لیزر کٹنگ مشین یا سیکنڈ ہینڈ لیزر کاٹنے والی مشین کی خریداری میں بہت سے لوگ، میں نہیں جانتا کہ لیزر کٹنگ مشین پروسیسنگ کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں۔ خاص طور پر، لیزر کے سامان کے انتخاب میں دوسرے ہاتھ لیزر کاٹنے کی مشین خریداروں، اکثر زیادہ اندھے، کبھی کبھی زیادہ اہم معیار کے معیار کو نظر انداز
سب سے پہلے، میٹل لیزر کاٹنے والی مشین ایک موثر شیٹ میٹل پروسیسنگ ٹول کے طور پر، مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔ لیکن دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کی خریداری یا استعمال میں بہت سے لوگ، لیکن واضح طور پر لیزر کاٹنے والی مشین کی پروسیسنگ کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں، تاکہ اعلی معیار کی دھات لیزر کاٹنے والی مشین کی مصنوعات کا انتخاب کریں۔
دو، کھردری میٹل لیزر کٹنگ مشین ایک قسم کا اعلیٰ معیار اور موثر پروسیسنگ ٹولز ہے، دھاتی پلیٹ پر لیزر بیم ایکشن، عمودی لکیریں بنائے گی، لکیریں جتنی گہری ہوں گی، سیکشن کی سطح اتنی ہی کھردری ہوگی۔ اس شرط کے تحت کہ کاٹنے والی مشین کی طاقت پلیٹ کی موٹائی سے ملتی ہے، دھاتی لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے کاٹا گیا حصہ ہموار ہے، کوئی دھاریاں نہیں ہیں، کوئی ٹوٹنے والا فریکچر نہیں ہے۔ کھردری نہ صرف کنارے کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے بلکہ رگڑ کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، جتنی کم کھردری ہوگی، کٹ کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
تین، ہائی پاور میٹل لیزر کٹنگ مشین کے لیے کھڑا ہونا، جب پروسیسنگ میٹریل کی موٹائی 10 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے، تو کٹنگ ایج کا کھڑا ہونا بہت اہم ہوتا ہے۔ فوکس سے دور، لیزر بیم ہٹ جاتی ہے اور کٹ اوپر یا نیچے کی طرف چوڑا ہو جاتا ہے، اس بات پر منحصر ہے کہ فوکس کہاں ہے۔ کٹنگ ایج عمودی لائن سے چند ملی میٹر ہٹ جاتی ہے۔ کنارے جتنا عمودی ہوگا، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
چوڑائی، کاٹنے کی چوڑائی عام طور پر، کاٹنے کی چوڑائی کاٹنے کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہے، لیکن خاص طور پر عین مطابق پروفائل کی تشکیل کے جزو میں، کاٹنے کی چوڑائی پروفائل کے کم از کم قطر کا تعین کرتی ہے، جب پلیٹ کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، تو کاٹنے کی چوڑائی بھی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا اسی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، چاہے چیرا کی چوڑائی کتنی ہی بڑی کیوں نہ ہو، لیزر کٹنگ مشین پروسیسنگ ایریا میں ورک پیس مستقل ہونا چاہیے۔
پانچ، دھاتی لیزر کٹنگ مشین کے عمل میں گڑ، لیزر بیم ورک پیس کی سطح کی اعلی توانائی کو روشن کرتا ہے، تاکہ ورک پیس کی سطح تیزی سے بخارات بن کر بخارات بن جائے، اور معاون گیس ورک پیس کی سطح پر موجود سلیگ کو اڑا دیتی ہے۔ اگر کوئی معاون گیس استعمال نہیں کی جاتی ہے، تو سلیگ کٹنگ کی سطح پر ٹھنڈا ہوتے ہی گڑ بن جائے گی۔ چونکہ گٹروں کو ہٹانے کے لیے اضافی کام کی ضرورت ہوتی ہے، لہٰذا کٹائی کے معیار کا اندازہ براہ راست بررز کی تعداد کو دیکھ کر لگایا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 06-2023
