Metal lazer kesim makinesinin kalitesi nasıl değerlendirilir?

Lazer kesim makinesi veya ikinci el lazer kesim makinesi satın alan birçok kişi, lazer kesim makinesinin işleme kalitesini nasıl değerlendireceğini bilmiyor. Özellikle ikinci el lazer kesim makinesi alıcıları, lazer ekipmanı seçiminde genellikle daha körü körüne hareket ediyor ve bazen daha önemli olan kalite standartlarını göz ardı ediyor.

Öncelikle, verimli bir sac işleme aracı olan metal lazer kesim makinesi, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak birçok kişi metal lazer kesim makinesi satın alırken veya kullanırken, yüksek kaliteli metal lazer kesim makinesi ürünlerini seçmek için lazer kesim makinesinin işleme kalitesini nasıl değerlendireceğini net bir şekilde bilememektedir.

İkincisi, pürüzlü metal lazer kesim makinesi, yüksek kaliteli ve verimli bir işleme aracıdır. Lazer ışını metal levha üzerinde etki ederek dikey çizgiler oluşturur; çizgiler ne kadar derin olursa, kesitin yüzeyi o kadar pürüzlü olur. Kesim makinesinin gücü levhanın kalınlığına uygun olduğunda, metal lazer kesim makinesiyle kesilen kesit pürüzsüz, çizgisiz ve kırılgan kırılma içermez. Pürüzlülük sadece kenarın görünümünü değil, aynı zamanda sürtünme özelliklerini de etkiler. Çoğu durumda, pürüzlülük ne kadar düşükse, kesim kalitesi o kadar yüksek olur.

Üçüncüsü, yüksek güçlü metal lazer kesim makinelerinde diklik; işlenecek malzemenin kalınlığı 10 mm'den fazla olduğunda, kesim kenarının dikliği çok önemlidir. Odak noktasından uzaklaştıkça, lazer ışını dağılır ve kesim, odak noktasının nerede olduğuna bağlı olarak yukarı veya aşağı doğru genişler. Kesim kenarı, dikey çizgiden birkaç milimetre sapar. Kenar ne kadar dik olursa, kesim kalitesi o kadar yüksek olur.

Dördüncüsü, kesme genişliği genel olarak kesim kalitesini etkilemez, ancak özellikle hassas bir profilin oluşturulmasında kesme genişliği profilin minimum çapını belirler; plaka kalınlığı arttıkça kesme genişliği de artar. Bu nedenle, aynı hassasiyeti sağlamak için, kesim genişliği ne kadar büyük olursa olsun, lazer kesim makinesinin işleme alanındaki iş parçasının çapı sabit olmalıdır.

Beşinci olarak, metal lazer kesim makinesinde çapak oluşumu sürecinde, lazer ışını iş parçasının yüzeyine yüksek enerjiyle ışın gönderir, böylece iş parçasının yüzeyi hızla buharlaşır ve yardımcı gaz, iş parçasının yüzeyindeki cürufu uzaklaştırır. Yardımcı gaz kullanılmazsa, cüruf soğudukça kesim yüzeyinde çapak oluşturur. Çapakların giderilmesi ek iş gerektirdiğinden, kesim kalitesi doğrudan çapak sayısına bakılarak değerlendirilebilir.