Карактеристики на заварување на вообичаени метални материјали [Јаглероден челик]

Ласерското заварување е погодно за заварување на различни материјали. Високата густина на моќност на ласерот и големата брзина на заварување ја прават зоната погодена од ласерското заварување и топлината многу мала. Хемискиот состав на заварот може да се прилагоди според различните барања на структурата на заварот, а најдобрите перформанси на заварот може да се добијат со контролирање на условите на заварување.

Јаглероден челик

Нискојаглеродниот челик и нисколегираниот челик имаат добра способност за заварување, но при употреба на ласерско заварување, содржината на јаглерод во материјалот (јаглероден еквивалент C) не треба да биде поголема од 0,25%.

Формула за пресметка на јаглероден еквивалент:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

За материјали со јаглероден еквивалент поголем од 0,3%, тенденцијата за ладно пукање при заварување ќе се зголеми. Земањето предвид на одредено собирање на заварот во дизајнот е погодно за намалување на преостанатиот стрес и тенденцијата за пукање во заварот и зоната погодена од топлина. Кога материјалот со јаглероден еквивалент поголем од 0,3% и материјалот со јаглероден еквивалент помал од 0,3% се заваруваат заедно, пристрасното заварување е корисно за ограничување на трансформацијата на мартензит и намалување на создавањето на пукнатини. Кога јаглеродниот еквивалент на материјалот е поголем од 0,3%, намалувањето на брзината на гаснење исто така може да ја намали тенденцијата за пукање.

Кај поцинкуваниот челик, бидејќи температурата на испарување на цинкот (903℃) е многу пониска од точката на топење на челикот (1535℃), испарувањето на цинкот во процесот на заварување предизвикува сериозни пори во заварот, па затоа е тешко да се користи ласерско заварување, особено пенетрирачки заварување. Сега постојат експерименти за поставување на јаз од 0,1 mm помеѓу горниот и долниот материјал за да се ослободи цинковата пареа од јазот. Но, тешко е да се управува со јазот во вистинското производство.

Содржината на сулфур и фосфор има одреден ефект врз пукнатината на заварувањето. Челикот со содржина на сулфур поголема од 0,04% или содржина на фосфор поголема од 0,04% е склонен кон пукнатини за време на ласерското заварување.

Поради високата содржина на јаглерод на површината на јаглеродниот челик, лесно се создаваат пукнатини при стврднување и пукнатини во него.јаглероден слој, обично не е погоден за ласерско заварување.