Pengelasan laser cocok untuk mengelas berbagai macam material. Kepadatan daya laser yang tinggi dan kecepatan pengelasan yang tinggi membuat area las dan zona yang terpengaruh panas sangat kecil. Komposisi kimia las dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan struktur las yang berbeda, dan kinerja pengelasan terbaik dapat diperoleh dengan mengontrol kondisi pengelasan.
Baja karbon
Baja karbon rendah dan baja paduan rendah memiliki kemampuan pengelasan yang baik, tetapi ketika menggunakan pengelasan laser, kandungan karbon material (ekuivalen karbon C) tidak boleh lebih tinggi dari 0,25%.
Rumus perhitungan kesetaraan karbon:
C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%
Untuk material dengan kesetaraan karbon lebih dari 0,3%, kecenderungan retak dingin pada pengelasan akan meningkat. Mempertimbangkan penyusutan tertentu pada lasan dalam desain akan membantu mengurangi tegangan sisa dan kecenderungan retak pada lasan dan zona yang terkena panas. Ketika material dengan kesetaraan karbon lebih besar dari 0,3% dan material dengan kesetaraan karbon kurang dari 0,3% dilas bersama, pengelasan bias bermanfaat untuk membatasi transformasi martensit dan mengurangi pembentukan retak. Ketika kesetaraan karbon material lebih dari 0,3%, mengurangi kecepatan pendinginan juga dapat mengurangi kecenderungan retak.
Pada baja galvanis, karena suhu penguapan seng (903℃) jauh lebih rendah daripada titik leleh baja (1535℃), penguapan seng dalam proses pengelasan menyebabkan pori-pori yang serius pada lasan, sehingga sulit untuk menggunakan pengelasan laser, terutama pengelasan tembus. Saat ini ada percobaan untuk mengatur celah 0,1 mm antara material atas dan bawah untuk melepaskan uap seng dari celah tersebut. Namun, sulit untuk mengoperasikan celah tersebut dalam produksi aktual.
Kandungan sulfur dan fosfor memiliki pengaruh tertentu terhadap retak pengelasan. Baja dengan kandungan sulfur lebih tinggi dari 0,04% atau kandungan fosfor lebih tinggi dari 0,04% lebih rentan retak selama pengelasan laser.
Permukaan baja karbon, karena kandungan karbon permukaannya yang tinggi, mudah menghasilkan retakan pembekuan dan retakan pada bagian dalamnya.lapisan karbon, biasanya tidak cocok untuk pengelasan laser.
Waktu posting: 28 September 2022

