ቀጭን ሳህኖችን በሌዘር መቁረጥ ውስጥ የበርሮችን ችግር እንዴት መፍታት እንደሚቻል

በቀጭን ሳህኖች ላይ በሌዘር መቁረጥ ወቅት የበርሮች ገጽታ በጣም የተለመደ ችግር ነው። ይህ ብዙውን ጊዜ በአንድ ምክንያት የሚከሰት ሳይሆን እንደ መሳሪያዎች፣ መለኪያዎች፣ ቁሳቁሶች እና ጋዞች ያሉ በርካታ ምክንያቶች የተጣመረ ውጤት ውጤት ነው። ይህንን ችግር በስርዓት ለመፍታት፣ ከቀላል እስከ አስቸጋሪ እና ከሶፍትዌር ወደ ሃርድዌር የመላ ፍለጋ ሂደትን መከተል እንችላለን። በመቀጠል፣ ለእያንዳንዱ እርምጃ ስለተለዩት ስራዎች እና መፍትሄዎች በዝርዝር እንገልፃለን፡

ደረጃ 1፡ የኮር መለኪያ ፍተሻ እና ማስተካከያ (በጣም የተለመደው የችግር ቦታ)

1. የትኩረት አቀማመጥ

• የትኩረት አቀማመጥ የመቁረጫ ጥራትን ከሚነኩ በጣም ወሳኝ መለኪያዎች አንዱ ነው። የተሳሳተ ትኩረት ጉልበት እንዳይከማች ስለሚያደርግ፣ ንጣፉን በብቃት ማስወገድ የማይቻል ያደርገዋል።
• ምልክቶች፡- በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ ትኩረት ያለው ነገር ከስር ላይ ያለው ንፍጥ እንዲጣበቅ ያደርጋል (በርርስ)።

መፍትሄ፡

• የትኩረት መለኪያ (focus calibration) ያከናውኑ፡- በመጀመሪያ የመሳሪያዎ ትኩረት ትክክለኛ መሆኑን ያረጋግጡ። የትኩረት መለኪያ (focus gauge) ወይም አውቶማቲክ የመለኪያ ተግባር ይጠቀሙ።
• የትኩረት ሙከራ ያድርጉ፡- በቆሻሻ ቁራጭ ላይ፣ ቀጥ ያለ መስመር ወይም ክብ በተለያዩ የትኩረት ቦታዎች (ለምሳሌ፣ ከ -1ሚሜ እስከ +1ሚሜ፣ በ0.2ሚሜ ክፍተት) ይቁረጡ እና የትኛው ቦታ በጣም ትንሽ በርርስ እንዳለው ይመልከቱ። ለቀጭን ሳህኖች፣ ብዙውን ጊዜ አሉታዊ ማነጣጠርን (ማለትም፣ ትኩረቱ ከሳህኑ ወለል በታች ነው፣ ከ 1/3 እስከ 1/2 የሳህኑ ውፍረት ርቀት ላይ) እንዲጠቀሙ ይመከራል፣ ይህም ሰፋ ያለ መቆረጥ ሊፈጥር እና በጋዝ ፍሰት ምክንያት የሚፈጠረውን ጭጋግ ወደ ታች እንዲነፍስ ሊያግዝ ይችላል።

2. ረዳት ጋዝ

የጋዝ አይነት እና ንፅህና;

• የካርቦን ብረት መቁረጥ፡- ኦክስጅን መጠቀም ግዴታ ነው። ኦክስጅን በቃጠሎው ምላሽ ውስጥ ይሳተፋል፣ ተጨማሪ ኃይል ይሰጣል እና ዝቅተኛ-የመቅለጥ ነጥብ ያለው የብረት ኦክሳይድ ይፈጥራል፣ ይህም በጋዝ ፍሰት በቀላሉ የሚነፋ ነው። አየር ወይም ናይትሮጅን ጥቅም ላይ ከዋለ፣ ከፍተኛ መጠን ያለው ጥቁር ስላግ በርርስ ይመረታል።
• አይዝጌ ብረት፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ መቁረጥ፡ ከፍተኛ ንፁህ ናይትሮጅን መጠቀም ያስፈልጋል። የናይትሮጅን ሚና የቀለጠውን ብረት ማፈንዳት እና ኦክሳይድን መከላከል ነው። የናይትሮጅን ንፁህነት በቂ ካልሆነ (ከ99.9% በላይ እንዲሆን ይመከራል) ወይም ግፊቱ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ፣ በኦክሳይድ እና በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዣ ምክንያት በቁሱ ግርጌ ላይ በርሮች ይፈጠራሉ።

የጋዝ ግፊት፡

• በጣም ዝቅተኛ ግፊት፡- ንጣፉን ውጤታማ በሆነ መንገድ ማላቀቅ ባለመቻሉ፣ ከታችኛው ክፍል ላይ የጉድጓድ መከማቸት ያስከትላል።
• በጣም ከፍተኛ ግፊት፡- ለቀጭን ሳህኖች፣ ከመጠን በላይ የሆነ ግፊት በመቁረጫው ላይ ሽክርክሪቶችን ሊፈጥር ይችላል፣ ይህም የጭቃ ማስነሻ ውጤቱን ሊያዳክም እና ምናልባትም ሻካራ የተቆረጡ ቦታዎችን እና የቀለጡ እብጠቶችን ለማስወገድ እንኳን አስቸጋሪ ሊያደርግ ይችላል።

