धातु लेजर काट्ने मेसिनको गुणस्तर कसरी न्याय गर्ने

लेजर काट्ने मेसिन वा सेकेन्ड-ह्यान्ड लेजर काट्ने मेसिन खरिद गर्ने धेरै मानिसहरू, मलाई लेजर काट्ने मेसिन प्रशोधनको गुणस्तर कसरी न्याय गर्ने थाहा छैन। विशेष गरी, लेजर उपकरण छनोटमा सेकेन्ड-ह्यान्ड लेजर काट्ने मेसिन खरिदकर्ताहरू, प्रायः बढी अन्धा हुन्छन्, कहिलेकाहीँ अझ महत्त्वपूर्ण गुणस्तर मापदण्डहरूलाई बेवास्ता गर्छन्।

पहिलो, धातु लेजर काट्ने मेसिन एक कुशल पाना धातु प्रशोधन उपकरणको रूपमा, विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। तर धातु लेजर काट्ने मेसिनको खरिद वा प्रयोगमा धेरै मानिसहरू, तर स्पष्ट रूपमा लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन गुणस्तर कसरी न्याय गर्ने, ताकि उच्च गुणस्तरको धातु लेजर काट्ने मेसिन उत्पादनहरू छनौट गर्न सकियोस्।

दुई, खस्रोपन धातु लेजर काट्ने मेसिन एक प्रकारको उच्च गुणस्तर र कुशल प्रशोधन उपकरण हो, धातु प्लेटमा लेजर बीम कार्यले ठाडो रेखाहरू बनाउँछ, रेखाहरू जति गहिरो हुन्छन्, खण्डको सतह त्यति नै खस्रो हुन्छ। काट्ने मेसिनको शक्ति प्लेटको मोटाईसँग मेल खाने अवस्थामा, धातु लेजर काट्ने मेसिनले काट्ने खण्ड चिल्लो हुन्छ, कुनै धर्काहरू हुँदैनन्, कुनै भंगुर फ्र्याक्चर हुँदैन। खस्रोपनले किनाराको उपस्थिति मात्र होइन, घर्षण विशेषताहरूलाई पनि असर गर्छ। धेरैजसो अवस्थामा, खस्रोपन जति कम हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ।

तीन, उच्च-शक्ति धातु लेजर काट्ने मेसिनको लागि लम्बवतपन, जब प्रशोधन सामग्रीको मोटाई १० मिमी भन्दा बढी हुन्छ, काट्ने किनाराको लम्बवतपन धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। फोकसबाट टाढा, लेजर बीम अलग हुन्छ र काटिएको भाग माथि वा तलतिर फराकिलो हुन्छ, फोकस कहाँ छ भन्ने आधारमा। काट्ने किनारा ठाडो रेखाबाट केही मिलिमिटरले विचलित हुन्छ। किनारा जति ठाडो हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ।

चौथो, सामान्यतया काट्ने चौडाइले काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्दैन, तर विशेष गरी सटीक प्रोफाइलको गठनको घटकमा, काट्ने चौडाइले प्रोफाइलको न्यूनतम व्यास निर्धारण गर्दछ, जब प्लेटको मोटाई बढ्छ, काट्ने चौडाइ पनि बढ्छ। त्यसैले समान शुद्धता सुनिश्चित गर्न, चीरा चौडाइ जतिसुकै ठूलो भए पनि, लेजर काट्ने मेसिन प्रशोधन क्षेत्रमा वर्कपीस स्थिर हुनुपर्छ।

पाँच, धातु लेजर काट्ने मेसिनको प्रक्रियामा बर्र, लेजर बीमले वर्कपीस सतहको उच्च ऊर्जालाई विकिरण गर्छ, जसले गर्दा वर्कपीस सतह चाँडै वाष्पीकरण हुन्छ, र वाष्पीकरण हुन्छ, र सहायक ग्यासले वर्कपीस सतहमा रहेको स्ल्यागलाई उडाउँछ। यदि कुनै सहायक ग्यास प्रयोग गरिएन भने, स्ल्याग चिसो हुँदै जाँदा काट्ने सतहमा बर्रहरू बन्नेछ। किनकि बर्रहरू हटाउन अतिरिक्त काम आवश्यक पर्दछ, काट्ने गुणस्तर बर्रहरूको संख्या अवलोकन गरेर प्रत्यक्ष रूपमा न्याय गर्न सकिन्छ।