head_banner

Cara kanggo ngadili kualitas mesin pemotong laser logam

Akeh wong sing tuku mesin pemotong laser utawa mesin pemotong laser bekas, aku ora ngerti kepiye carane ngadili kualitas pangolahan mesin pemotong laser. Utamane, para panuku mesin pemotong laser bekas nalika milih peralatan laser, asring luwih wuta, kadhangkala ora nggatekake standar kualitas sing luwih penting.

Kapisan, mesin pemotong laser logam minangka alat pangolahan lembaran logam sing efisien, wis digunakake sacara wiyar ing macem-macem industri. Nanging akeh wong sing tuku utawa nggunakake mesin pemotong laser logam, nanging kanthi jelas kepiye carane ngadili kualitas pangolahan mesin pemotong laser, supaya bisa milih produk mesin pemotong laser logam sing berkualitas tinggi.

Kapindho, mesin pemotong laser logam kanthi kekasaran minangka jinis alat pangolahan sing berkualitas tinggi lan efisien, aksi sinar laser ing pelat logam, bakal mbentuk garis vertikal, luwih jero garis, luwih kasar permukaan bagean kasebut. Ing kahanan yen daya mesin pemotong cocog karo kekandelan pelat, bagean sing dipotong dening mesin pemotong laser logam alus, ora ana garis-garis, ora ana patah tulang sing rapuh. Kekasaran ora mung mengaruhi tampilan pinggiran, nanging uga karakteristik gesekan. Ing kasus paling umum, luwih murah kekasaran, luwih dhuwur kualitas potongan.

Katelu, tegak lurus kanggo mesin pemotong laser logam daya tinggi, nalika kekandelan bahan pangolahan luwih saka 10mm, tegak lurus pinggiran pemotong iku penting banget. Adoh saka fokus, sinar laser nyimpang lan potongan saya amba menyang ndhuwur utawa ngisor, gumantung saka ngendi fokus kasebut. Pinggir pemotong nyimpang saka garis vertikal sawetara milimeter. Sing luwih vertikal pinggiran, sing luwih dhuwur kualitas pemotongan.

Papat, jembaré motong umumé, jembaré motong ora mengaruhi kualitas motong, nanging ing komponen pambentukan profil sing tepat banget, jembaré motong nemtokake diameter minimal profil, nalika kekandelan pelat mundhak, jembaré motong uga mundhak. Dadi kanggo njamin akurasi sing padha, ora preduli sepira ambané jembaré irisan, benda kerja ing area pangolahan mesin motong laser kudu tetep.

Kaping lima, burr ing proses mesin pemotong laser logam, sinar laser nyinari energi dhuwur saka permukaan benda kerja, saengga permukaan benda kerja cepet nguap, lan nguap, lan gas bantu nyebul terak ing permukaan benda kerja. Yen ora ana gas bantu sing digunakake, terak bakal mbentuk burr ing permukaan pemotongan nalika adhem. Amarga mbusak burr mbutuhake kerja ekstra, kualitas pemotongan bisa langsung diadili kanthi mirsani jumlah burr.


Wektu kiriman: 06-Mar-2023