መፍትሄ፡እንደ ቁሳቁስ አይነት እና ውፍረት መሰረት ከመሳሪያው አምራች የተመከሩትን መለኪያዎች ይመልከቱ እና በዚሁ መሰረት ጥሩ ማስተካከያዎችን ያድርጉ። ለምሳሌ፣ 1ሚሜ የካርቦን ብረት ሲቆርጡ የኦክስጅን ግፊቱ ብዙውን ጊዜ ከ0.8-1.2ባር መካከል ነው።

3. የመቁረጥ ፍጥነት እና የሌዘር ኃይል

• እነዚህ ሁለቱ ፍጹም በሆነ መልኩ መመሳሰል አለባቸው።
• በጣም ፈጣን ፍጥነት፡ በቂ የኃይል ግብዓት ባለመኖሩ ቁሱ ሙሉ በሙሉ አይቀልጥና አይቆረጥም፣ ይህም ከታች በኩል ቀጣይ እና ተለጣፊ የሆኑ ቡርሶችን ይተዋል።
• በጣም ቀርፋፋ ፍጥነት፡- ከመጠን በላይ የኃይል ግብዓት፣ ቁሱ ከመጠን በላይ እንዲቀልጥ የሚያደርግ፣ ሻካራ የሆነ የተቆረጠ ወለል እና ለማስወገድ አስቸጋሪ የሆኑ የቀለጠ እብጠቶች እንዲፈጠሩ ያደርጋል።
• የኃይል አለመመጣጠን፡- በጣም ዝቅተኛ የሆነ ኃይል በጣም ፈጣን ከሆነ ፍጥነት ጋር እኩል ነው፣ እና በጣም ከፍተኛ ከሆነ ኃይል በጣም ቀርፋፋ ከሆነ ፍጥነት ጋር እኩል ነው።

መፍትሄ፡

• የፓራሜትር ሙከራ ያከናውኑ፡- ሌሎች መለኪያዎችን ያስተካክሉ እና የመቁረጫ ፍጥነትን እና ኃይልን ያስተካክሉ እና ምርጡን “የፍጥነት-ኃይል” ጥምረት ያግኙ። ተስማሚው የመቁረጫ ሁኔታ የአበባ መሰል ንድፍ ሲሆን በእኩል መጠን ወደ ታች ይሰራጫል።

ደረጃ 2፡ የሃርድዌር እና የመሳሪያዎች ሁኔታ ምርመራ

የመለኪያ ማስተካከያዎች ውጤታማ ካልሆኑ መሳሪያው ራሱ መፈተሽ አለበት።

1. ኖዝል

• የኖዝል ምርጫ፡- በጣም ትልቅ የሆነ ዲያሜትር ያለው ኖዝል መጠቀም ለጋዝ ፍሰት ክምችት ምቹ አይደለም። ለቀጭን ሳህኖች፣ አነስተኛ ዲያሜትር ያለው ኖዝል (እንደ φ1.0 ወይም φ1.5 ያሉ) መጠቀም ይመከራል፣ ይህም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የጋዝ ፍሰት ሊፈጥር እና የተሻለ የንዝረት-ማፈንዳት ውጤት ሊኖረው ይችላል።
• የአፍንጫ መክፈቻ ሁኔታ፡- በአፍንጫ መክፈቻው ላይ የመርጨት፣ የመበላሸት ወይም የመበላሸት ሁኔታ ካለ ያረጋግጡ። የተበላሸ አፍንጫ የጋዝ ፍሰቱን ማዕከላዊነት እና መረጋጋት ያዛባል እና በወቅቱ መተካት አለበት።
• የኖዝል ቁመት፡- በኖዝል እና በሳህኑ ወለል መካከል ያለው ርቀት (ብዙውን ጊዜ ከ0.5-1.5ሚሜ) በጣም አስፈላጊ ነው። ከመጠን በላይ ከፍ ብሎ የጋዝ ፍሰቱ እንዲበተን ያደርጋል፣ እና የንጣፉ መበሳት ውጤት ደካማ ይሆናል፤ በጣም ዝቅተኛው በቀላሉ ከሳህኑ ጋር ይጋጫል እና ኖዝሉን ይጎዳል።

2.የኦፕቲካል ሌንሶች

• ንፅህና፡- መከላከያ መስታወቱ እና የሚያተኩረው መስታወት ከተበከሉ የሌዘር ኃይልን ይቀንሳል፣ ይህም የመቁረጥ ችሎታን ይቀንሳል እና የበርሮች መፈጠርን ያስከትላል። መስተዋቶቹን አዘውትረው በንፁህ ኤታኖል እና በሌንስ ወረቀት ያጽዱ።
• ጥራት፡- በመስተዋቶቹ ላይ ያለው ሽፋን በአጉሊ መነጽር ወይም በእርጅና ምክንያት ለዓይን የማይታይ መሆኑን ያረጋግጡ። አስፈላጊ ከሆነ ይተኳቸው።

