Mulți oameni, atunci când cumpără o mașină de tăiat cu laser sau o mașină de tăiat cu laser la mâna a doua, nu știu cum să judece calitatea prelucrării mașinii de tăiat cu laser. În special, cumpărătorii de mașini de tăiat cu laser la mâna a doua, atunci când aleg echipamente laser, adesea sunt mai orb, uneori ignorând standardele de calitate mai importante.
În primul rând, mașina de tăiere cu laser pentru metal, ca instrument eficient de prelucrare a tablei, a fost utilizată pe scară largă în diverse industrii. Însă mulți oameni, atunci când cumpără sau utilizează o mașină de tăiere cu laser pentru metal, sunt conștienți de cum să evalueze calitatea prelucrării mașinii de tăiere cu laser pentru a alege produse de înaltă calitate pentru mașini de tăiere cu laser pentru metal.
În al doilea rând, mașina de tăiere cu laser pentru metale cu rugozitate este un tip de instrument de prelucrare de înaltă calitate și eficient. Acțiunea fasciculului laser pe placa de metal va forma linii verticale. Cu cât liniile sunt mai adânci, cu atât suprafața secțiunii este mai rugoasă. Cu condiția ca puterea mașinii de tăiere să corespundă grosimii plăcii, secțiunea tăiată de mașina de tăiere cu laser pentru metale este netedă, fără dungi, fără fracturi fragile. Rugozitatea afectează nu numai aspectul muchiei, ci și caracteristicile de frecare. În majoritatea cazurilor, cu cât rugozitatea este mai mică, cu atât calitatea tăierii este mai mare.
În al treilea rând, perpendicularitatea pentru mașina de tăiere cu laser a metalelor de mare putere: atunci când grosimea materialului prelucrat este mai mare de 10 mm, perpendicularitatea muchiei tăietoare este foarte importantă. În direcția opusă focalizării, fasciculul laser deviază, iar tăietura se lărgește spre sus sau spre jos, în funcție de locul în care se află focalizarea. Muchia tăietoare deviază de la linia verticală cu câțiva milimetri. Cu cât muchia este mai verticală, cu atât este mai mare calitatea tăierii.
În al patrulea rând, lățimea de tăiere nu afectează în general calitatea tăierii, dar în componenta formării unui profil deosebit de precis, lățimea de tăiere determină diametrul minim al profilului; pe măsură ce grosimea plăcii crește, crește și lățimea de tăiere. Așadar, pentru a asigura aceeași precizie, indiferent de cât de mare este lățimea inciziei, piesa de prelucrat din zona de prelucrare a mașinii de tăiere cu laser trebuie să fie constantă.
În al cincilea rând, bavurile în procesul de tăiere cu laser a metalelor. Fasciculul laser iradiază suprafața piesei de prelucrat cu energie ridicată, astfel încât suprafața acesteia se vaporizează și se evaporă rapid, iar gazul auxiliar elimină zgura de pe suprafața piesei de prelucrat. Dacă nu se utilizează gaz auxiliar, zgura va forma bavuri pe suprafața de tăiere pe măsură ce se răcește. Deoarece îndepărtarea bavurilor necesită o muncă suplimentară, calitatea tăierii poate fi evaluată direct prin observarea numărului de bavuri.
Data publicării: 06 martie 2023
