Unsaon pagtimbang-timbang sa kalidad sa metal laser cutting machine

Daghang mga tawo ang wala mahibalo kon unsaon paghukom sa kalidad sa pagproseso sa laser cutting machine sa pagpalit og laser cutting machine o segunda-mano nga laser cutting machine. Sa partikular, ang mga pumapalit og segunda-mano nga laser cutting machine sa pagpili sa mga kagamitan sa laser, kasagaran mas buta, usahay wala magtagad sa mas importante nga mga sumbanan sa kalidad.

Una, ang metal laser cutting machine, isip usa ka episyente nga himan sa pagproseso sa sheet metal, kaylap nga gigamit sa lainlaing mga industriya. Apan daghang mga tawo ang wala pa mopalit o mogamit sa metal laser cutting machine, apan klaro kung giunsa paghukom ang kalidad sa pagproseso sa laser cutting machine, aron makapili og taas nga kalidad nga mga produkto sa metal laser cutting machine.

Ikaduha, ang roughness metal laser cutting machine usa ka klase sa taas nga kalidad ug episyente nga mga himan sa pagproseso, ang aksyon sa laser beam sa metal plate, moporma og bertikal nga mga linya, kon mas lawom ang mga linya, mas rough ang nawong sa seksyon. Ubos sa kondisyon nga ang gahum sa cutting machine mohaom sa gibag-on sa plato, ang seksyon nga giputol sa metal laser cutting machine hamis, walay mga labud, walay brittle fracture. Ang roughness makaapekto dili lamang sa hitsura sa ngilit, apan lakip usab sa mga kinaiya sa friction. Sa kadaghanan nga mga kaso, kon mas ubos ang roughness, mas taas ang kalidad sa pagputol.

Ikatulo, ang perpendicularity para sa high-power metal laser cutting machine, kung ang gibag-on sa processing material sobra sa 10mm, ang perpendicularity sa cutting edge importante kaayo. Layo sa focus, ang laser beam mo-diver ug ang cut molapad padulong sa ibabaw o ubos, depende kung asa ang focus. Ang cutting edge mo-differ gikan sa vertical line og pipila ka milimetro. Kon mas vertical ang edge, mas taas ang kalidad sa pagputol.

Upat, ang gilapdon sa pagputol sa kinatibuk-an, ang gilapdon sa pagputol wala makaapekto sa kalidad sa pagputol, apan sa bahin sa pagporma sa usa ka partikular nga tukma nga profile, ang gilapdon sa pagputol nagtino sa minimum nga diametro sa profile, kung ang gibag-on sa plato motaas, ang gilapdon sa pagputol motaas usab. Busa aron masiguro ang parehas nga katukma, bisan unsa pa kadako ang gilapdon sa paghiwa, ang workpiece sa lugar sa pagproseso sa laser cutting machine kinahanglan nga makanunayon.

Lima, burr sa proseso sa metal laser cutting machine, ang laser beam mo-irradiate sa taas nga enerhiya sa nawong sa workpiece, aron ang nawong sa workpiece dali nga moalisngaw, ug moalisngaw, ug ang auxiliary gas mohuyop gikan sa slag sa nawong sa workpiece. Kung walay auxiliary gas nga gamiton, ang slag moporma og mga burr sa cutting surface samtang kini mobugnaw. Tungod kay ang pagtangtang sa mga burr nanginahanglan og dugang nga trabaho, ang kalidad sa pagputol mahimong direkta nga mahukman pinaagi sa pag-obserbar sa gidaghanon sa mga burr.