د عامو فلزي موادو د ویلډینګ ځانګړتیاوې [کاربن فولاد]

د لیزر ویلډینګ د مختلفو موادو د ویلډینګ لپاره مناسب دی. د لیزر لوړ بریښنا کثافت او د ویلډینګ لوړ سرعت د لیزر ویلډ او تودوخې اغیزمن زون خورا کوچنی کوي. د ویلډ کیمیاوي جوړښت د ویلډ جوړښت د مختلفو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي، او د ویلډ غوره فعالیت د ویلډینګ شرایطو کنټرولولو سره ترلاسه کیدی شي.

د کاربن فولاد

د ټیټ کاربن فولاد او ټیټ الیاژ فولادو ښه ویلډنګ وړتیا لري، مګر کله چې د لیزر ویلډینګ کارول کیږي، د موادو کاربن مینځپانګه (د کاربن معادل C) باید د 0.25٪ څخه لوړه نه وي.

د کاربن معادل د محاسبې فورمول:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

د هغو موادو لپاره چې د کاربن معادل له 0.3٪ څخه ډیر وي، د ویلډینګ سړې درز تمایل به زیات شي. په ډیزاین کې د ویلډ یو ټاکلی انقباض په پام کې نیولو سره د ویلډ او تودوخې اغیزمن شوي زون کې د پاتې فشار او درز تمایل کمولو لپاره ګټور دی. کله چې هغه مواد چې د کاربن معادل له 0.3٪ څخه ډیر وي او هغه مواد چې د کاربن معادل له 0.3٪ څخه کم وي سره یوځای ویلډ شي، د تعصب ویلډ د مارټینسایټ بدلون محدودولو او د درزونو تولید کمولو لپاره ګټور دی. کله چې د موادو کاربن معادل له 0.3٪ څخه ډیر وي، د قوی کولو سرعت کمول هم کولی شي د درز تمایل کم کړي.

ګالوانیز فولاد، ځکه چې د زنک د بخارۍ تودوخه (903℃) د فولادو د ویلې کیدو نقطې (1535℃) په پرتله ډیره ټیټه ده، د ویلډینګ په پروسه کې د زنک تبخیر په ویلډ کې د جدي سوریو لامل کیږي، نو د لیزر ویلډینګ کارول ستونزمن دي، په ځانګړي توګه د ننوتلو ویلډینګ. اوس داسې تجربې شتون لري چې د پورتنۍ او ښکته موادو ترمنځ 0.1 ملي میتر واټن تنظیم کړي ترڅو له تشې څخه زنک بخار خوشې کړي. مګر په حقیقي تولید کې د پاکولو چلول ستونزمن دي.

د سلفر او فاسفورس مواد د ویلډینګ په درز باندې یو څه اغیزه لري. هغه فولاد چې د سلفر مواد یې له 0.04٪ څخه لوړ وي یا د فاسفورس مواد یې له 0.04٪ څخه لوړ وي د لیزر ویلډینګ پرمهال د درزیدو احتمال لري.

د کاربن فولادو سطحه د هغې د سطحې کاربن محتوا له امله لوړه ده، د ټینګښت درزونه او درزونه تولید کول اسانه ديد کاربن طبقه، معمولا د لیزر ویلډینګ لپاره مناسبه نه وي.