Ինչպես լուծել բարակ թիթեղների լազերային կտրման ժամանակ ճաքերի խնդիրը

Բարակ թիթեղների լազերային կտրման ժամանակ ճաքերի առաջացումը շատ տարածված խնդիր է: Սա սովորաբար պայմանավորված չէ մեկ գործոնով, այլ բազմաթիվ գործոնների, ինչպիսիք են սարքավորումները, պարամետրերը, նյութերը և գազերը, համակցված ազդեցության արդյունք է: Այս խնդիրը համակարգված լուծելու համար մենք կարող ենք հետևել խնդիրների լուծման գործընթացին՝ հեշտից մինչև դժվար և ծրագրայինից մինչև սարքավորում: Հաջորդը, մենք մանրամասն կանդրադառնանք յուրաքանչյուր քայլի կոնկրետ գործողություններին և լուծումներին.

Քայլ 1. Հիմնական պարամետրերի ստուգում և կարգավորում (ամենատարածված խնդրահարույց տարածքը)

1. Ֆոկուսի դիրք

• Կիզակետման դիրքը կտրման որակի վրա ազդող ամենակարևոր պարամետրերից մեկն է: Սխալ կիզակետումը կհանգեցնի էներգիայի չկենտրոնացմանը, ինչը անհնար կդարձնի խարամի արդյունավետ հեռացումը:
• Ախտանիշներ. Թե՛ չափազանց բարձր, թե՛ չափազանց ցածր կիզակետը կհանգեցնի խարամի կպչմանը հատակին (փշրանքներ):

Լուծում.

• Կատարեք ֆոկուսի կարգավորում. Նախ, համոզվեք, որ ձեր սարքավորումների ֆոկուսը ճշգրիտ է: Օգտագործեք ֆոկուսաչափ կամ ավտոմատ կարգավորման գործառույթ:
• Կատարեք ֆոկուսի փորձարկում. Ջարդոնի կտորի վրա կտրեք ուղիղ գիծ կամ շրջան տարբեր ֆոկուսի դիրքերում (օրինակ՝ -1 մմ-ից մինչև +1 մմ, 0.2 մմ ընդմիջումով) և դիտարկեք, թե որ դիրքն ունի ամենաքիչ ճաքերը: Բարակ թիթեղների համար սովորաբար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բացասական դեֆոկուսավորում (այսինքն՝ ֆոկուսը գտնվում է թիթեղի մակերեսից ներքև, թիթեղի հաստության մոտ 1/3-ից մինչև 1/2 հեռավորության վրա), որը կարող է ստեղծել ավելի լայն կտրվածք և նպաստել խարամի ներքև փչելուն գազի հոսքի միջոցով:

2. Օժանդակ գազ

Գազի տեսակը և մաքրությունը՝

• Ածխածնային պողպատի կտրում. Անհրաժեշտ է օգտագործել թթվածին: Թթվածինը մասնակցում է այրման ռեակցիային՝ ապահովելով լրացուցիչ էներգիա և առաջացնելով ցածր հալման կետ ունեցող երկաթի օքսիդ, որը հեշտությամբ քշվում է գազի հոսքի կողմից: Եթե օգտագործվում է օդ կամ ազոտ, կառաջանան մեծ քանակությամբ սև խարամային փշրանքներ:
• Անժանգոտվող պողպատի, ալյումինի համաձուլվածքի կտրում. Պետք է օգտագործել բարձր մաքրության ազոտ: Ազոտի դերը հալված մետաղը փչելն ու օքսիդացումը կանխելն է: Եթե ազոտի մաքրությունը բավարար չէ (խորհուրդ է տրվում լինել 99.9%-ից բարձր) կամ ճնշումը չափազանց ցածր է, նյութի հատակին կառաջանան փշրանքներ՝ օքսիդացման և անբավարար սառեցման պատճառով:

Գազի ճնշումը։

• Չափազանց ցածր ճնշում. խարամը արդյունավետորեն փչելու անկարողություն, ինչի արդյունքում ներքևում փշրանքներ են կուտակվում։
• Չափազանց բարձր ճնշում. բարակ թիթեղների դեպքում չափազանց ճնշումը կարող է կտրվածքի տեղում առաջացնել մրրիկներ, թուլացնելով խարամի փչման ազդեցությունը և հնարավոր է՝ առաջացնել կոպիտ կտրված մակերեսներ և նույնիսկ դժվար հեռացվող հալված գնդիկներ։

