head_banner

Cara menilai kualiti mesin pemotong laser logam

Ramai orang dalam pembelian mesin pemotong laser atau mesin pemotong laser terpakai, saya tidak tahu bagaimana untuk menilai kualiti pemprosesan mesin pemotong laser. Khususnya, pembeli mesin pemotong laser terpakai dalam pilihan peralatan laser, selalunya lebih buta, kadangkala mengabaikan piawaian kualiti yang lebih penting.

Pertama, mesin pemotong laser logam sebagai alat pemprosesan logam lembaran yang cekap, telah digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Tetapi ramai orang dalam pembelian atau penggunaan mesin pemotong laser logam, tetapi dengan jelas bagaimana untuk menilai kualiti pemprosesan mesin pemotong laser, supaya dapat memilih produk mesin pemotong laser logam yang berkualiti tinggi.

Kedua, mesin pemotong laser logam kekasaran adalah sejenis alat pemprosesan yang berkualiti tinggi dan cekap, tindakan pancaran laser pada plat logam, akan membentuk garis menegak, semakin dalam garisan, semakin kasar permukaan bahagian tersebut. Di bawah syarat kuasa mesin pemotong sepadan dengan ketebalan plat, bahagian yang dipotong oleh mesin pemotong laser logam adalah licin, tiada jalur, tiada patah rapuh. Kekasaran bukan sahaja mempengaruhi penampilan tepi, tetapi juga ciri geseran. Dalam kebanyakan kes, semakin rendah kekasaran, semakin tinggi kualiti potongan.

Ketiga, ketertegak lurus untuk mesin pemotong laser logam berkuasa tinggi, apabila ketebalan bahan pemprosesan lebih daripada 10mm, ketertegak lurus mata pemotong adalah sangat penting. Jauh dari fokus, pancaran laser menyimpang dan potongan melebar ke arah atas atau bawah, bergantung pada di mana fokus berada. Mata pemotong menyimpang dari garis menegak sebanyak beberapa milimeter. Semakin menegak tepi, semakin tinggi kualiti pemotongan.

Keempat, lebar pemotongan secara amnya, lebar pemotongan tidak menjejaskan kualiti pemotongan, tetapi dalam komponen pembentukan profil yang sangat tepat, lebar pemotongan menentukan diameter minimum profil, apabila ketebalan plat meningkat, lebar pemotongan juga meningkat. Jadi untuk memastikan ketepatan yang sama, tidak kira betapa besar lebar hirisan, bahan kerja di kawasan pemprosesan mesin pemotong laser harus tetap.

Lima, burr dalam proses mesin pemotong laser logam, pancaran laser menyinari tenaga tinggi permukaan bahan kerja, supaya permukaan bahan kerja cepat mengewap dan tersejat, dan gas tambahan meniup sanga pada permukaan bahan kerja. Jika tiada gas tambahan digunakan, sanga akan membentuk burr pada permukaan pemotongan semasa ia menyejuk. Oleh kerana penyingkiran burr memerlukan kerja tambahan, kualiti pemotongan boleh dinilai secara langsung dengan memerhatikan bilangan burr.


Masa siaran: 06-Mac-2023