Kako procijeniti kvalitetu stroja za lasersko rezanje metala

Mnogi ljudi prilikom kupnje laserskog stroja za rezanje ili rabljenog laserskog stroja za rezanje ne znaju kako procijeniti kvalitetu obrade laserskim strojem za rezanje. Konkretno, kupci rabljenih laserskih strojeva za rezanje pri odabiru laserske opreme često su više slijepi, ponekad zanemarujući važnije standarde kvalitete.

Prvo, stroj za lasersko rezanje metala kao učinkovit alat za obradu lima široko se koristi u raznim industrijama. No, mnogi ljudi prilikom kupnje ili korištenja stroja za lasersko rezanje metala jasno je kako procijeniti kvalitetu obrade stroja za lasersko rezanje kako bi odabrali visokokvalitetne proizvode stroja za lasersko rezanje metala.

Drugo, stroj za lasersko rezanje metala za hrapavost je vrsta visokokvalitetnog i učinkovitog alata za obradu. Djelovanje laserske zrake na metalnu ploču stvara okomite linije, što su linije dublje, to je površina presjeka hrapavija. Pod uvjetom da snaga stroja za rezanje odgovara debljini ploče, presjek izrezan strojem za lasersko rezanje metala je gladak, bez pruga, bez krhkog loma. Hrapavost utječe ne samo na izgled ruba, već i na karakteristike trenja. U većini slučajeva, što je manja hrapavost, to je veća kvaliteta reza.

Treće, okomitost za stroj za lasersko rezanje metala velike snage, kada je debljina obrađenog materijala veća od 10 mm, okomitost rezne oštrice je vrlo važna. Dalje od fokusa, laserska zraka divergira i rez se širi prema gore ili dolje, ovisno o tome gdje se nalazi fokus. Rezna oštrica odstupa od okomite linije za nekoliko milimetara. Što je oštrica okomitija, to je veća kvaliteta rezanja.

Četvrto, širina rezanja općenito ne utječe na kvalitetu rezanja, ali u komponenti formiranja posebno preciznog profila, širina rezanja određuje minimalni promjer profila, s povećanjem debljine ploče, širina rezanja se također povećava. Dakle, kako bi se osigurala ista točnost, bez obzira na širinu reza, obradak u području obrade laserskog stroja za rezanje mora biti konstantan.

Peto, kod uklanjanja neravnina u procesu laserskog rezanja metala, laserska zraka zrači visokom energijom površinu obratka, tako da površina obratka brzo isparava, a pomoćni plin otpuhuje trosku s površine obratka. Ako se ne koristi pomoćni plin, troska će stvarati neravnine na površini rezanja dok se hladi. Budući da uklanjanje neravnina zahtijeva dodatni rad, kvaliteta rezanja može se izravno procijeniti promatranjem broja neravnina.