nga "ubos nga pokus" o "pokus sa sulod sa plato") sa laser cutting machine mao ang 1 ka importanteng proseso sa pag-adjust sa posisyon sa pokus sa laser. Sa yanong pagkasulti, ang negatibong pokus nagtumong sa pagbutang sa pokus sa laser sa ubos sa nawong sa materyal nga putlon. Ang paggamit sa negatibong pokus gibase sa mosunod nga mga prinsipyo ug katuyoan: Kung ang pokus naa sa sulod sa materyal, ang gidak-on sa spot sa beam sa nawong sa materyal modako ug ang densidad sa enerhiya mokunhod. Bisan pa, kini mapuslanon sa pipila ka mga sitwasyon tungod kay kini nagmugna og mas lapad nga tapered light path, nga mapuslanon:

1. Pagpagawas sa slag:Ang mas lapad nga paghiwa nagtugot sa mga auxiliary gas (sama sa oksiheno ug nitroheno) sa pagpalid sa tinunaw nga metal nga mas epektibo aron malikayan ang pagbitay sa slag.

2. Pagbaton og mas maayong kalidad sa seksyon:Alang sa mas baga nga mga materyales, makab-ot niini ang mas bertikal ug mas hapsay nga pagputol sa seksyon.

3. Panalipdi ang lente:ang pagpaubos sa focus makapugong sa splash nga namugna sa cutting gikan sa direktang pagbalik ngadto sa focusing lens.

Kanus-a nimo angay gamiton ang negatibo nga pokus (pangunang senaryo sa aplikasyon)

1. Pagputol sa mas baga nga mga materyales nga metal (ilabi na ang carbon steel)

• Kini ang labing importante nga senaryo sa aplikasyon sa negatibo nga pokus.
• Rason: Kon magputol og baga nga mga plato, mas taas nga oras sa paglihok sa enerhiya ang gikinahanglan aron matunaw ang tibuok gibag-on. Ang paggamit og negative coke (kasagaran 1/3 ngadto sa 1/2 sa gibag-on sa plato) makapalapad sa gilapdon sa ibabaw nga bahin sa incision, aron ang oxygen (kon magputol og carbon steel) makasulod nga hapsay sa ilawom sa incision, makamentinar og igong oxidation exothermic reaction, ug hapsay nga mopalid sa slag. Kon mogamit ka og positive focus o zero focus (focus sa ibabaw o sa ibabaw), ang ibabaw nga bahin sa incision pig-ot kaayo, nga dali nga mosangpot sa opaque nga pagputol sa ubos, grabe nga slag hanging ug rough section.
• Pakisayran sa kasinatian: Kung magputol sa mga carbon steel plate nga labaw sa 6mm, kasagaran kinahanglan nga magsugod sa paggamit sa negatibo nga coke.
• Samtang modako ang gibag-on, ang gidaghanon sa negatibo nga pokus (ang giladmon sa pokus ngadto sa materyal) kinahanglan nga modako usab. Pananglitan, sa pagputol sa 20mm nga carbon steel, ang pokus mahimong ibutang sa 3-5mm ubos sa nawong.

2. Ang pagpangita sa taas nga kalidad nga seksyon sa pagputol

• Kon adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa bertikalidad, hamis, ug walay lapok nga mga seksyon sa pagputol, bisan alang sa medium-thickness nga mga materyales, usa ka gamay nga negatibo nga pokus ang mahimong gamiton aron ma-optimize ang airflow ug distribusyon sa enerhiya.

3. Sa paghimo sa operasyon sa pagbutas

• Aron malikayan ang kadaot sa lente tungod sa taas nga temperatura nga slag splash nga mamugna atol sa perforation, ang focus kasagarang gibutang sa negatibo nga focus para sa perforation (ubos nga enerhiya ug lawom nga posisyon), ug dayon ang focus gi-adjust sa setting position nga gikinahanglan para sa pagputol human makompleto ang perforation.