3. የሌዘር ጨረር

• የጨረር ማእከላዊነት፡ የአፍንጫ ቀዳዳው መሃል ከሌዘር ጨረር መሃል ጋር በትክክል መስተካከል አለበት። ማእከላዊ ካልሆኑ፣ አንድ ጎን ለስላሳ እና ሌላኛው ጎን ደግሞ በርርስ ያለው ያልተመጣጠነ መቆራረጥ ያስከትላል።
• የመለኪያ ዘዴ፡- በአፍንጫው ፊት ለፊት የጭንብል ቴፕ ንብርብር ይለጥፉ፣ የልብ ምት ያብሩ እና ቀዳዳው በአፍንጫው መሃል ላይ መሆኑን ይመልከቱ። ከመሃል ውጭ ከሆነ፣ መለኪያው በመሳሪያው መመሪያ መሠረት መከናወን አለበት።
• የመሳሪያዎች መረጋጋት፡- በመሳሪያዎቹ ውስጥ የሜካኒካል ንዝረት ወይም ልቅነት መኖሩን ያረጋግጡ፣ ምክንያቱም እነዚህ ነገሮች የመቁረጫውን መረጋጋት ሊነኩ ይችላሉ።

ደረጃ 3፡ ቁሳቁሶች እና ሌሎች ምክንያቶች

ቁሳቁስ ራሱ

• የገጽታ ጥራት፡- በወረቀቱ ላይ ያለው ዘይት፣ ዝገት እና ሽፋኖች የመቁረጥን አስቸጋሪነት ሊጨምሩ እና የቃጠሎዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ከመቁረጥዎ በፊት ወረቀቱን ያጽዱ።
• የቁሳቁስ አይነት፡- የተለያዩ የምርት ስሞች እና የቁሳቁሶች ስብስቦች የተለያዩ የአሉሚኒየም ውህዶች እና የገጽታ ህክምናዎች አሏቸው፣ ይህም የመቁረጫ አፈጻጸምን ሊጎዳ ይችላል። በተከታታይ በደንብ መቁረጥ ካልቻሉ፣ የተለየ የቁሳቁስ ስብስብ ወይም የምርት ስም ይሞክሩ።
• የቁሳቁስ ውፍረት፡ የሌዘርዎ ኃይል ውፍረቱን ለመቁረጥ በቂ መሆኑን ያረጋግጡ። በቂ ያልሆነ ኃይል በቀጥታ ያልተሟላ መቁረጥ እና መቃጠል ያስከትላል።

ማጠቃለያ እና ፈጣን የመላ ፍለጋ ዝርዝር

የበርር ችግሮች ሲያጋጥሙዎት ፈጣን መላ ፍለጋ ለማድረግ ይህንን ቅደም ተከተል ይከተሉ፡

1. በመጀመሪያ፣ ጋዙን ያረጋግጡ!

• የካርቦን ብረት ለመቁረጥ፡ ኦክስጅንን ይጠቀሙ እና ግፊቱ በቂ መሆኑን ያረጋግጡ።
• አይዝጌ ብረት/አልሙኒየም ለመቁረጥ፡ ከፍተኛ ንፁህ ናይትሮጅን ይጠቀሙ እና ንፁህነቱን እና ግፊቱን ያረጋግጡ።

2. በመቀጠል፣ ትኩረቱን ያስተካክሉ!

• ምርጡን የትኩረት ቦታ ለማግኘት የትኩረት ሙከራ ያድርጉ። ቀጭን ሳህኖች ላይ፣ አሉታዊ የትኩረት ማላላት ይሞክሩ።

3. ከዚያም ፍጥነትንና ኃይልን ያሻሽሉ!

• ያለ በርርስ "የፍጥነት-ኃይል" ጥምረት ለማግኘት የፓራሜትር ሙከራዎችን ያካሂዱ።

4. ከዚያ በኋላ የአፍንጫውን እና የኦፕቲካል መንገዱን ያረጋግጡ!

• ጥሩ ስሜት የሚሰማው እና የሚመስል ትንሽ ዲያሜትር ያለው ኖዝል ይተኩ።
• መስታወቶቹን ​​ይፈትሹ እና ያጽዱ።
• የአፍንጫውን እና የሌዘር ጨረርን ኮንሰንሲቲ ያስተካክሉ።

5. በመጨረሻም፣ ቁሳዊ ጉዳዮችን አስቡበት!

• የሉህውን ገጽ ያጽዱ ወይም ሌላ ሉህ ለሙከራ ይሞክሩ።

ይህንን ስልታዊ የችግር መፍቻ ሂደት በመከተል፣ በቀጭን ሳህን ሌዘር መቁረጥ ላይ ያሉ አብዛኛዎቹ የበርር ችግሮች በብቃት ሊፈቱ ይችላሉ።