Jak posoudit kvalitu laserového řezacího stroje na kov

Mnoho lidí při nákupu laserového řezacího stroje nebo použitého laserového řezacího stroje neví, jak posoudit kvalitu zpracování laserovým řezacím strojem. Zejména kupující použitých laserových řezacích strojů při výběru laserového zařízení jsou často více slepí a někdy ignorují důležitější standardy kvality.

Za prvé, laserový řezací stroj na kov jako efektivní nástroj pro zpracování plechů se široce používá v různých průmyslových odvětvích. Mnoho lidí si však při nákupu nebo používání laserového řezacího stroje na kov klade otázku, jak posoudit kvalitu zpracování laserového řezacího stroje, aby si vybrali vysoce kvalitní laserový řezací stroj na kov.

Za druhé, laserový řezací stroj na drsnost kovu je druh vysoce kvalitního a efektivního obráběcího nástroje. Působení laserového paprsku na kovový plech vytváří svislé čáry, čím hlubší čáry, tím drsnější je povrch řezu. Za podmínky, že výkon řezacího stroje odpovídá tloušťce plechu, je řez řezaný laserovým řezacím strojem hladký, bez pruhů a bez křehkého lomu. Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hrany, ale také třecí vlastnosti. Ve většině případů platí, že čím nižší je drsnost, tím vyšší je kvalita řezu.

Za třetí, kolmost u vysoce výkonných laserových řezacích strojů na kov. Pokud je tloušťka obráběného materiálu větší než 10 mm, je kolmost řezné hrany velmi důležitá. Mimo ohnisko se laserový paprsek rozbíhá a řez se rozšiřuje směrem nahoru nebo dolů v závislosti na tom, kde se nachází ohnisko. Řezná hrana se odchyluje od svislé linie o několik milimetrů. Čím svislejší je hrana, tím vyšší je kvalita řezu.

Za čtvrté, šířka řezu obecně neovlivňuje kvalitu řezu, ale v rámci vytváření obzvláště přesného profilu určuje šířka řezu minimální průměr profilu. S rostoucí tloušťkou plechu se zvětšuje i šířka řezu. Aby byla zajištěna stejná přesnost, bez ohledu na velikost šířky řezu by měl být obrobek v oblasti laserového řezacího stroje konstantní.

Za pět, otřepy v procesu laserového řezání kovů. Laserový paprsek ozařuje povrch obrobku vysokou energií, takže se povrch obrobku rychle odpařuje a odpařuje, zatímco pomocný plyn odfoukne strusku z povrchu obrobku. Pokud se pomocný plyn nepoužije, struska při ochlazování vytvoří na řezném povrchu otřepy. Protože odstraňování otřepů vyžaduje dodatečnou práci, lze kvalitu řezu přímo posoudit pozorováním počtu otřepů.