පොදු ලෝහ ද්‍රව්‍යවල වෙල්ඩින් ලක්ෂණ [කාබන් වානේ]

ලේසර් වෑල්ඩින් විවිධ ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ලේසර්හි ඉහළ බල ඝනත්වය සහ ඉහළ වෙල්ඩින් වේගය ලේසර් වෑල්ඩය සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය ඉතා කුඩා කරයි. වෑල්ඩයේ රසායනික සංයුතිය වෑල්ඩ ව්‍යුහයේ විවිධ අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැකි අතර, වෙල්ඩින් තත්වයන් පාලනය කිරීමෙන් හොඳම වෑල්ඩින් කාර්ය සාධනය ලබා ගත හැකිය.

කාබන් වානේ

අඩු කාබන් වානේ සහ අඩු මිශ්‍ර වානේ හොඳ වෑල්ඩින් හැකියාවක් ඇත, නමුත් ලේසර් වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, ද්‍රව්‍යයේ කාබන් අන්තර්ගතය (කාබන් සමාන C) 0.25% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

කාබන් සමානතාවය ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

0.3% ට වඩා වැඩි කාබන් සමාන ද්‍රව්‍ය සඳහා, වෙල්ඩින් සීතල ඉරිතැලීම් ප්‍රවණතාවය වැඩි වනු ඇත. සැලසුමේ ඇති වෑල්ඩයේ යම් හැකිලීමක් සලකා බැලීමේදී, වෑල්ඩයේ සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ අවශේෂ ආතතිය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රවණතාවය අඩු කිරීමට හිතකර වේ. 0.3% ට වඩා වැඩි කාබන් සමාන ද්‍රව්‍යයක් සහ 0.3% ට වඩා අඩු කාබන් සමාන ද්‍රව්‍යයක් එකට වෑල්ඩින් කළ විට, මාර්ටෙන්සයිට් පරිවර්තනය සීමා කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් උත්පාදනය අඩු කිරීමට පක්ෂග්‍රාහී වෑල්ඩය ප්‍රයෝජනවත් වේ. ද්‍රව්‍යයේ කාබන් සමානතාවය 0.3% ට වඩා වැඩි වූ විට, නිවාදැමීමේ වේගය අඩු කිරීමෙන් ඉරිතැලීම් ප්‍රවණතාවය අඩු කළ හැකිය.

ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ, සින්ක් වල වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය (903℃) වානේ ද්‍රවාංකයට (1535℃) වඩා බෙහෙවින් අඩු බැවින්, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී සින්ක් වාෂ්පීකරණය වෑල්ඩයේ බරපතල සිදුරු ඇති කරයි, එබැවින් ලේසර් වෑල්ඩින් භාවිතා කිරීම දුෂ්කර ය, විශේෂයෙන් විනිවිද යන වෙල්ඩින්. පරතරයෙන් සින්ක් වාෂ්ප මුදා හැරීම සඳහා ඉහළ සහ පහළ ද්‍රව්‍ය අතර 0.1mm පරතරයක් සැකසීමට දැන් අත්හදා බැලීම් තිබේ. නමුත් සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී නිෂ්කාශනය ක්‍රියාත්මක කිරීම දුෂ්කර ය.

සල්ෆර් සහ පොස්පරස් අන්තර්ගතය වෙල්ඩින් ඉරිතැලීමට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. 0.04% ට වඩා වැඩි සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් හෝ 0.04% ට වඩා වැඩි පොස්පරස් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඉරිතැලීමට ඉඩ ඇත.

කාබන් වානේවල මතුපිට කාබන් අන්තර්ගතය නිසා එහි මතුපිට ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, ඝනීකරණ ඉරිතැලීම් සහ ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට පහසුය.කාබන් ස්ථරය, සාමාන්‍යයෙන් ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු නොවේ.