ლაზერული საჭრელი მანქანის ან მეორადი ლაზერული საჭრელი მანქანის შეძენისას ბევრი ადამიანი არ იცის, როგორ შეაფასოს ლაზერული საჭრელი მანქანის დამუშავების ხარისხი. კერძოდ, მეორადი ლაზერული საჭრელი მანქანის მყიდველები ლაზერული აღჭურვილობის არჩევისას ხშირად უფრო ბრმად არიან განწყობილნი და ზოგჯერ უგულებელყოფენ უფრო მნიშვნელოვან ხარისხის სტანდარტებს.
პირველ რიგში, ლითონის ლაზერული ჭრის დანადგარი, როგორც ეფექტური ლითონის ფურცლის დამუშავების ინსტრუმენტი, ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. თუმცა, ბევრი ადამიანი ლითონის ლაზერული ჭრის დანადგარის შეძენის ან გამოყენებისას ნათლად იცის, თუ როგორ უნდა შეაფასოს ლაზერული ჭრის დანადგარის დამუშავების ხარისხი, რათა აირჩიოს მაღალი ხარისხის ლითონის ლაზერული ჭრის დანადგარის პროდუქცია.
მეორე, ლითონის ლაზერული ჭრის მანქანა არის მაღალი ხარისხის და ეფექტური დამუშავების ხელსაწყოს სახეობა, ლაზერული სხივის მოქმედება ლითონის ფირფიტაზე ვერტიკალურ ხაზებს ქმნის, რაც უფრო ღრმაა ხაზები, მით უფრო უხეშია კვეთის ზედაპირი. იმ პირობით, რომ საჭრელი მანქანის სიმძლავრე შეესაბამება ფირფიტის სისქეს, ლითონის ლაზერული ჭრის მანქანაზე მოჭრილი მონაკვეთი გლუვია, ზოლების გარეშე, მყიფე ბზარების გარეშე. უხეშობა გავლენას ახდენს არა მხოლოდ კიდის გარეგნობაზე, არამედ ხახუნის მახასიათებლებზეც. უმეტეს შემთხვევაში, რაც უფრო დაბალია უხეშობა, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი.
მესამე, მაღალი სიმძლავრის ლითონის ლაზერული საჭრელი დანადგარისთვის პერპენდიკულარულობა, როდესაც დამუშავების მასალის სისქე 10 მმ-ზე მეტია, საჭრელი კიდის პერპენდიკულარულობა ძალიან მნიშვნელოვანია. ფოკუსიდან მოშორებით, ლაზერის სხივი იშლება და ჭრილი ფართოვდება ზემოთ ან ქვემოთ, ფოკუსის მდებარეობიდან გამომდინარე. საჭრელი კიდე ვერტიკალური ხაზიდან რამდენიმე მილიმეტრით გადაიხრება. რაც უფრო ვერტიკალურია კიდე, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი.
მეოთხე, ჭრის სიგანე. ზოგადად, ჭრის სიგანე გავლენას არ ახდენს ჭრის ხარისხზე, მაგრამ განსაკუთრებით ზუსტი პროფილის ფორმირების კომპონენტში, ჭრის სიგანე განსაზღვრავს პროფილის მინიმალურ დიამეტრს, როდესაც ფირფიტის სისქე იზრდება, ჭრის სიგანეც იზრდება. ამიტომ, იგივე სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, ჭრის სიგანის მიუხედავად, ლაზერული ჭრის მანქანის დამუშავების არეალში სამუშაო ნაწილი მუდმივი უნდა იყოს.
მეხუთე, ლითონის ლაზერული ჭრის დანადგარში ბურუსების წარმოქმნა. ლაზერული სხივი ასხივებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მაღალ ენერგიას, რის შედეგადაც სამუშაო ზედაპირი სწრაფად ორთქლდება და აორთქლდება, ხოლო დამხმარე აირი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არსებულ წიდას აშორებს. თუ დამხმარე აირი არ გამოიყენება, გაცივებისას წიდა საჭრელ ზედაპირზე ბურუსებს წარმოქმნის. რადგან ბურუსების მოცილება დამატებით შრომას მოითხოვს, ჭრის ხარისხის პირდაპირ შეფასება ბურუსების რაოდენობის დაკვირვებით შეიძლება.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 6 მარტი
