সাধারণ ধাতব পদার্থের [কার্বন ইস্পাত] ঝালাইয়ের বৈশিষ্ট্য

লেজার ওয়েল্ডিং বিভিন্ন ধরণের উপাদান ঝালাই করার জন্য উপযুক্ত। লেজারের উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং উচ্চ ঝালাই গতির কারণে লেজার ওয়েল্ড এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল খুব ছোট হয়। ঝালাই কাঠামোর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ঝালাইয়ের রাসায়নিক গঠন সামঞ্জস্য করা যায় এবং ঝালাইয়ের শর্তাবলী নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সর্বোত্তম ঝালাই কার্যকারিতা অর্জন করা সম্ভব।

কার্বন ইস্পাত

নিম্ন কার্বন ইস্পাত এবং নিম্ন সংকর ইস্পাতের ঝালাইযোগ্যতা ভালো, কিন্তু লেজার ঝালাই ব্যবহার করার সময়, উপাদানের কার্বনের পরিমাণ (কার্বন সমতুল্য C) ০.২৫%-এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

কার্বন সমতুল্যের গণনার সূত্র:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

যেসব উপাদানের কার্বন সমতুল্য ০.৩%-এর বেশি, সেগুলোর ক্ষেত্রে ওয়েল্ডিং-এর সময় ঠান্ডা অবস্থায় ফাটল ধরার প্রবণতা বৃদ্ধি পায়। নকশায় ওয়েল্ডের একটি নির্দিষ্ট সংকোচন বিবেচনা করা হলে তা ওয়েল্ড এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে অবশিষ্ট পীড়ন ও ফাটল ধরার প্রবণতা কমাতে সহায়ক হয়। যখন ০.৩%-এর বেশি কার্বন সমতুল্য উপাদান এবং ০.৩%-এর কম কার্বন সমতুল্য উপাদান একসাথে ওয়েল্ড করা হয়, তখন বায়াস ওয়েল্ড মার্টেনসাইট রূপান্তরকে সীমিত করতে এবং ফাটল সৃষ্টি কমাতে সহায়ক হয়। যখন উপাদানের কার্বন সমতুল্য ০.৩%-এর বেশি হয়, তখন কোয়েনচিং-এর গতি কমালেও ফাটল ধরার প্রবণতা হ্রাস করা যায়।

গ্যালভানাইজড স্টিলের ক্ষেত্রে, যেহেতু জিঙ্কের বাষ্পীভবন তাপমাত্রা (৯০৩℃) স্টিলের গলনাঙ্কের (১৫৩৫℃) চেয়ে অনেক কম, তাই ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় জিঙ্কের বাষ্পীভবনের ফলে ওয়েল্ডে গুরুতর ছিদ্র তৈরি হয়। ফলে এতে লেজার ওয়েল্ডিং, বিশেষ করে পেনিট্রেটিং ওয়েল্ডিং, ব্যবহার করা কঠিন হয়ে পড়ে। বর্তমানে, উপরের ও নিচের স্তরের মধ্যে ০.১ মিমি ফাঁক রেখে সেই ফাঁক দিয়ে জিঙ্কের বাষ্প বের করে দেওয়ার জন্য পরীক্ষা-নিরীক্ষা চলছে। কিন্তু প্রকৃত উৎপাদনে এই ফাঁকটি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা কঠিন।

সালফার এবং ফসফরাসের পরিমাণ ওয়েল্ডিং ফাটলের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। যে স্টিলে সালফারের পরিমাণ ০.০৪% এর বেশি অথবা ফসফরাসের পরিমাণ ০.০৪% এর বেশি থাকে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাতে ফাটল ধরার প্রবণতা বেশি থাকে।

কার্বন স্টিলের পৃষ্ঠে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকার কারণে, এতে সহজেই জমাটবদ্ধ ফাটল এবং চিড় ধরে।কার্বন স্তর, যা সাধারণত লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।