Mga Katangian ng Paghinang ng mga Karaniwang Materyales na Metal [Carbon steel]

Ang laser welding ay angkop para sa pagwelding ng iba't ibang materyales. Ang mataas na densidad ng lakas at mataas na bilis ng pagwelding ng laser ay nagpapaliit sa laser weld at sa apektadong bahagi ng init. Ang kemikal na komposisyon ng weld ay maaaring isaayos ayon sa iba't ibang pangangailangan ng istruktura ng weld, at ang pinakamahusay na pagganap ng weld ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagkontrol sa mga kondisyon ng pagwelding.

Bakal na karbon

Ang low carbon steel at low alloy steel ay may mahusay na kakayahan sa pagwelding, ngunit kapag gumagamit ng laser welding, ang carbon content ng materyal (carbon equivalent C) ay hindi dapat mas mataas sa 0.25%.

Pormula ng pagkalkula ng katumbas ng carbon:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

Para sa mga materyales na may katumbas na carbon na higit sa 0.3%, tataas ang posibilidad ng cold crack sa welding. Ang pagsasaalang-alang sa isang tiyak na pag-urong ng weld sa disenyo ay nakakatulong sa pagbabawas ng residual stress at posibilidad ng crack sa weld at sa heat-affected zone. Kapag ang materyal na may katumbas na carbon na higit sa 0.3% at ang materyal na may katumbas na carbon na mas mababa sa 0.3% ay pinagsama-samang hinang, ang bias weld ay kapaki-pakinabang upang limitahan ang martensite transformation at mabawasan ang pagbuo ng mga bitak. Kapag ang katumbas na carbon ng materyal ay higit sa 0.3%, ang pagbabawas ng bilis ng quenching ay maaari ring mabawasan ang posibilidad ng crack.

Dahil ang temperatura ng pagsingaw ng zinc (903℃) ay mas mababa kaysa sa melting point ng bakal (1535℃), ang pagsingaw ng zinc sa proseso ng hinang ay nagdudulot ng malalaking butas sa hinang, kaya mahirap gumamit ng laser welding, lalo na ang penetrating welding. Ngayon, may mga eksperimento na nagtakda ng 0.1mm na puwang sa pagitan ng itaas at ibabang materyales upang mailabas ang singaw ng zinc mula sa puwang. Ngunit mahirap patakbuhin ang clearance sa aktwal na produksyon.

Ang nilalaman ng sulfur at phosphorus ay may tiyak na epekto sa bitak ng hinang. Ang bakal na may nilalaman ng sulfur na mas mataas sa 0.04% o nilalaman ng phosphorus na mas mataas sa 0.04% ay madaling mabitak habang ginagamit ang laser welding.

Dahil sa mataas na nilalaman ng carbon sa ibabaw ng bakal, madaling magdulot ng mga bitak at pumutok ang solidification steel.patong ng karbon, kadalasang hindi angkop para sa laser welding.