Mange som kjøper laserskjæremaskiner eller brukte laserskjæremaskiner, vet ikke hvordan de skal bedømme kvaliteten på laserskjæremaskinens prosessering. Spesielt kjøpere av brukte laserskjæremaskiner er ofte mer blinde når de velger laserutstyr, og ignorerer noen ganger de viktigere kvalitetsstandardene.
For det første har metalllaserskjæremaskiner blitt mye brukt i ulike bransjer som et effektivt verktøy for metallbearbeiding. Men mange vet ikke hvordan de skal bedømme bearbeidingskvaliteten til metalllaserskjæremaskiner når de kjøper eller bruker dem, for å velge metalllaserskjæremaskiner av høy kvalitet.
For det andre er en ruhetslaserskjæremaskin for metall et høykvalitets og effektivt prosesseringsverktøy. Laserstrålens virkning på metallplaten vil danne vertikale linjer. Jo dypere linjene er, desto ruere blir overflaten på seksjonen. Forutsatt at skjæremaskinens kraft samsvarer med tykkelsen på platen, vil seksjonen som kuttes av metalllaserskjæremaskinen være glatt, uten striper og uten sprøbrudd. Ruheten påvirker ikke bare kantens utseende, men også friksjonsegenskapene. I de fleste tilfeller, jo lavere ruheten er, desto høyere kvalitet på kuttet.
Tre, vinkelretthet for høyeffekts metalllaserskjæremaskiner, når tykkelsen på bearbeidingsmaterialet er mer enn 10 mm, er vinkelrettheten til skjærekanten svært viktig. Bort fra fokuset divergerer laserstrålen og kuttet utvider seg mot toppen eller bunnen, avhengig av hvor fokuset er. Skjærekanten avviker fra den vertikale linjen med noen få millimeter. Jo mer vertikal kanten er, desto høyere skjærekvalitet.
For det fjerde påvirker ikke skjærebredden generelt skjærekvaliteten, men når det gjelder å danne en spesielt presis profil, bestemmer skjærebredden profilens minimumsdiameter. Når platetykkelsen øker, øker også skjærebredden. For å sikre samme nøyaktighet, uansett hvor stor snittbredden er, bør arbeidsstykket i laserskjæremaskinens prosesseringsområde være konstant.
For det femte, i prosessen med laserskjæring av metall, bestråler laserstrålen arbeidsstykkets overflate med høy energi, slik at arbeidsstykkets overflate raskt fordamper, og hjelpegassen blåser av slaggen på arbeidsstykkets overflate. Hvis det ikke brukes hjelpegass, vil slaggen danne grader på skjæreflaten når den avkjøles. Fordi fjerning av grader krever ekstra arbeid, kan skjærekvaliteten bedømmes direkte ved å observere antall grader.
Publisert: 06.03.2023
