Лазердик кесүүчү машинаны же экинчи колдон жасалган лазердик кесүүчү машинаны сатып алууда көптөгөн адамдар лазердик кесүүчү машинанын иштетүү сапатын кантип баалоону билишпейт. Атап айтканда, лазердик жабдууларды тандоодо экинчи колдон жасалган лазердик кесүүчү машинаны сатып алуучулар көп учурда сокур болуп, кээде маанилүү сапат стандарттарын этибарга алышпайт.
Биринчиден, металл лазердик кесүүчү машина натыйжалуу металл барак иштетүүчү курал катары ар кандай тармактарда кеңири колдонулуп келет. Бирок, көптөгөн адамдар металл лазердик кесүүчү машинаны сатып алууда же колдонууда, бирок лазердик кесүүчү машинанын иштетүү сапатын кантип баалоо керектиги жана жогорку сапаттагы металл лазердик кесүүчү машина продуктуларын тандоо керектиги так аныкталган.
Экинчиден, металл лазердик кесүүчү машина жогорку сапаттагы жана натыйжалуу иштетүүчү куралдардын бир түрү болуп саналат, металл плитага лазердик нурдун таасири тик сызыктарды пайда кылат, сызыктар канчалык терең болсо, кесимдин бети ошончолук орой болот. Кесүүчү машинанын кубаттуулугу плитанын калыңдыгына дал келген шартта, металл лазердик кесүүчү машина менен кесилген кесим жылмакай, тилкелери жок, сыныктары жок болот. Одуракайлык четинин көрүнүшүнө гана эмес, сүрүлүү мүнөздөмөлөрүнө да таасир этет. Көпчүлүк учурларда, одуракайлык канчалык төмөн болсо, кесимдин сапаты ошончолук жогору болот.
Үчүнчүдөн, жогорку кубаттуулуктагы металл лазердик кесүүчү станок үчүн перпендикулярдуулук, иштетүүчү материалдын калыңдыгы 10 ммден ашканда, кесүүчү четтин перпендикулярдуулугу абдан маанилүү. Фокустан алыстаганда, лазер нуру алыстайт жана кесүү фокустун кайда жайгашканына жараша жогору же төмөн карай кеңейет. Кесүүчү чет вертикалдык сызыктан бир нече миллиметрге четтейт. Чети канчалык вертикалдуу болсо, кесүү сапаты ошончолук жогору болот.
Төртүнчүдөн, кесүү туурасы жалпысынан алганда, кесүү туурасы кесүү сапатына таасир этпейт, бирок өзгөчө так профилди түзүүнүн компонентинде кесүү туурасы профилдин минималдуу диаметрин аныктайт, пластинанын калыңдыгы жогорулаганда, кесүү туурасы да жогорулайт. Ошентип, кесүү туурасы канчалык чоң болбосун, ошол эле тактыкты камсыз кылуу үчүн, лазердик кесүүчү машинанын иштетүү аймагындагы бөлүк туруктуу болушу керек.
Бешинчиден, металл лазердик кесүүчү станокто бырыш жасоо процессинде лазер нуру бөлүктүн бетинин жогорку энергиясын нурлантат, ошондуктан бөлүктүн бети тез бууланып, бууланат, ал эми көмөкчү газ бөлүктүн бетиндеги шлактарды үйлөп чыгарат. Эгерде көмөкчү газ колдонулбаса, шлак муздаганда кесүүчү бетте бырыштарды пайда кылат. Бырыштарды алып салуу кошумча жумушту талап кылгандыктан, кесүүнүн сапатын бырыштардын санын байкоо менен түздөн-түз баалоого болот.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 6-марты
