Laser bidezko soldadura egokia da hainbat material soldatzeko. Laserraren potentzia-dentsitate handiak eta soldadura-abiadura handiak laser bidezko soldadura eta beroak eragindako eremua oso txikiak bihurtzen dituzte. Soldaduraren konposizio kimikoa soldadura-egituraren eskakizun desberdinen arabera doi daiteke, eta soldadura-baldintzak kontrolatuz lor daiteke soldadura-errendimendu onena.
Karbono altzairua
Karbono gutxiko altzairuak eta aleazio gutxiko altzairuak soldadura gaitasun ona dute, baina laser bidezko soldadura erabiltzean, materialaren karbono edukia (karbono baliokidea C) ez da % 0,25 baino handiagoa izan behar.
Karbono baliokidearen kalkulu formula:
C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%
% 0,3 baino gehiagoko karbono baliokidea duten materialetan, soldaduraren pitzadura hotzaren joera handituko da. Diseinuan soldaduraren uzkurdura jakin bat kontuan hartzea lagungarria da soldaduran eta beroak eragindako eremuan hondar-tentsioa eta pitzadura-joera murrizteko. % 0,3 baino gehiagoko karbono baliokidea duen materiala eta % 0,3 baino gutxiagoko karbono baliokidea duen materiala elkarrekin soldatzen direnean, alborapen-soldadura onuragarria da martensitaren eraldaketa mugatzeko eta pitzadurak sortzea murrizteko. Materialaren karbono baliokidea % 0,3 baino handiagoa denean, hozte-abiadura murrizteak ere pitzadura-joera murriztu dezake.
Altzairu galbanizatua, zinkaren lurruntze-tenperatura (903℃) altzairuaren urtze-puntua (1535℃) baino askoz txikiagoa denez, soldadura-prozesuan zinkaren lurrunketak poro larriak sortzen ditu soldaduran, beraz, zaila da laser bidezko soldadura erabiltzea, batez ere soldadura sarkorra. Orain, esperimentuak daude goiko eta beheko materialen artean 0,1 mm-ko tartea ezartzeko, tartetik zink-lurruna askatzeko. Baina zaila da tarte hori benetako ekoizpenean erabiltzea.
Sufre eta fosforo edukiak eragin jakin bat du soldadura pitzaduran. % 0,04 baino sufre edo fosforo eduki handiagoa duen altzairua laser soldaduran pitzatzeko joera handiagoa du.
Karbono altzairuaren gainazala, gainazaleko karbono edukia handia denez, erraz sortzen dira solidotze-pitzadurak eta pitzadurak.karbono geruza, normalean ez da egokia laser bidezko soldadurarako.
Argitaratze data: 2022ko irailaren 28a
