पातलो प्लेटहरूको लेजर काट्ने क्रममा बर्रको समस्या कसरी समाधान गर्ने

पातलो प्लेटहरूको लेजर काट्ने क्रममा बर्रहरू देखा पर्नु एक धेरै सामान्य समस्या हो। यो सामान्यतया एकल कारकको कारणले हुँदैन तर उपकरण, प्यारामिटर, सामग्री र ग्यास जस्ता धेरै कारकहरूको संयुक्त प्रभावको परिणाम हो। यो समस्यालाई व्यवस्थित रूपमा समाधान गर्न, हामी सजिलोदेखि गाह्रो र सफ्टवेयरदेखि हार्डवेयरसम्म समस्या निवारण प्रक्रिया पालना गर्न सक्छौं। अर्को, हामी प्रत्येक चरणको लागि विशिष्ट सञ्चालन र समाधानहरूको बारेमा विस्तृत रूपमा विस्तृत रूपमा वर्णन गर्नेछौं:

चरण १: कोर प्यारामिटर जाँच र समायोजन (सबैभन्दा सामान्य समस्या क्षेत्र)

१. ध्यान केन्द्रित गर्ने स्थिति

• फोकस पोजिसन काटन गुणस्तरलाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू मध्ये एक हो। गलत फोकसले ऊर्जा केन्द्रित नहुने कारणले गर्दा स्ल्यागलाई प्रभावकारी रूपमा उडाउन असम्भव हुन्छ।
• लक्षणहरू: धेरै उच्च वा धेरै कम फोकस दुवैले स्ल्यागलाई तल (बर्स) टाँसिनेछ।

समाधान:

• फोकस क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्: पहिले, तपाईंको उपकरणको फोकस सही छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। फोकस गेज वा स्वचालित क्यालिब्रेसन प्रकार्य प्रयोग गर्नुहोस्।
• फोकस परीक्षण गर्नुहोस्: स्क्र्याप टुक्रामा, फरक फोकस स्थितिहरूमा सिधा रेखा वा वृत्त काट्नुहोस् (उदाहरणका लागि, -१ मिमी देखि +१ मिमी सम्म, ०.२ मिमीको अन्तरालमा), र कुन स्थितिमा सबैभन्दा कम बर्रहरू छन् भनेर अवलोकन गर्नुहोस्। पातलो प्लेटहरूको लागि, सामान्यतया नकारात्मक डिफोकसिङ प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ (अर्थात्, फोकस प्लेटको सतह मुनि, प्लेट मोटाईको लगभग १/३ देखि १/२ को दूरीमा), जसले फराकिलो कट बनाउन सक्छ र ग्यास प्रवाहद्वारा स्ल्यागलाई तलतिर उडाउन सहज बनाउँछ।

२. सहायक ग्यास

ग्यासको प्रकार र शुद्धता:

• कार्बन स्टील काट्ने: अक्सिजन प्रयोग गर्नुपर्छ। अक्सिजनले दहन प्रतिक्रियामा भाग लिन्छ, थप ऊर्जा प्रदान गर्दछ र कम-पग्लने-बिन्दु आइरन अक्साइड बनाउँछ, जुन ग्यास प्रवाहले सजिलै उडाउँछ। यदि हावा वा नाइट्रोजन प्रयोग गरियो भने, ठूलो मात्रामा कालो स्ल्याग बर्रहरू उत्पादन हुनेछन्।
• स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम मिश्र धातु काट्ने: उच्च शुद्धता भएको नाइट्रोजन प्रयोग गर्नुपर्छ। नाइट्रोजनको भूमिका पग्लिएको धातुलाई उडाएर अक्सिडेशन रोक्नु हो। यदि नाइट्रोजनको शुद्धता अपर्याप्त छ (९९.९% भन्दा माथि हुन सुझाव दिइएको छ) वा दबाब धेरै कम छ भने, अक्सिडेशन र अपर्याप्त चिसोपनको कारणले गर्दा सामग्रीको तल्लो भागमा बुरहरू बन्नेछन्।

ग्यासको चाप:

• धेरै कम चाप: स्ल्यागलाई प्रभावकारी रूपमा उडाउन असमर्थ, परिणामस्वरूप तलतिर बरहरू थुप्रिन्छन्।
• धेरै उच्च चाप: पातलो प्लेटहरूको लागि, अत्यधिक चापले काटिएको ठाउँमा भोर्टिसहरू सिर्जना गर्न सक्छ, जसले गर्दा स्ल्याग-ब्लोइङ प्रभाव कमजोर हुन्छ र सम्भवतः खस्रो काटिएको सतहहरू र पग्लिएका डल्लाहरू हटाउन पनि गाह्रो हुन्छ।

समाधान:सामग्रीको प्रकार र मोटाईको आधारमा उपकरण निर्माताबाट सिफारिस गरिएका प्यारामिटरहरू हेर्नुहोस्, र तदनुसार राम्रो समायोजन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, १ मिमी कार्बन स्टील काट्दा, अक्सिजनको चाप सामान्यतया ०.८-१.२ बारको बीचमा हुन्छ।

३. काट्ने गति र लेजर पावर

• यी दुईलाई पूर्ण रूपमा मिलाउनु आवश्यक छ।
• धेरै छिटो गति: अपर्याप्त ऊर्जा इनपुट, सामग्री पूर्ण रूपमा पग्लिएको र काटिएको छैन, जसले गर्दा तल निरन्तर, टाँसिने बुरहरू छोडिन्छन्।
• धेरै ढिलो गति: अत्यधिक ऊर्जा इनपुट, जसले गर्दा सामग्री धेरै पग्लन्छ, जसको परिणामस्वरूप खस्रो काटिएको सतह हुन्छ र पग्लिएका गाँठाहरू पनि हटाउन गाह्रो हुन्छ।
• पावर बेमेल: धेरै कम पावर धेरै छिटो गति बराबर हुन्छ, र धेरै उच्च पावर धेरै ढिलो गति बराबर हुन्छ।

समाधान:

• प्यारामिटर परीक्षण गर्नुहोस्: अन्य प्यारामिटरहरू ठीक गर्नुहोस् र उत्तम "गति-शक्ति" संयोजन फेला पार्न काट्ने गति र शक्ति समायोजन गर्नुहोस्। आदर्श काट्ने अवस्था भनेको फूल जस्तो ढाँचा हो जुन एकरूपले तलतिर छरिन्छ।

चरण २: हार्डवेयर र उपकरणको स्थिति जाँच

यदि प्यारामिटर समायोजनहरू अप्रभावी छन् भने, उपकरण आफैं जाँच गर्न आवश्यक छ।

१. नोजल

• नोजल चयन: धेरै ठूलो व्यास (जस्तै φ2.0 वा माथि) भएको नोजल प्रयोग गर्नु ग्यास प्रवाह सांद्रताको लागि अनुकूल हुँदैन। पातलो प्लेटहरूको लागि, सानो व्यासको नोजल (जस्तै φ1.0 वा φ1.5) प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, जसले उच्च-गतिको ग्यास प्रवाह उत्पन्न गर्न सक्छ र राम्रो स्ल्याग-ब्लोइङ प्रभाव पार्छ।
• नोजलको अवस्था: नोजल खोल्ने ठाउँमा स्ल्याग छ्यापिएको, झरेको, वा विकृति छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। क्षतिग्रस्त नोजलले ग्यास प्रवाहको एकाग्रता र स्थिरतामा बाधा पुर्‍याउँछ र समयमै बदल्नुपर्छ।
• नोजलको उचाइ: नोजल र प्लेटको सतह बीचको दूरी (सामान्यतया ०.५-१.५ मिमी) धेरै महत्त्वपूर्ण छ। धेरै उच्च हुँदा ग्यासको प्रवाह फैलिनेछ, र स्ल्याग-ब्लोइङ प्रभाव कमजोर हुनेछ; धेरै कम हुँदा प्लेटसँग सजिलै ठोक्किनेछ र नोजललाई क्षति पुर्‍याउनेछ।

2.अप्टिकल लेन्सहरू

• सरसफाइ: यदि सुरक्षात्मक ऐना र फोकस गर्ने ऐना दूषित छन् भने, यसले लेजरको शक्ति घटाउनेछ, जसले गर्दा काट्ने क्षमतामा कमी आउनेछ र बर्रहरू बन्नेछन्। नियमित रूपमा निर्जल इथेनॉल र लेन्स पेपरले ऐना सफा गर्नुहोस्।
• गुणस्तर: ऐनामा भएको कोटिंगमा कुनै सूक्ष्म क्षति वा बुढ्यौली छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् जुन नाङ्गो आँखाले देख्न सकिँदैन। आवश्यक परेमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।

