Cómo evaluar la calidad de una máquina de corte láser de metal

Muchas personas, al comprar una máquina de corte láser, ya sea nueva o de segunda mano, desconocen cómo evaluar la calidad de su procesamiento. En particular, quienes compran máquinas de corte láser de segunda mano suelen ser más ingenuos al elegir el equipo, e incluso a veces ignoran estándares de calidad importantes.

En primer lugar, la máquina de corte láser de metal, como herramienta eficiente para el procesamiento de chapa metálica, se utiliza ampliamente en diversas industrias. Sin embargo, muchas personas, al comprar o usar una máquina de corte láser de metal, no saben cómo evaluar la calidad del procesamiento para elegir productos de alta calidad.

En segundo lugar, la máquina de corte láser de metal es una herramienta de procesamiento eficiente y de alta calidad. El rayo láser actúa sobre la placa metálica, formando líneas verticales; cuanto más profundas sean las líneas, más rugosa será la superficie de la sección. Si la potencia de la máquina de corte se ajusta al grosor de la placa, la sección cortada por la máquina de corte láser de metal será lisa, sin estrías ni fracturas frágiles. La rugosidad afecta no solo la apariencia del borde, sino también las características de fricción. En la mayoría de los casos, a menor rugosidad, mayor será la calidad del corte.

En tercer lugar, para las máquinas de corte láser de metal de alta potencia, la perpendicularidad del filo de corte es crucial cuando el espesor del material supera los 10 mm. Al alejarse del foco, el haz láser diverge y el corte se ensancha hacia arriba o hacia abajo, según la ubicación del foco. El filo de corte se desvía de la vertical unos pocos milímetros. Cuanto más vertical sea el filo, mayor será la calidad del corte.

En cuarto lugar, en términos generales, el ancho de corte no afecta la calidad del corte, pero en la formación de un perfil particularmente preciso, el ancho de corte determina el diámetro mínimo del perfil. A medida que aumenta el espesor de la placa, también aumenta el ancho de corte. Por lo tanto, para garantizar la misma precisión, independientemente del tamaño del ancho de incisión, la pieza de trabajo en el área de procesamiento de la máquina de corte láser debe permanecer constante.

En el proceso de corte láser de metales, el haz láser irradia la superficie de la pieza con alta energía, vaporizándola rápidamente. El gas auxiliar elimina la escoria superficial. Si no se utiliza gas auxiliar, la escoria formará rebabas en la superficie de corte al enfriarse. Dado que la eliminación de rebabas requiere trabajo adicional, la calidad del corte se puede evaluar directamente observando la cantidad de rebabas presentes.