Լուծում.Հղվեք սարքավորումների արտադրողի կողմից առաջարկվող պարամետրերին՝ հիմնվելով նյութի տեսակի և հաստության վրա, և համապատասխանաբար կատարեք նուրբ ճշգրտումներ: Օրինակ՝ 1 մմ ածխածնային պողպատ կտրելիս թթվածնի ճնշումը սովորաբար 0.8-1.2 Բար է:

3. Կտրման արագություն և լազերային հզորություն

• Այս երկուսը պետք է կատարելապես համապատասխանեն միմյանց։
• Չափազանց մեծ արագություն. անբավարար էներգիայի մուտքի պատճառով նյութը լիովին չի հալվում և կտրվում, ինչի հետևանքով ներքևում մնում են շարունակական, կպչուն փոսիկներ։
• Չափազանց դանդաղ արագություն. չափազանց մեծ էներգիայի ներմուծում, որը հանգեցնում է նյութի գերհալեցմանը, ինչը հանգեցնում է կոպիտ կտրվածքի մակերեսի և նույնիսկ դժվար հեռացվող հալված գնդիկների առաջացմանը։
• Հզորության անհամապատասխանություն. չափազանց ցածր հզորությունը համարժեք է չափազանց մեծ արագության, իսկ չափազանց բարձր հզորությունը՝ չափազանց ցածր արագության։

Լուծում.

• Կատարեք պարամետրերի ստուգում. Ուղղեք մյուս պարամետրերը և կարգավորեք կտրման արագությունն ու հզորությունը՝ «արագություն-հզորություն» լավագույն համադրությունը գտնելու համար: Կտրման իդեալական վիճակը ծաղկանման նախշ է, որը հավասարաչափ ցրվում է ներքև:

Քայլ 2. Սարքավորումների և սարքավորումների վիճակի ստուգում

Եթե ​​պարամետրերի ճշգրտումները անարդյունավետ են, ապա անհրաժեշտ է ստուգել սարքավորումն ինքնին։

1. Ծայրակալ

• Ծայրակալի ընտրություն. Գազի հոսքի կոնցենտրացիայի համար չափազանց մեծ տրամագծով (օրինակ՝ φ2.0 կամ ավելի) ծայրակալի օգտագործումը չի նպաստում: Բարակ թիթեղների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել փոքր տրամագծով ծայրակալ (օրինակ՝ φ1.0 կամ φ1.5), որը կարող է առաջացնել գազի ավելի բարձր արագությամբ հոսք և ունենալ ավելի լավ խարամի փչման ազդեցություն:
• Ծայրակալի վիճակը. Ստուգեք, թե արդյոք ծորակի բացվածքում կա խարամի ցայտք, մաշվածություն կամ դեֆորմացիա: Վնասված ծորակը կխաթարի գազի հոսքի կենտրոնացվածությունն ու կայունությունը և պետք է ժամանակին փոխարինվի:
• Ծայրակալի բարձրությունը. Ծայրակալի և թիթեղի մակերեսի միջև հեռավորությունը (սովորաբար 0.5-1.5 մմ) շատ կարևոր է: Չափազանց բարձրը կհանգեցնի գազի հոսքի ցրմանը, և խարամի փչման ազդեցությունը թույլ կլինի, իսկ չափազանց ցածրը հեշտությամբ կբախվի թիթեղին և կվնասի ծորակը:

2.Օպտիկական ոսպնյակներ

• Մաքրություն. Եթե պաշտպանիչ և ֆոկուսային հայելին աղտոտված են, դա կնվազեցնի լազերի հզորությունը, ինչը կհանգեցնի կտրման ունակության նվազմանը և կծվածքների առաջացմանը: Պարբերաբար մաքրեք հայելիները անջուր էթանոլով և ոսպնյակային թղթով:
• Որակ. Ստուգեք հայելիների վրա առկա մանրադիտակային վնասվածքների կամ ծածկույթի ծերացման առկայությունը, որոնք կարող են անզեն աչքով տեսանելի չլինել: Անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք դրանք:

