A soldagem a laser é adequada para soldar uma variedade de materiais. A alta densidade de potência e a alta velocidade de soldagem do laser resultam em uma zona afetada pelo calor muito pequena. A composição química da solda pode ser ajustada de acordo com as diferentes necessidades da estrutura da solda, e o melhor desempenho da solda pode ser obtido controlando-se as condições de soldagem.
Aço carbono
O aço de baixo carbono e o aço de baixa liga possuem boa soldabilidade, mas ao utilizar soldagem a laser, o teor de carbono do material (equivalente de carbono C) não deve ser superior a 0,25%.
Fórmula de cálculo do equivalente de carbono:
C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%
Para materiais com equivalente de carbono superior a 0,3%, a tendência à fissuração a frio na soldagem aumenta. Considerar uma certa contração da solda no projeto contribui para reduzir a tensão residual e a tendência à fissuração na solda e na zona afetada pelo calor. Quando materiais com equivalente de carbono superior a 0,3% e materiais com equivalente de carbono inferior a 0,3% são soldados, a soldagem em diagonal é benéfica para limitar a transformação martensítica e reduzir a geração de fissuras. Quando o equivalente de carbono do material é superior a 0,3%, reduzir a velocidade de têmpera também pode diminuir a tendência à fissuração.
O aço galvanizado, devido à temperatura de vaporização do zinco (903 °C) ser muito inferior ao ponto de fusão do aço (1535 °C), sofre evaporação durante o processo de soldagem, causando poros significativos na solda. Isso dificulta a soldagem a laser, especialmente a soldagem por penetração. Atualmente, existem experimentos que visam criar um espaço de 0,1 mm entre os materiais superior e inferior para liberar o vapor de zinco. No entanto, a implementação desse espaço na produção em larga escala é complexa.
O teor de enxofre e fósforo influencia a ocorrência de trincas na soldagem. Aços com teor de enxofre ou fósforo superior a 0,04% são mais propensos a trincas durante a soldagem a laser.
A superfície do aço carbono, devido ao seu alto teor de carbono, é propensa a fissuras de solidificação e trincas internas.Camada de carbono, geralmente inadequada para soldagem a laser.
Data da publicação: 28/09/2022
