ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ବିଚାର କରିବେ

ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ୱିତୀୟ-ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବାରେ ଅନେକ ଲୋକ, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ବିଚାର କରିବେ ତାହା ମୁଁ ଜାଣିନାହିଁ। ବିଶେଷକରି, ଲେଜର ଉପକରଣ ବାଛିବାରେ ଦ୍ୱିତୀୟ-ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କ୍ରେତାମାନେ, ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ଅନ୍ଧ, କେତେକ ସମୟରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି।

ପ୍ରଥମତଃ, ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଏକ ଦକ୍ଷ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। କିନ୍ତୁ ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ କ୍ରୟ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାରରେ ଅନେକ ଲୋକ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛିବା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ବିଚାର କରିବେ ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଜାଣିପାରିବେ।

ଦୁଇ, ଖରଫତା ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଲେଜର ବିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଲ୍ଲମ୍ବ ରେଖା ଗଠନ କରିବ, ରେଖା ଯେତେ ଗଭୀର ହେବ, ସେକ୍ସନର ପୃଷ୍ଠ ସେତେ ଅଧିକ ଖରଫ ହେବ। କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ର ଶକ୍ତି ପ୍ଲେଟ୍ ର ଘନତା ସହିତ ମେଳ ଖରଫ ହେବା ସର୍ତ୍ତରେ, ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କଟାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ମସୃଣ, କୌଣସି ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ନାହିଁ, କୌଣସି ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗା ନାହିଁ। ଖରଫତା କେବଳ ଧାରର ଦୃଶ୍ୟକୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଘର୍ଷଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଖରଫତା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, କଟର ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।

ତିନି, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ ପାଇଁ ଲମ୍ବତା, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା 10mm ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, କଟିଂ ଧାରର ଲମ୍ବତା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଫୋକସ ଠାରୁ ଦୂରରେ, ଲେଜର ବିମ୍ ଭିନ୍ନ ହୁଏ ଏବଂ କଟ୍ ଉପର କିମ୍ବା ତଳ ଆଡକୁ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଫୋକସ କେଉଁଠାରେ ଅଛି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି। କଟିଂ ଧାର ଉଲ୍ଲମ୍ବ ରେଖାରୁ କିଛି ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ। ଧାର ଯେତେ ଅଧିକ ଉଲ୍ଲମ୍ବ, କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ।

ଚତୁର୍ଥ, ସାଧାରଣତଃ କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ, କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ କଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ବିଶେଷ ସଠିକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନର ଉପାଦାନରେ, କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ତେଣୁ ସମାନ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଛେଦନ ପ୍ରସ୍ଥ ଯେତେ ବଡ଼ ହେଉନା କାହିଁକି, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱର୍କପିସ୍ ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ।

ପାଞ୍ଚ, ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବର୍, ଲେଜର ବିମ୍ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିକୁ ବିକିରଣ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ଶୀଘ୍ର ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ କୁ ଉଡ଼ାଇ ଦିଏ। ଯଦି କୌଣସି ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାନଯାଏ, ତେବେ ସ୍ଲାଗ୍ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ବର୍ ଗଠନ କରିବ। କାରଣ ବର୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବର୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଦେଖି କଟିଙ୍ଗର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ।