پتلي پليٽن جي ليزر ڪٽنگ ۾ بررز جو مسئلو ڪيئن حل ڪجي

پتلي پليٽن جي ليزر ڪٽنگ ۾ برز جو ظاهر ٿيڻ هڪ تمام عام مسئلو آهي. اهو عام طور تي هڪ عنصر جي ڪري نه ٿيندو آهي پر ڪيترن ئي عنصرن جهڙوڪ سامان، پيرا ميٽرز، مواد ۽ گيسن جي گڏيل اثر جو نتيجو آهي. هن مسئلي کي منظم طريقي سان حل ڪرڻ لاءِ، اسان آسان کان مشڪل ۽ سافٽ ويئر کان هارڊويئر تائين هڪ مسئلو حل ڪرڻ واري عمل تي عمل ڪري سگهون ٿا. اڳيون، اسان هر قدم لاءِ مخصوص آپريشن ۽ حلن تي تفصيل سان وضاحت ڪنداسين:

قدم 1: بنيادي پيرا ميٽر چيڪ ۽ ترتيب (سڀ کان عام مسئلو علائقو)

1. ڌيان ڏيڻ جي پوزيشن

• فوڪس پوزيشن ڪٽڻ جي معيار کي متاثر ڪندڙ سڀ کان اهم پيرا ميٽرز مان هڪ آهي. غلط فوڪس توانائي کي مرڪوز نه ڪرڻ جو سبب بڻجندو، جنهن جي ڪري سليگ کي مؤثر طريقي سان اڏائڻ ناممڪن ٿي ويندو.
• علامتون: هڪ مرڪوز جيڪو تمام گهڻو مٿي هجي يا تمام گهٽ، سليگ کي تري ۾ چسپڻ جو سبب بڻجندو (burrs).

حل:

• فوڪس ڪيليبريشن ڪريو: پهرين، پڪ ڪريو ته توهان جي سامان جو فوڪس صحيح آهي. فوڪس گيج يا خودڪار ڪيليبريشن فنڪشن استعمال ڪريو.
• فوڪس ٽيسٽنگ ڪريو: هڪ اسڪريپ پيس تي، مختلف فوڪس پوزيشن تي هڪ سڌي لڪير يا دائرو ڪٽيو (مثال طور، -1 ملي ميٽر کان +1 ملي ميٽر تائين، 0.2 ملي ميٽر جي وقفي سان)، ۽ ڏسو ته ڪهڙي پوزيشن ۾ گهٽ ۾ گهٽ برر آهن. پتلي پليٽن لاءِ، عام طور تي منفي ڊيفوڪسنگ استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي (يعني، فوڪس پليٽ جي مٿاڇري کان هيٺ آهي، پليٽ جي ٿلهي جي تقريبن 1/3 کان 1/2 جي فاصلي تي)، جيڪو هڪ وسيع ڪٽ ٺاهي سگهي ٿو ۽ گئس جي وهڪري ذريعي سليگ کي هيٺئين طرف اڏائڻ کي آسان بڻائي سگهي ٿو.

2. معاون گئس

گئس جو قسم ۽ پاڪائي:

• ڪاربان اسٽيل کي ڪٽڻ: آڪسيجن استعمال ڪرڻ گهرجي. آڪسيجن ٻرڻ جي رد عمل ۾ حصو وٺندي آهي، اضافي توانائي فراهم ڪندي آهي ۽ گهٽ پگھلڻ واري نقطي آئرن آڪسائيڊ ٺاهيندي آهي، جيڪا گئس جي وهڪري سان آساني سان اڏامي ويندي آهي. جيڪڏهن هوا يا نائٽروجن استعمال ڪئي وڃي ته وڏي مقدار ۾ ڪارا سليگ برر پيدا ٿيندا.
• اسٽينلیس اسٽيل، ايلومينيم مصر کي ڪٽڻ: اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن استعمال ڪرڻ گهرجي. نائٽروجن جو ڪردار پگھريل ڌاتو کي اڏائڻ ۽ آڪسائيڊيشن کي روڪڻ آهي. جيڪڏهن نائٽروجن جي پاڪائي ڪافي نه آهي (99.9٪ کان مٿي هجڻ جي تجويز آهي) يا دٻاءُ تمام گهٽ آهي، ته آڪسائيڊيشن ۽ ناکافي ٿڌي ٿيڻ جي ڪري مواد جي تري ۾ داڻا ٺهندا.

