మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నాణ్యతను ఎలా అంచనా వేయాలి

లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను లేదా సెకండ్ హ్యాండ్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, చాలా మందికి ఆ మెషీన్ తయారీ నాణ్యతను ఎలా అంచనా వేయాలో తెలియదు. ముఖ్యంగా, సెకండ్ హ్యాండ్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ కొనుగోలుదారులు లేజర్ పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు తరచుగా గుడ్డిగా వ్యవహరిస్తారు, కొన్నిసార్లు మరింత ముఖ్యమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలను విస్మరిస్తారు.

మొదటగా, మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ఒక సమర్థవంతమైన షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాధనంగా, వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. కానీ చాలా మంది, మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు లేదా ఉపయోగించేటప్పుడు, అధిక నాణ్యత గల మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం కోసం, దాని ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించుకోవాలో స్పష్టంగా తెలుసుకోరు.

రెండవది, రఫ్‌నెస్ మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన అధిక నాణ్యత మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సాధనం. మెటల్ ప్లేట్‌పై లేజర్ కిరణం చర్య జరిపినప్పుడు, అది నిలువు గీతలను ఏర్పరుస్తుంది. గీతలు ఎంత లోతుగా ఉంటే, కోసిన భాగం యొక్క ఉపరితలం అంత గరుకుగా ఉంటుంది. కటింగ్ మెషిన్ యొక్క శక్తి ప్లేట్ మందానికి సరిపోలినప్పుడు, మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కోసిన భాగం నునుపుగా, చారలు లేకుండా, పెళుసైన పగుళ్లు లేకుండా ఉంటుంది. గరుకుదనం అంచు యొక్క రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ఘర్షణ లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, గరుకుదనం ఎంత తక్కువగా ఉంటే, కోత నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

మూడవది, అధిక శక్తి గల మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌లో, ప్రాసెస్ చేసే పదార్థం యొక్క మందం 10mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కటింగ్ అంచు యొక్క లంబత్వం చాలా ముఖ్యం. ఫోకస్ నుండి దూరంగా, లేజర్ పుంజం వికేంద్రీకరణ చెందుతుంది మరియు ఫోకస్ ఎక్కడ ఉందో దానిని బట్టి కోత పైకి లేదా క్రిందికి వెడల్పుగా మారుతుంది. కటింగ్ అంచు నిలువు రేఖ నుండి కొన్ని మిల్లీమీటర్ల మేర పక్కకు తప్పుకుంటుంది. అంచు ఎంత నిలువుగా ఉంటే, కటింగ్ నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

నాలుగవది, కోత వెడల్పు సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కోత వెడల్పు కోత నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు, కానీ ఒక నిర్దిష్టమైన కచ్చితమైన ప్రొఫైల్‌ను రూపొందించే భాగంలో, కోత వెడల్పు ప్రొఫైల్ యొక్క కనిష్ట వ్యాసాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ప్లేట్ మందం పెరిగినప్పుడు, కోత వెడల్పు కూడా పెరుగుతుంది. కాబట్టి అదే కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, కోత వెడల్పు ఎంత పెద్దదైనా, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలోని వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉండాలి.

ఐదవది, మెటల్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ప్రక్రియలో బర్ర్ ఏర్పడటం. లేజర్ కిరణం వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై అధిక శక్తిని ప్రసరింపజేస్తుంది, దీనివల్ల వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం త్వరగా ఆవిరైపోతుంది, మరియు సహాయక వాయువు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై ఉన్న స్లాగ్‌ను తొలగిస్తుంది. సహాయక వాయువును ఉపయోగించకపోతే, స్లాగ్ చల్లబడినప్పుడు కటింగ్ ఉపరితలంపై బర్ర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది. బర్ర్‌లను తొలగించడానికి అదనపు పని అవసరం కాబట్టి, బర్ర్‌ల సంఖ్యను గమనించడం ద్వారా కటింగ్ నాణ్యతను నేరుగా అంచనా వేయవచ్చు.