३. लेजर किरण

• किरणको केन्द्रीकरण: नोजल प्वालको केन्द्र लेजर किरणको केन्द्रसँग ठ्याक्कै मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ। यदि तिनीहरू केन्द्रित छैनन् भने, यसले असममित कटौतीहरू निम्त्याउँछ, जसको एउटा छेउ चिल्लो र अर्को छेउमा बुरहरू हुन्छन्।
• क्यालिब्रेसन विधि: नोजलको अगाडि मास्किङ टेपको तह टाँस्नुहोस्, पल्स फायर गर्नुहोस्, र प्वाल नोजलको केन्द्रमा छ कि छैन हेर्नुहोस्। यदि यो केन्द्र बाहिर छ भने, उपकरण म्यानुअल अनुसार क्यालिब्रेसन गर्नुपर्छ।
• उपकरणको स्थिरता: उपकरणमा मेकानिकल कम्पन वा ढिलोपन छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, किनकि यसले काट्ने उपकरणको स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ।

चरण ३: सामग्री र अन्य कारकहरू

सामग्री आफैं

• सतहको गुणस्तर: पानाको सतहमा तेल, खिया र कोटिंगहरूले काट्ने कठिनाई बढाउन सक्छ र बुरहरू निम्त्याउन सक्छ। काट्नु अघि पाना सफा गर्नुहोस्।
• सामग्रीको प्रकार: विभिन्न ब्रान्ड र सामग्रीका ब्याचहरूमा फरक-फरक मिश्र धातु संरचना र सतह उपचारहरू हुन्छन्, जसले काट्ने कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ। यदि तपाईं निरन्तर राम्रोसँग काट्न सक्नुहुन्न भने, फरक ब्याच वा ब्रान्डको सामग्री प्रयास गर्नुहोस्।
• सामग्रीको मोटाई: तपाईंको लेजरको शक्ति मोटाई काट्न पर्याप्त छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्। अपर्याप्त शक्तिले प्रत्यक्ष रूपमा अपूर्ण काटन र बुरहरू निम्त्याउनेछ।

सारांश र द्रुत समस्या निवारण चेकलिस्ट

burr समस्याहरूको सामना गर्दा, द्रुत समस्या निवारणको लागि यो क्रम पालना गर्नुहोस्:

१. पहिले, ग्यास जाँच गर्नुहोस्!

• कार्बन स्टील काट्नको लागि: अक्सिजन प्रयोग गर्नुहोस् र दबाब पर्याप्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
• स्टेनलेस स्टील/एल्युमिनियम काट्नको लागि: उच्च शुद्धता भएको नाइट्रोजन प्रयोग गर्नुहोस् र शुद्धता र चाप जाँच गर्नुहोस्।

२. अर्को, फोकस समायोजन गर्नुहोस्!

• इष्टतम फोकस स्थिति पत्ता लगाउन फोकस परीक्षण गर्नुहोस्। पातलो प्लेटहरूको लागि, नकारात्मक डिफोकसिङ प्रयास गर्नुहोस्।

३. त्यसपछि, गति र शक्तिलाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्!

• बर्र बिना "गति-शक्ति" संयोजन फेला पार्न प्यारामिटर परीक्षणहरू गर्नुहोस्।

४. त्यसपछि, नोजल र अप्टिकल मार्ग जाँच गर्नुहोस्!

• राम्रो देखिने र महसुस हुने सानो व्यासको नोजल बदल्नुहोस्।
• ऐनाहरू जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस्।
• नोजल र लेजर बीमको एकाग्रता क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

५. अन्तमा, भौतिक मुद्दाहरूलाई विचार गर्नुहोस्!

• पानाको सतह सफा गर्नुहोस् वा परीक्षणको लागि अर्को पाना प्रयोग गर्नुहोस्।

यो व्यवस्थित समस्या निवारण प्रक्रिया पालना गरेर, पातलो प्लेट लेजर काट्ने क्रममा धेरैजसो बुर समस्याहरू प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सकिन्छ।