گئس جو دٻاءُ:

• تمام گهٽ دٻاءُ: سليگ کي مؤثر طريقي سان اُڏائڻ ۾ ناڪام، جنهن جي نتيجي ۾ هيٺان داڻا گڏ ٿي وڃن ٿا.
• تمام گهڻو دٻاءُ: پتلي پليٽن لاءِ، گهڻو دٻاءُ ڪٽ تي وورٽس پيدا ڪري سگهي ٿو، سليگ ڦوڪڻ واري اثر کي ڪمزور ڪري سگهي ٿو ۽ ممڪن طور تي ڪٽ جي مٿاڇري ۽ پگھريل ڍڳن کي هٽائڻ ۾ به ڏکيائي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

حل:مواد جي قسم ۽ ٿلهي جي بنياد تي سامان ٺاهيندڙ کان تجويز ڪيل پيرا ميٽرز جو حوالو ڏيو، ۽ ان مطابق سٺيون ترتيبون ڏيو. مثال طور، 1 ملي ميٽر ڪاربن اسٽيل کي ڪٽڻ وقت، آڪسيجن جو دٻاءُ عام طور تي 0.8-1.2 بار جي وچ ۾ هوندو آهي.

3. ڪٽڻ جي رفتار ۽ ليزر پاور

• انهن ٻنهي کي مڪمل طور تي ملائڻ جي ضرورت آهي.
• تمام تيز رفتار: توانائي جي کوٽ، مواد مڪمل طور تي ڳري ۽ ڪٽيل نه آهي، جنهن جي ڪري تري ۾ مسلسل، چپچپا داڻا رهجي ويندا آهن.
• تمام گهڻي سست رفتار: ضرورت کان وڌيڪ توانائي ان پٽ، مواد کي وڌيڪ پگھلڻ جو سبب بڻجندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ ڪچي ڪٽ واري مٿاڇري ۽ پگھريل ڍڳن جي ٺهڻ به مشڪل ٿي ويندي آهي جيڪي هٽائڻ ۾ مشڪل هوندا آهن.
• طاقت جي بي ترتيبي: تمام گهٽ طاقت تمام تيز رفتار جي برابر آهي، ۽ تمام گهڻي طاقت تمام سست رفتار جي برابر آهي.

حل:

• پيرا ميٽر ٽيسٽنگ ڪريو: ٻيا پيرا ميٽر درست ڪريو ۽ ڪٽڻ جي رفتار ۽ طاقت کي ترتيب ڏيو ته جيئن بهترين "رفتار-طاقت" ميلاپ ڳولي سگهجي. مثالي ڪٽڻ واري حالت هڪ گل وانگر نمونو آهي جيڪو هڪجهڙائي سان هيٺئين طرف پکڙجي ٿو.

قدم 2: هارڊويئر ۽ سامان جي حالت جي جانچ

جيڪڏهن پيرا ميٽر جي ترتيب غير موثر آهي، ته سامان کي پاڻ چيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي.

1. نوزل

• نوزل جي چونڊ: تمام وڏي قطر واري نوزل ​​استعمال ڪرڻ (جهڙوڪ φ2.0 يا ان کان مٿي) گئس جي وهڪري جي ڪنسنٽريشن لاءِ سازگار نه آهي. پتلي پليٽن لاءِ، ننڍي قطر واري نوزل ​​(جهڙوڪ φ1.0 يا φ1.5) استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، جيڪا تيز رفتار گئس جي وهڪري پيدا ڪري سگهي ٿي ۽ هڪ بهتر سليگ ڦوڪيندڙ اثر رکي ٿي.
• نوزل جي حالت: چيڪ ڪريو ته ڇا نوزل ​​جي کولڻ تي سليگ اسپليشنگ، پائڻ، يا خرابي آهي. خراب ٿيل نوزل ​​گئس جي وهڪري جي مرڪوزيت ۽ استحڪام کي خراب ڪندو ۽ ان کي بروقت تبديل ڪرڻ گهرجي.
• نوزل جي اوچائي: نوزل ​​۽ پليٽ جي مٿاڇري جي وچ ۾ فاصلو (عام طور تي 0.5-1.5 ملي ميٽر) تمام ضروري آهي. تمام گهڻو اوچو هجڻ سان گئس جو وهڪرو ٽٽي پوندو، ۽ سليگ ڦوڪندڙ اثر ڪمزور ٿيندو؛ تمام گهٽ هجڻ سان پليٽ سان آساني سان ٽڪرائجي ويندو ۽ نوزل ​​کي نقصان پهچندو.

2.آپٽيڪل لينس

• صفائي: جيڪڏهن حفاظتي آئينو ۽ فوڪسنگ آئينو آلوده آهي، ته اهو ليزر جي طاقت کي گهٽائي ڇڏيندو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪٽڻ جي صلاحيت گهٽجي ويندي ۽ burrs ٺهڻ لڳندا. آئيني کي باقاعدي طور تي اينهائيڊروس ايٿانول ۽ لينس پيپر سان صاف ڪريو.
• معيار: آئيني تي ڪوٽنگ جي ڪنهن به خوردبيني نقصان يا عمر جي جانچ ڪريو جيڪا شايد ننگي اک سان نظر نه اچي. جيڪڏهن ضروري هجي ته انهن کي تبديل ڪريو.

