د عام فلزي موادو د ویلډینګ ځانګړتیاوې [کاربن فولاد]

لیزر ویلډینګ د مختلف موادو ویلډینګ لپاره مناسب دی.د لیزر لوړ ځواک کثافت او لوړ ویلډینګ سرعت د لیزر ویلډ او تودوخې اغیزمن زون خورا کوچنی کوي.د ویلډ کیمیاوي جوړښت د ویلډ جوړښت مختلف اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي ، او د ویلډ کولو شرایطو کنټرول کولو سره د ویلډ غوره فعالیت ترلاسه کیدی شي.

د کاربن فلز

ټیټ کاربن فولاد او ټیټ الماس فولاد د ښه ویلډ وړتیا لري، مګر کله چې لیزر ویلډینګ کاروي، د موادو کاربن مواد (د کاربن مساوي C) باید د 0.25٪ څخه لوړ نه وي.

د کاربن معادل محاسبه فورمول:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

د هغو موادو لپاره چې کاربن د 0.3٪ څخه ډیر وي، د ویلډینګ کولډ کریک تمایل به ډیر شي.په ډیزاین کې د ویلډ یو مشخص کمښت په پام کې نیولو سره د ویلډ او تودوخې اغیزمن زون کې د پاتې کیدو فشار او درز تمایل کمولو لپاره مناسب دی.کله چې د کاربن معادل مواد له 0.3٪ څخه ډیر او د کاربن معادل مواد له 0.3٪ څخه کم سره یوځای ویلډ شوي وي ، د تعصب ویلډ د مارټینسایټ بدلون محدودولو او د درزونو تولید کمولو لپاره ګټور دی.کله چې د کاربن مساوي مواد د 0.3٪ څخه ډیر وي، د شنډولو سرعت کمول هم کولی شي د درز تمایل کم کړي.

ګالوانیز فولاد، ځکه چې د زنک د بخار کولو تودوخه (903 ℃) د فولاد د خټکي نقطې (1535 ℃) څخه خورا ټیټه ده، د ویلډینګ په پروسه کې د زنک تبخیر په ویلډ کې د جدي سوراخونو لامل کیږي، نو د لیزر ویلډینګ کارول ستونزمن دي، په ځانګړې توګه د ننوتلو ویلډینګ.اوس تجربې شتون لري چې د پورتنۍ او ښکته موادو تر مینځ د 0.1mm فاصله جوړه کړي ترڅو له تشې څخه د زنک بخار خوشې کړي.مګر په حقیقي تولید کې د تصفیې چلول ستونزمن دي.

د سلفر او فاسفورس مینځپانګه د ویلډینګ کریک باندې یو مشخص تاثیر لري.هغه فولاد چې د سلفر مواد له 0.04٪ څخه لوړ وي یا د 0.04٪ څخه ډیر فاسفورس مواد د لیزر ویلډینګ پرمهال د درزیدو احتمال لري.

د کاربن فولاد سطحه د دې له امله چې د هغې د سطحې کاربن مینځپانګه لوړه ده ، په اسانۍ سره د قوي کیدو درزونه او درزونه تولیدوي.د کاربن پرت، معمولا د لیزر ویلډینګ لپاره مناسب نه وي.