ຄຸນລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປ [ເຫຼັກກາກບອນ]

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸ.ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂອງ laser ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແລະເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ.

ເຫຼັກ​ກາກ​ບອນ

ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາມີຄວາມສາມາດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ແຕ່ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ປະລິມານຄາບອນຂອງວັດສະດຸ (ທຽບເທົ່າຄາບອນ C) ບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 0.25%.

ສູດການຄິດໄລ່ທຽບເທົ່າຄາບອນ:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີກາກບອນທຽບເທົ່າຫຼາຍກ່ວາ 0.3%, ແນວໂນ້ມ crack ເຢັນການເຊື່ອມໂລຫະຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ພິຈາລະນາການຫົດຕົວທີ່ແນ່ນອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນການອອກແບບແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະແນວໂນ້ມຮອຍແຕກໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຮ້ອນ.ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນທຽບເທົ່າຫຼາຍກ່ວາ 0.3% ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນທຽບເທົ່າຫນ້ອຍກວ່າ 0.3% ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອະຄະຕິແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຈໍາກັດການຫັນເປັນ martensite ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຮອຍແຕກ.ໃນເວລາທີ່ທຽບເທົ່າກາກບອນຂອງວັດສະດຸແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.3%, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ quenching ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມ crack ໄດ້.

ເຫຼັກ galvanized, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ vaporization ຂອງສັງກະສີ (903 ℃) ຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting ຂອງເຫຼັກ (1535 ℃), ການລະເຫີຍຂອງສັງກະສີໃນຂະບວນການເຊື່ອມເຮັດໃຫ້ pores ຮ້າຍແຮງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະນັ້ນມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ໂດຍສະເພາະ. ການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະ.ໃນປັດຈຸບັນມີການທົດລອງເພື່ອກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງ 0.1 ມມລະຫວ່າງວັດສະດຸເທິງແລະຕ່ໍາເພື່ອປ່ອຍໄອນ້ໍາສັງກະສີອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງ.ແຕ່ມັນຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດການເກັບກູ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.

ເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus ມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ crack.ເຫຼັກກ້າທີ່ມີເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກສູງກວ່າ 0.04% ຫຼືເນື້ອໃນ phosphorus ສູງກວ່າ 0.04% ມັກຈະມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມເລເຊີ.

ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກກາກບອນເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນຄາບອນຂອງຕົນແມ່ນສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ cracks solidification ແລະ crack ໃນຊັ້ນຄາບອນ, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser.