Mnogi ljudi prilikom kupovine laserske mašine za rezanje ili polovne laserske mašine za rezanje ne znaju kako procijeniti kvalitet obrade laserskom mašinom za rezanje. Konkretno, kupci polovne laserske mašine za rezanje prilikom odabira laserske opreme, često su više slijepi, ponekad zanemarujući važnije standarde kvaliteta.
Prvo, mašina za lasersko rezanje metala kao efikasan alat za obradu lima, široko se koristi u raznim industrijama. Međutim, mnogi ljudi prilikom kupovine ili korištenja mašine za lasersko rezanje metala, jasno je kako procijeniti kvalitet obrade mašine za lasersko rezanje, kako bi odabrali visokokvalitetne proizvode mašine za lasersko rezanje metala.
Drugo, mašina za lasersko rezanje metala za hrapavost je vrsta visokokvalitetnog i efikasnog alata za obradu. Djelovanje laserskog snopa na metalnu ploču formira vertikalne linije, što su linije dublje, to je površina presjeka hrapavija. Pod uslovom da snaga mašine za rezanje odgovara debljini ploče, presjek koji siječe mašina za lasersko rezanje metala je gladak, bez pruga, bez krhkog loma. Hrapavost utiče ne samo na izgled ivice, već i na karakteristike trenja. U većini slučajeva, što je manja hrapavost, to je veći kvalitet reza.
Treće, okomitost za mašinu za lasersko rezanje metala velike snage, kada je debljina obrađenog materijala veća od 10 mm, okomitost rezne ivice je veoma važna. Dalje od fokusa, laserski snop divergira i rez se širi prema gore ili dolje, ovisno o tome gdje se nalazi fokus. Rezna ivica odstupa od vertikalne linije za nekoliko milimetara. Što je ivica vertikalnija, to je kvalitet rezanja veći.
Četvrto, širina rezanja općenito ne utječe na kvalitetu rezanja, ali u komponenti formiranja posebno preciznog profila, širina rezanja određuje minimalni promjer profila, a kako se debljina ploče povećava, širina rezanja se također povećava. Dakle, kako bi se osigurala ista tačnost, bez obzira na širinu reza, radni komad u području obrade laserskog rezanja treba biti konstantan.
Peto, kod procesa rezanja metala laserom, laserski snop zrači visokom energijom površinu obratka, tako da površina obratka brzo isparava, a pomoćni plin otpuhuje trosku s površine obratka. Ako se ne koristi pomoćni plin, troska će formirati neravnine na površini rezanja dok se hladi. Budući da uklanjanje neravnina zahtijeva dodatni rad, kvalitet rezanja može se direktno procijeniti promatranjem broja neravnina.
Vrijeme objave: 06.03.2023.
