સામાન્ય ધાતુ સામગ્રી [કાર્બન સ્ટીલ] ની વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ

લેસર વેલ્ડીંગ વિવિધ સામગ્રીના વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય છે. લેસરની ઉચ્ચ શક્તિ ઘનતા અને ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગતિ લેસર વેલ્ડ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનને ખૂબ જ નાનું બનાવે છે. વેલ્ડની રાસાયણિક રચનાને વેલ્ડ માળખાની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, અને વેલ્ડીંગની સ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરીને શ્રેષ્ઠ વેલ્ડ કામગીરી મેળવી શકાય છે.

કાર્બન સ્ટીલ

ઓછા કાર્બન સ્ટીલ અને ઓછા એલોય સ્ટીલમાં સારી વેલ્ડ ક્ષમતા હોય છે, પરંતુ લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સામગ્રીમાં કાર્બનનું પ્રમાણ (કાર્બન સમકક્ષ C) 0.25% થી વધુ ન હોવું જોઈએ.

કાર્બન સમકક્ષ ગણતરી સૂત્ર:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

0.3% થી વધુ કાર્બન સમકક્ષ ધરાવતી સામગ્રી માટે, વેલ્ડીંગ કોલ્ડ ક્રેક વૃત્તિ વધશે. ડિઝાઇનમાં વેલ્ડના ચોક્કસ સંકોચનને ધ્યાનમાં રાખીને વેલ્ડ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં શેષ તણાવ અને તિરાડની વૃત્તિ ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે. જ્યારે 0.3% થી વધુ કાર્બન સમકક્ષ ધરાવતી સામગ્રી અને 0.3% થી ઓછી કાર્બન સમકક્ષ ધરાવતી સામગ્રીને એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બાયસ વેલ્ડ માર્ટેન્સાઇટ રૂપાંતરને મર્યાદિત કરવા અને તિરાડોનું ઉત્પાદન ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે. જ્યારે સામગ્રીનું કાર્બન સમકક્ષ 0.3% થી વધુ હોય, ત્યારે ક્વેન્ચિંગ ગતિ ઘટાડવાથી પણ તિરાડની વૃત્તિ ઘટાડી શકાય છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, કારણ કે ઝીંકનું બાષ્પીભવન તાપમાન (903℃) સ્ટીલના ગલનબિંદુ (1535℃) કરતા ઘણું ઓછું છે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઝીંક બાષ્પીભવન વેલ્ડમાં ગંભીર છિદ્રોનું કારણ બને છે, તેથી લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે, ખાસ કરીને પેનિટ્રેટિંગ વેલ્ડીંગ. હવે ગેપમાંથી ઝીંક વરાળ છોડવા માટે ઉપલા અને નીચલા પદાર્થો વચ્ચે 0.1mm ગેપ સેટ કરવાના પ્રયોગો ચાલી રહ્યા છે. પરંતુ વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં ક્લિયરન્સનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ છે.

સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનું પ્રમાણ વેલ્ડીંગ ક્રેક પર ચોક્કસ અસર કરે છે. 0.04% થી વધુ સલ્ફરનું પ્રમાણ અથવા 0.04% થી વધુ ફોસ્ફરસનું પ્રમાણ ધરાવતા સ્ટીલમાં લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન ક્રેક થવાની સંભાવના રહે છે.

કાર્બન સ્ટીલની સપાટી તેના સપાટી પર કાર્બનનું પ્રમાણ વધારે હોવાથી, તેમાં ઘનતા તિરાડો અને તિરાડો પેદા કરવી સરળ છે.કાર્બન સ્તર, સામાન્ય રીતે લેસર વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય નથી.