Лазерното заваряване е подходящо за заваряване на различни материали. Високата плътност на мощността на лазера и високата скорост на заваряване правят лазерния заваръчен шев и зоната на топлинно въздействие много малки. Химичният състав на заваръчния шев може да се регулира според различните изисквания на заваръчната структура и най-добрите характеристики на заваряването могат да се постигнат чрез контролиране на условията на заваряване.
Въглеродна стомана
Нисковъглеродната стомана и нисколегираната стомана имат добра заваряемост, но при лазерно заваряване съдържанието на въглерод в материала (въглероден еквивалент C) не трябва да бъде по-високо от 0,25%.
Формула за изчисление на въглероден еквивалент:
C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%
За материали с въглероден еквивалент над 0,3%, склонността към студено заваряване към пукнатини ще се увеличи. Вземането предвид на известно свиване на заваръчния шев в конструкцията е благоприятно за намаляване на остатъчното напрежение и склонността към пукнатини в заваръчния шев и зоната, засегната от топлина. Когато материалът с въглероден еквивалент над 0,3% и материалът с въглероден еквивалент по-малък от 0,3% са заварени заедно, диагоналното заваряване е полезно за ограничаване на мартензитната трансформация и намаляване на образуването на пукнатини. Когато въглеродният еквивалент на материала е над 0,3%, намаляването на скоростта на закаляване също може да намали склонността към пукнатини.
При поцинкованата стомана, тъй като температурата на изпаряване на цинка (903℃) е много по-ниска от точката на топене на стоманата (1535℃), изпаряването на цинка по време на заваряването причинява сериозни пори в заваръчния шев, така че е трудно да се използва лазерно заваряване, особено проникващо заваряване. В момента има експерименти за задаване на разстояние от 0,1 мм между горния и долния материал, за да се освободят цинковите пари от разстоянието. Но е трудно да се управлява разстоянието в реалното производство.
Съдържанието на сяра и фосфор има известен ефект върху пукнатините при заваряване. Стоманата със съдържание на сяра по-високо от 0,04% или съдържание на фосфор по-високо от 0,04% е склонна към напукване по време на лазерно заваряване.
Повърхността на въглеродната стомана, поради високото си съдържание на въглерод, е лесна за образуване на пукнатини при втвърдяване и напукване.въглероден слой, обикновено неподходящ за лазерно заваряване.
Време на публикуване: 28 септември 2022 г.
