ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ സെക്കൻഡ് ഹാൻഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുമ്പോൾ പലരും, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ വിലയിരുത്തണമെന്ന് എനിക്കറിയില്ല. പ്രത്യേകിച്ച്, ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ സെക്കൻഡ് ഹാൻഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നവർ, പലപ്പോഴും കൂടുതൽ അന്ധരാണ്, ചിലപ്പോൾ കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ അവഗണിക്കുന്നു.
ഒന്നാമതായി, കാര്യക്ഷമമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമായി മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.എന്നാൽ മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുകയോ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന നിരവധി ആളുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താമെന്ന് വ്യക്തമായി അറിയാം.
രണ്ട്, റഫ്നെസ് മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു തരം പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമാണ്, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിൽ ലേസർ ബീം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ലംബ വരകൾ രൂപപ്പെടുത്തും, വരകളുടെ ആഴം കൂടുന്തോറും ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം കൂടുതൽ പരുക്കനാകും. കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ശക്തി പ്ലേറ്റിന്റെ കനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ മുറിച്ച ഭാഗം മിനുസമാർന്നതാണ്, വരകളില്ല, പൊട്ടുന്ന ഒടിവില്ല. പരുക്കൻത അരികിന്റെ രൂപത്തെ മാത്രമല്ല, ഘർഷണ സ്വഭാവത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, പരുക്കൻത കുറയുന്തോറും കട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിക്കും.
മൂന്ന്, ഉയർന്ന പവർ മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ലംബത, പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ലംബത വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫോക്കസിൽ നിന്ന് അകലെ, ലേസർ ബീം വ്യതിചലിക്കുകയും കട്ട് മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫോക്കസ് എവിടെയാണെന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ലംബ രേഖയിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ വ്യതിചലിക്കുന്നു. അരികുകൾ കൂടുതൽ ലംബമാകുന്തോറും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിക്കും.
നാല്, കട്ടിംഗ് വീതി പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കട്ടിംഗ് വീതി കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല, എന്നാൽ പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ പ്രൊഫൈലിന്റെ രൂപീകരണത്തിന്റെ ഘടകത്തിൽ, കട്ടിംഗ് വീതി പ്രൊഫൈലിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, പ്ലേറ്റ് കനം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് വീതിയും വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ അതേ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇൻസിഷൻ വീതി എത്ര വലുതാണെങ്കിലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയിലെ വർക്ക്പീസ് സ്ഥിരമായിരിക്കണം.
അഞ്ച്, ലോഹ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ ബർ, ലേസർ ബീം വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജം വികിരണം ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സഹായ വാതകം വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിലെ സ്ലാഗിനെ ഊതിവീർപ്പിക്കുന്നു. സഹായ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സ്ലാഗ് തണുക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടാക്കും. ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് അധിക ജോലി ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ബർറുകളുടെ എണ്ണം നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-06-2023