Kanus-a dili ka angay mogamit og negatibo nga pokus

1. Guntinga ang materyal nga panid (kasagaran <3mm)

• Rason: pagputol sa nipis nga plato aron makab-ot ang katulin ug katukma. Ang paggamit sa zero focus o gamay nga positibo nga focus nagtugot sa pinakagamay nga bahin ug labing konsentrado nga enerhiya, nga moresulta sa mas pig-ot nga mga kurba, mas paspas nga katulin ug mas pino nga mga pagputol.

2. Kon mohimo og high-precision precision machining

• Ang hinungdan: Aron masiguro ang pinakagamay nga gidak-on sa spot ug ang labing taas nga katukma sa dimensyon, ang pokus kasagaran gibutang sa nawong sa materyal (zero focus).

3. Kon mogamit og nitroheno sa pagputol sa stainless steel aron makakuha og sinaw nga nawong

• Rason: Ang pagputol sa stainless steel gamit ang nitrogen nagsalig sa enerhiya sa laser aron matunaw ang materyal, ug dayon mogamit og high-pressure nitrogen aron ipadpad ang natunaw nga materyal nga walay reaksyon sa oksiheno. Aron makakuha og bertikal, hamis, ug dili-oxidized nga "hayag nga nawong" nga epekto sa pagputol, ang zero focus o gamay nga positibo nga focus kasagarang gigamit aron masiguro ang konsentrasyon sa enerhiya ug pig-ot ug hapsay nga mga gisi.

Unsaon pagtino sa labing maayong gidaghanon sa negatibo nga pokus?

Walay piho nga kantidad, ug ang labing maayong posisyon sa pokus kinahanglan nga matino pinaagi sa pagsulay sa proseso ug maapektuhan sa mosunod nga mga butang:

• Matang sa materyal:Ang carbon steel, stainless steel, ug aluminum adunay lain-laing estratehiya sa pagpokus.
• Gibag-on sa materyal:kon mas dako ang gibag-on, kasagaran mas dako ang gidaghanon sa negatibo nga pokus.
• Pagputol sa gas:Ang pagputol sa oksiheno ug pagputol sa nitroheno adunay lainlaing mga estratehiya sa pag-focus.
• Gahum ug mode sa laser:Ang lain-laing gahum ug kalidad sa beam (sama sa single mode vs multi-mode) nga mga makina adunay lain-laing optimal nga posisyon sa focus.

Ang kasagarang pamaagi sa pagsulay mao ang:

1. Kalibrasyon sa pokus:pangitaa una ang posisyon nga "zero focus" sa nawong sa materyal (kasagaran ang makina adunay awtomatiko o manwal nga programa sa pagkakalibrate).

2. Paghimo og mga sample sa focus test:ubos sa parehas nga gahum, katulin ug presyur sa gas, pagputol og serye sa tul-id nga mga linya o mga sumbanan sa lainlaing mga posisyon sa pag-focus (pananglitan, gikan sa 3mm hangtod -3mm, usa ka lakang matag 0.5mm o 1mm).

3. Epekto sa ebalwasyon:obserbahi ang kalidad sa seksyon, bertikalidad, kondisyon sa pagbitay sa slag, gilapdon sa gisi ug kung ang ilawom sa matag pagputol naputol ba.

4. Pilia ang pinakamaayong punto:komprehensibo nga kalidad sa pagputol, kalig-on ug kahusayan, pilia ang labing kaayo nga posisyon sa pag-focus isip mga parameter sa proseso ubos sa gibag-on sa materyal.

Sumaryo

Kinauyokan nga prinsipyo: Ang piho nga posisyon sa pokus kanunay nga usa ka function sa materyal, gibag-on, gahum sa makina ug gikinahanglan nga kalidad. Ang labing maayo nga mga parameter sa proseso kinahanglan nga makuha pinaagi sa pagsulay sa uma ug pag-validate.Kon mogamit, siguruha nga tan-awon ang manwal sa parametro sa proseso nga gihatag sa tiggama sa kagamitan, ug i-fine tune kini inubanan sa aktwal nga epekto sa pagputol.