3. Լազերային ճառագայթ

• Ճառագայթի համակենտրոնություն. Ծայրակի անցքի կենտրոնը պետք է ճշգրտորեն համընկնի լազերային ճառագայթի կենտրոնի հետ: Եթե դրանք համակենտրոն չեն, դա կառաջացնի ասիմետրիկ կտրվածքներ՝ մի կողմը հարթ, իսկ մյուս կողմը՝ ակոսներով:
• Կարգաբերման մեթոդ. Ծորակի առջևի մասում կպցրեք ժապավենի մի շերտ, արձակեք իմպուլս և դիտարկեք, թե արդյոք անցքը ծորակի կենտրոնում է։ Եթե այն կենտրոնից դուրս է, կարգաբերումը պետք է իրականացվի սարքի ձեռնարկի համաձայն։
• Սարքավորման կայունություն. Ստուգեք սարքավորումների մեխանիկական տատանումները կամ թուլացումը, քանի որ դրանք կարող են ազդել կտրման կայունության վրա:

Քայլ 3. Նյութեր և այլ գործոններ

Նյութն ինքնին

• Մակերեսի որակը. Թիթեղի մակերեսին յուղը, ժանգը և ծածկույթները կարող են դժվարացնել կտրումը և առաջացնել ճաքեր։ Մաքրեք թիթեղը կտրելուց առաջ։
• Նյութի տեսակը. Տարբեր ապրանքանիշեր և նյութերի խմբաքանակներ ունեն տարբեր համաձուլվածքների կազմ և մակերեսային մշակում, ինչը կարող է ազդել կտրման արդյունավետության վրա: Եթե չեք կարողանում լավ կտրել, փորձեք նյութի այլ խմբաքանակ կամ ապրանքանիշ:
• Նյութի հաստություն. Համոզվեք, որ ձեր լազերի հզորությունը բավարար է հաստությունը կտրելու համար: Անբավարար հզորությունը ուղղակիորեն կհանգեցնի անավարտ կտրման և ճաքերի:

Ամփոփում և արագ խնդիրների լուծման ստուգաթերթիկ

Երբ հանդիպում եք բշտիկների հետ կապված խնդիրների, հետևեք այս հաջորդականությանը՝ արագ շտկելու համար։

1. Նախ, ստուգեք բենզինը։

• Ածխածնային պողպատ կտրելու համար. Օգտագործեք թթվածին և ստուգեք, թե արդյոք ճնշումը բավարար է:
• Անժանգոտվող պողպատ/ալյումին կտրելու համար. Օգտագործեք բարձր մաքրության ազոտ և ստուգեք մաքրությունը և ճնշումը։

2. Հաջորդը, կարգավորեք ֆոկուսը։

• Կատարեք ֆոկուսի թեստ՝ ֆոկուսի օպտիմալ դիրքը գտնելու համար: Բարակ թիթեղների համար փորձեք բացասական դեֆոկուսավորում:

3. Այնուհետև օպտիմալացրեք արագությունն ու հզորությունը։

• Կատարեք պարամետրերի թեստեր՝ առանց ճաքերի «արագություն-հզորություն» համադրությունը գտնելու համար։

4. Դրանից հետո ստուգեք ծայրակալը և օպտիկական ուղին։

• Փոխարինեք փոքր տրամագծով ծորակը, որը լավ է զգացվում և լավ տեսք ունի։
• Ստուգեք և մաքրեք հայելիները։
• Կարգավորեք ծայրակալի և լազերային ճառագայթի կոնցենտրիկությունը։

5. Վերջապես, հաշվի առեք նյութական հարցերը։

• Մաքրեք թերթիկի մակերեսը կամ փորձեք մեկ այլ թերթիկ փորձարկելու համար։

Հետևելով այս համակարգված խնդիրների լուծման գործընթացին, բարակ թիթեղային լազերային կտրման ժամանակ առաջացող բծերի խնդիրների մեծ մասը կարող է արդյունավետորեն լուծվել: