Кең таралған металл материалдарының дәнекерлеу сипаттамалары [Көміртекті болат]

Лазерлік дәнекерлеу әртүрлі материалдарды дәнекерлеуге жарамды. Лазердің жоғары қуат тығыздығы және жоғары дәнекерлеу жылдамдығы лазерлік дәнекерлеу мен жылу әсер ететін аймақты өте кішкентай етеді. Дәнекерлеудің химиялық құрамын дәнекерлеу құрылымының әртүрлі талаптарына сәйкес реттеуге болады, ал дәнекерлеу жағдайларын басқару арқылы ең жақсы дәнекерлеу өнімділігіне қол жеткізуге болады.

Көміртекті болат

Төмен көміртекті болат және төмен легирленген болат жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие, бірақ лазерлік дәнекерлеуді қолданған кезде материалдың көміртегі мөлшері (көміртегі эквиваленті C) 0,25%-дан жоғары болмауы керек.

Көміртек эквивалентін есептеу формуласы:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

Көміртегі эквиваленті 0,3%-дан асатын материалдар үшін дәнекерлеу кезінде суық жарықшақтарға бейімділік артады. Дизайнда дәнекерлеудің белгілі бір кішіреюін ескеру дәнекерлеу және жылу әсер ететін аймақтағы қалдық кернеу мен жарықшақтарға бейімділікті азайтуға көмектеседі. Көміртегі эквиваленті 0,3%-дан асатын материал мен көміртегі эквиваленті 0,3%-дан аз материал бірге дәнекерленген кезде, ығысу дәнекерлеуі мартенситтік трансформацияны шектеу және жарықшақтардың пайда болуын азайту үшін пайдалы. Материалдың көміртегі эквиваленті 0,3%-дан асқан кезде, сөну жылдамдығын азайту да жарықшақтарға бейімділікті азайтуы мүмкін.

Мырышталған болат, мырыштың булану температурасы (903℃) болаттың балқу температурасынан (1535℃) әлдеқайда төмен болғандықтан, дәнекерлеу процесінде мырыштың булануы дәнекерлеуде елеулі тесіктерді тудырады, сондықтан лазерлік дәнекерлеуді, әсіресе еніп дәнекерлеуді қолдану қиын. Қазіргі уақытта саңылаудан мырыш буын шығару үшін жоғарғы және төменгі материалдар арасында 0,1 мм саңылауды орнату бойынша тәжірибелер жүргізілуде. Бірақ нақты өндірісте саңылауды пайдалану қиын.

Күкірт пен фосфордың мөлшері дәнекерлеу кезіндегі жарықшақтарға белгілі бір әсер етеді. Күкірт мөлшері 0,04%-дан жоғары немесе фосфор мөлшері 0,04%-дан жоғары болат лазерлік дәнекерлеу кезінде жарықшақтарға бейім.

Көміртекті болаттың бетіндегі көміртегі мөлшері жоғары болғандықтан, қатаю жарықтары мен сызаттардың пайда болуы оңайкөміртекті қабат, әдетте лазерлік дәнекерлеуге жарамсыз.