Как да се прецени качеството на машината за лазерно рязане на метал

Много хора, когато купуват машина за лазерно рязане или машина за лазерно рязане втора употреба, не знаят как да преценят качеството на обработката с машината за лазерно рязане. По-специално, купувачите на машини за лазерно рязане втора употреба при избора на лазерно оборудване често са по-слепи и понякога пренебрегват по-важните стандарти за качество.

Първо, машината за лазерно рязане на метал като ефикасен инструмент за обработка на ламарина се използва широко в различни индустрии. Но много хора, които купуват или използват машина за лазерно рязане на метал, се питат как да преценят качеството на обработката на машината, за да изберат висококачествен продукт за лазерно рязане на метал.

Второ, машината за лазерно рязане на метал за грапавост е вид висококачествен и ефикасен инструмент за обработка. Действието на лазерния лъч върху металната плоча образува вертикални линии, като колкото по-дълбоки са линиите, толкова по-грапава е повърхността на сечението. При условие че мощността на машината за рязане съответства на дебелината на плочата, сечението, отрязано от машината за лазерно рязане на метал, е гладко, без ивици и без крехко счупване. Грапавостта влияе не само върху външния вид на ръба, но и върху характеристиките на триене. В повечето случаи, колкото по-ниска е грапавостта, толкова по-високо е качеството на рязането.

Трето, перпендикулярността при високомощни машини за лазерно рязане на метал. Когато дебелината на обработвания материал е повече от 10 мм, перпендикулярността на режещия ръб е много важна. Далеч от фокуса, лазерният лъч се разклонява и разрезът се разширява към горе или долу, в зависимост от фокуса. Режещият ръб се отклонява от вертикалната линия с няколко милиметра. Колкото по-вертикален е ръбът, толкова по-високо е качеството на рязане.

Четвърто, ширината на рязане като цяло не влияе върху качеството на рязане, но в компонента за формиране на особено прецизен профил, ширината на рязане определя минималния диаметър на профила, когато дебелината на плочата се увеличава, ширината на рязане също се увеличава. Така че, за да се осигури еднаква точност, независимо от голямата ширина на рязането, детайлът в зоната за обработка на лазерната машина за рязане трябва да бъде постоянен.

Пето, при процеса на лазерно рязане на метал, лазерният лъч облъчва повърхността на детайла с висока енергия, което води до бързо изпаряване на повърхността на детайла, а спомагателният газ отвежда шлаката от повърхността на детайла. Ако не се използва спомагателен газ, шлаката ще образува грапавини по режещата повърхност, докато се охлажда. Тъй като отстраняването на грапавини изисква допълнителна работа, качеството на рязане може да се прецени директно чрез наблюдение на броя на грапавини.