ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଲେଜରର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଲେଜର ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନକୁ ବହୁତ ଛୋଟ କରିଥାଏ। ୱେଲ୍ଡ ଗଠନର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ୱେଲ୍ଡର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ୱେଲ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍
ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତର ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷମତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ବନ ପରିମାଣ (କାରବନ ସମତୁଲ୍ୟ C) 0.25% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
କାର୍ବନ ସମତୁଲ୍ୟ ଗଣନା ସୂତ୍ର:
C = C% + Mn / 6% + Ni / 15% + Cr / 13% + Cu / 13% + Mo / 4%
୦.୩% ରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ସମତୁଲ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଥଣ୍ଡା ଫାଟ ପ୍ରବଣତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଡିଜାଇନରେ ୱେଲ୍ଡର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନକୁ ବିଚାର କଲେ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରବଣତା ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଯେତେବେଳେ ୦.୩% ରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ସମତୁଲ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୦.୩% ରୁ କମ୍ କାର୍ବନ ସମତୁଲ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକାଠି ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବାୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସୀମିତ କରିବା ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ବନ ସମତୁଲ୍ୟ ୦.୩% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଫାଟ ପ୍ରବଣତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।
ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତ, କାରଣ ଜିଙ୍କ୍ ର ବାଷ୍ପୀକରଣ ତାପମାତ୍ରା (903℃) ଇସ୍ପାତର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ (1535℃) ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜିଙ୍କ୍ ବାଷ୍ପୀକରଣ ୱେଲ୍ଡରେ ଗୁରୁତର ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର, ବିଶେଷକରି ଭେଣ୍ଡିଂ ଭେଲ୍ଡିଂ। ବର୍ତ୍ତମାନ ଫାଙ୍କରୁ ଜିଙ୍କ୍ ବାଷ୍ପ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ 0.1mm ବ୍ୟବଧାନ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଉଛି। କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର।
ସଲଫର ଏବଂ ଫସଫରସର ପରିମାଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫାଟ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ୦.୦୪% ରୁ ଅଧିକ ସଲଫର କିମ୍ବା ୦.୦୪% ରୁ ଅଧିକ ଫସଫରସ ଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ପୃଷ୍ଠ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥିବାରୁ, ଏଥିରେ କଠିନତା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏକାର୍ବନ ସ୍ତର, ସାଧାରଣତଃ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୮-୨୦୨୨
