सामान्य धातु पदार्थों [कार्बन इस्पात] की वेल्डिंग विशेषताएँ

लेजर वेल्डिंग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। लेजर की उच्च शक्ति घनत्व और उच्च वेल्डिंग गति के कारण वेल्ड क्षेत्र और ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र बहुत छोटे होते हैं। वेल्ड की रासायनिक संरचना को वेल्ड संरचना की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और वेल्डिंग स्थितियों को नियंत्रित करके सर्वोत्तम वेल्डिंग प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है।

कार्बन स्टील

कम कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील में वेल्डिंग की अच्छी क्षमता होती है, लेकिन लेजर वेल्डिंग का उपयोग करते समय, सामग्री में कार्बन की मात्रा (कार्बन समतुल्य C) 0.25% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कार्बन समतुल्य की गणना का सूत्र:

C=C%+Mn/6%+Ni/15%+Cr/13%+Cu/13%+Mo/4%

0.3% से अधिक कार्बन समतुल्य वाले पदार्थों में वेल्डिंग के दौरान ठंडी दरार पड़ने की प्रवृत्ति बढ़ जाती है। डिज़ाइन में वेल्ड के एक निश्चित संकुचन को ध्यान में रखना वेल्ड और ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र में अवशिष्ट तनाव और दरार की प्रवृत्ति को कम करने में सहायक होता है। जब 0.3% से अधिक कार्बन समतुल्य वाले पदार्थ और 0.3% से कम कार्बन समतुल्य वाले पदार्थ को एक साथ वेल्ड किया जाता है, तो बायस वेल्ड मार्टेन्साइट रूपांतरण को सीमित करने और दरारों के निर्माण को कम करने में लाभकारी होता है। जब पदार्थ का कार्बन समतुल्य 0.3% से अधिक होता है, तो शमन गति को कम करने से भी दरार की प्रवृत्ति को कम किया जा सकता है।

गैल्वनाइज्ड स्टील में, जस्ता का वाष्पीकरण तापमान (903℃) स्टील के गलनांक (1535℃) से काफी कम होता है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया में जस्ता के वाष्पीकरण से वेल्ड में गंभीर छिद्र बन जाते हैं। इस कारण लेजर वेल्डिंग, विशेष रूप से भेदक वेल्डिंग, मुश्किल होती है। अब ऊपरी और निचली परतों के बीच 0.1 मिमी का अंतराल रखकर जस्ता वाष्प को बाहर निकालने के प्रयोग किए जा रहे हैं। लेकिन वास्तविक उत्पादन में इस अंतराल को बनाए रखना कठिन है।

सल्फर और फास्फोरस की मात्रा वेल्डिंग में दरार पड़ने पर एक निश्चित प्रभाव डालती है। 0.04% से अधिक सल्फर या 0.04% से अधिक फास्फोरस की मात्रा वाले स्टील में लेजर वेल्डिंग के दौरान दरार पड़ने की संभावना अधिक होती है।

कार्बन स्टील की सतह में कार्बन की मात्रा अधिक होने के कारण, उसमें ठोसकरण दरारें और अन्य दरारें आसानी से उत्पन्न हो जाती हैं।कार्बन की परत आमतौर पर लेजर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं होती है।