Hur man bedömer kvaliteten på en metalllaserskärmaskin

Många som köper laserskärmaskiner eller begagnade laserskärmaskiner vet inte hur de ska bedöma kvaliteten på bearbetningen av laserskärmaskiner. Särskilt köpare av begagnade laserskärmaskiner är ofta mer blinda när de väljer laserutrustning och ignorerar ibland de viktigare kvalitetsstandarderna.

För det första har metalllaserskärmaskiner använts flitigt inom olika branscher som ett effektivt verktyg för plåtbearbetning. Men många människor som köper eller använder metalllaserskärmaskiner är inte säker på hur man bedömer bearbetningskvaliteten hos laserskärmaskiner, för att välja högkvalitativa metalllaserskärmaskiner.

För det andra är en laserskärmaskin för metallskärning med ojämnhet ett högkvalitativt och effektivt bearbetningsverktyg. Laserstrålens verkan på metallplåten skapar vertikala linjer. Ju djupare linjerna är, desto ojämnare blir ytan på sektionen. Om skärmaskinens effekt matchar plåtens tjocklek blir sektionen som skärs av metalllaserskärmaskinen slät, utan ränder och utan spröda brott. Ojämnheten påverkar inte bara kantens utseende utan även friktionsegenskaperna. I de flesta fall, ju lägre ojämnheten är, desto högre blir skärkvaliteten.

Tre, vinkelräthet för högeffekts metalllaserskärmaskiner, när bearbetningsmaterialets tjocklek är mer än 10 mm, är skäreggens vinkelräthet mycket viktig. Bort från fokus divergerar laserstrålen och skärningen vidgas mot toppen eller botten, beroende på var fokus är. Skäreggen avviker från den vertikala linjen med några millimeter. Ju mer vertikal kanten är, desto högre skärkvalitet.

För det fjärde, skärbredden påverkar generellt sett inte skärbredden skärkvaliteten, men när det gäller att bilda en särskilt exakt profil bestämmer skärbredden profilens minsta diameter. När plattans tjocklek ökar ökar även skärbredden. För att säkerställa samma noggrannhet, oavsett snittbredden, bör arbetsstyckets bearbetningsområde vara konstant.

För det femte, vid skärning av grader i en metalllaserskärmaskin, bestrålar laserstrålen arbetsstyckets yta med hög energi, vilket gör att arbetsstyckets yta snabbt förångas och avdunstar, och hjälpgasen blåser bort slaggen på arbetsstyckets yta. Om ingen hjälpgas används kommer slaggen att bilda grader på skärytan när den svalnar. Eftersom borttagningen av grader kräver extra arbete kan skärkvaliteten bedömas direkt genom att observera antalet grader.