3. ليزر بيم

• شعاع جي مرڪوزيت: نوزل ​​جي سوراخ جو مرڪز ليزر شعاع جي مرڪز سان بلڪل ترتيب ڏنل هجڻ گهرجي. جيڪڏهن اهي مرڪوز نه آهن، ته اهو غير متناسب ڪٽ جو سبب بڻجندو، هڪ پاسي هموار ۽ ٻئي پاسي burrs سان.
• ڪيليبريشن جو طريقو: نوزل ​​جي اڳيان ماسڪنگ ٽيپ جي هڪ پرت چسپ ڪريو، هڪ نبض فائر ڪريو، ۽ ڏسو ته ڇا سوراخ نوزل ​​جي مرڪز ۾ آهي. جيڪڏهن اهو مرڪز کان ٻاهر آهي، ته ڪيليبريشن سامان جي دستور مطابق ڪيو وڃي.
• سامان جي استحڪام: سامان ۾ مشيني وائبريشن يا ڍلو ٿيڻ جي جانچ ڪريو، ڇاڪاڻ ته اهي ڪٽڻ جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهن ٿا.

قدم 3: مواد ۽ ٻيا عنصر

مواد پاڻ

• مٿاڇري جي معيار: شيٽ جي مٿاڇري تي تيل، زنگ ۽ ڪوٽنگ ڪٽڻ جي ڏکيائي وڌائي سگهن ٿا ۽ داغ پيدا ڪري سگهن ٿا. ڪٽڻ کان اڳ شيٽ کي صاف ڪريو.
• مواد جو قسم: مختلف برانڊن ۽ مواد جي بيچ ۾ مختلف مصر جي جوڙجڪ ۽ مٿاڇري جو علاج هوندو آهي، جيڪو ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. جيڪڏهن توهان مسلسل سٺي نموني نه ٿا ڪٽي سگهو، ته پوءِ مواد جي هڪ مختلف بيچ يا برانڊ جي ڪوشش ڪريو.
• مواد جي ٿولهه: پڪ ڪريو ته توهان جي ليزر جي طاقت ٿلهي کي ڪٽڻ لاءِ ڪافي آهي. ناکافي طاقت جي نتيجي ۾ سڌو سنئون نامڪمل ڪٽڻ ۽ burrs ٿيندا.

خلاصو ۽ تڪڙي مسئلي جي حل جي چيڪ لسٽ

جڏهن توهان کي برر جي مسئلن جو سامنا ٿئي ٿو، جلدي مسئلو حل ڪرڻ لاءِ هن ترتيب تي عمل ڪريو:

1. پهرين، گئس چيڪ ڪريو!

• ڪاربان اسٽيل کي ڪٽڻ لاءِ: آڪسيجن استعمال ڪريو ۽ چيڪ ڪريو ته دٻاءُ ڪافي آهي يا نه.
• اسٽينلیس اسٽيل/ايلومينيم کي ڪٽڻ لاءِ: اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن استعمال ڪريو ۽ پاڪائي ۽ دٻاءُ جي جانچ ڪريو.

2. اڳيون، ڌيان کي ترتيب ڏيو!

• بهترين فوڪس پوزيشن ڳولڻ لاءِ فوڪس ٽيسٽ ڪريو. پتلي پليٽن لاءِ، منفي ڊي فوڪسنگ جي ڪوشش ڪريو.

3. پوءِ، رفتار ۽ طاقت کي بهتر بڻايو!

• بغير بررز جي "اسپيڊ-پاور" ميلاپ ڳولڻ لاءِ پيرا ميٽر ٽيسٽ ڪريو.

4. ان کان پوءِ، نوزل ​​۽ آپٽيڪل رستو چيڪ ڪريو!

• هڪ ننڍي قطر واري نوزل ​​کي تبديل ڪريو جيڪا سٺي محسوس ٿئي ۽ نظر اچي.
• آئينن کي چيڪ ڪريو ۽ صاف ڪريو.
• نوزل ۽ ليزر بيم جي ڪنسنٽريٽي کي ڪيليبريٽ ڪريو.

5. آخرڪار، مادي مسئلن تي غور ڪريو!

• شيٽ جي مٿاڇري کي صاف ڪريو يا جانچ لاءِ ٻي شيٽ آزمايو.

هن منظم مسئلو حل ڪرڻ واري عمل تي عمل ڪندي، پتلي پليٽ ليزر ڪٽڻ ۾ گھڻا بر مسئلا مؤثر طريقي سان حل ڪري سگھجن ٿا.