Di birîna lazerî ya lewheyên tenik de xuya bûna çîpên piçûk pirsgirêkek pir gelemperî ye. Ev bi gelemperî ne ji ber yek faktorî çêdibe, lê encama bandora hevbeş a gelek faktoran e wekî alav, parametre, materyal û gaz. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê bi awayekî sîstematîk, em dikarin pêvajoyek çareserkirina pirsgirêkan ji hêsan ber bi dijwar û ji nermalavê ber bi hardware bişopînin. Piştre, em ê li ser operasyon û çareseriyên taybetî ji bo her gavê bi hûrgulî rave bikin:
Pêngava 1: Kontrolkirin û sererastkirina parametreyên bingehîn (qada pirsgirêka herî gelemperî)
1. Cihê fokusê
- Cihê fokusê yek ji parametreyên herî girîng e ku bandorê li ser kalîteya birrînê dike. Fokuseke xelet dê bibe sedema ku enerjî neyê komkirin, û ne gengaz be ku bi bandor were paqijkirin.
- Nîşane: Hem fokusek pir zêde û hem jî pir nizm dê bibe sedema zeliqîna şoka li binî (birûsk).
Çare:
- Pîvandana fokusê pêk bînin: Pêşî, piştrast bikin ku fokusa alavên we rast e. Pîvanek fokusê an fonksiyonek pîvandina otomatîk bikar bînin.
- Ceribandina fokusê pêk bînin: Li ser perçeyek bermayî, xêzek rast an çemberek li pozîsyonên fokusê yên cûda bibirrin (mînakî, ji -1mm heta +1mm, bi navbera 0.2mm), û bibînin ka kîjan pozîsyon herî kêm xirr hene. Ji bo plakayên zirav, bi gelemperî tê pêşniyar kirin ku defokuskirina neyînî were bikar anîn (ango, fokus li binê rûyê plakayê ye, bi dûrahiya nêzîkî 1/3 heta 1/2 ji stûriya plakayê), ku dikare birînek firehtir çêbike û dûrxistina şelmê ji hêla herikîna gazê ve ber bi jêr ve hêsan bike.
2. Gaza alîkar
Cure û paqijiya gazê:
- Birîna pola karbonê: Divê oksîjen were bikaranîn. Oksîjen beşdarî reaksiyona şewitandinê dibe, enerjiya zêde peyda dike û oksîda hesin a xala helandinê ya nizm çêdike, ku bi hêsanî ji hêla herikîna gazê ve tê avêtin. Ger hewa an nîtrojen were bikaranîn, dê gelek şopên reş ên şelqeyê çêbibin.
- Birîna pola zengarnegir, alloyûma aluminiumê: Divê nîtrojena paqijiya bilind were bikar anîn. Rola nîtrojenê ew e ku metalê heliyayî dûr bixe û pêşî li oksîdasyonê bigire. Ger paqijiya nîtrojenê têrê neke (tê pêşniyar kirin ku ji %99.9 jortir be) an jî zext pir kêm be, ji ber oksîdasyon û sarbûna têrê nake, dê di binê materyalê de birûsk çêbibin.
Zexta gazê:
- Zeexta pir kêm: Nekarîna bi bandor paqijkirina şîlanê, di encamê de li binî kombûna birûskan çêdibe.
- Zeexta pir zêde: Ji bo lewheyên tenik, zexta zêde dikare li ser birînê gir û girj çêbike, bandora teqandina şîlanê qels bike û dibe ku bibe sedema rûyên birînê yên xav û tewra girêkên heliyayî yên ku rakirina wan dijwar e.
Çare:Li gorî celebê materyal û stûriya wê, li parametreyên pêşniyarkirî yên ji hêla çêkerê alavan ve binêrin û li gorî wê sererastkirinên hûr bikin. Mînakî, dema ku pola karbonê ya 1 mm tê birîn, zexta oksîjenê bi gelemperî di navbera 0.8-1.2Bar de ye.
3. Leza birrînê û hêza lazerê
- Pêdivî ye ku ev her du bi tevahî li hev bikin.
- Leza pir zêde: Enerjiya têketina têrê nake, materyal bi tevahî nahele û naqete, û li binî birûskên domdar û zeliqok dihêle.
- Leza pir hêdî: Xerca enerjiyê ya zêde, dibe sedema zêde helandina materyalê, di encamê de rûyek birîn a xav çêdibe û heta dibe sedema çêbûna girêkên heliyayî yên ku rakirina wan dijwar e.
- Nelihevhatina hêzê: Hêza pir nizm wekhevî leza pir zêde ye, û hêza pir zêde jî wekhevî leza pir hêdî ye.
Çare:
- Ceribandina parametreyan pêk bînin: Parametreyên din rast bikin û leza û hêza birrînê rast bikin da ku kombînasyona "leza-hêzê" ya çêtirîn bibînin. Rewşa birrîna îdeal şêweyekî mîna kulîlkê ye ku bi rengekî yekreng ber bi jêr ve belav dibe.
Gav 2: Kontrolkirina rewşa hardware û amûran
Heke sererastkirinên parametreyan bêbandor bin, pêdivî ye ku alav bixwe were kontrol kirin.
1. Nozul
- Hilbijartina nozulê: Bikaranîna nozulek bi qûtra pir mezin (wek φ2.0 an jî jortir) ji bo kombûna herikîna gazê ne guncaw e. Ji bo plakayên zirav, tê pêşniyar kirin ku nozulek bi qûtra piçûk (wek φ1.0 an φ1.5) were bikar anîn, ku dikare herikîna gazê ya bi leza bilindtir çêbike û bandorek çêtir a paqijkirina şîlanê hebe.
- Rewşa nozulê: Kontrol bike ka li ser vebûna nozulê şilbûn, xisar, an deformasyon heye. Nozuleke zirar dîtiye dê aramiya herikîna gazê xera bike û divê di wextê xwe de were guhertin.
- Bilindahiya nozulê: Dûrahiya di navbera nozulê û rûyê plakayê de (bi gelemperî 0.5-1.5 mm) pir girîng e. Ger germahiya wê pir zêde be, dê herikîna gazê belav bibe û bandora teqandina şîlanê qels be; ger germahiya wê pir kêm be, dê bi hêsanî li plakayê bikeve û zirarê bide nozulê.
2.Lensên optîkî
- Paqijî: Ger neynika parastinê û neynika fokuskirinê qirêj bibin, ew ê hêza lazerê kêm bike, di encamê de şiyana birrînê kêm bibe û çîp çêbibin. Neynkan bi rêkûpêk bi etanolê bêav û kaxezê lensê paqij bikin.
- Kalîte: Li ser neynikan zirara mîkroskopîk an jî pîrbûna pêçanê ku bi çavê tazî nayê dîtin kontrol bikin. Ger pêwîst be wan biguherînin.
3. Tîrêjên Lazerê
- Hevparbûna tîrêjê: Divê navenda qulika nozulê bi navenda tîrêjê lazerê re tam li hev were. Ger ew hevpar nebin, ew ê bibe sedema birînên asîmetrîk, ku aliyek lûs û aliyê din bi xirr be.
- Rêbaza kalibrkirinê: Qatek ji banta maskkirinê li pêşiya nozulê bixin, pulsekê bidin û bibînin ka kun li navenda nozulê ye an na. Ger ne navend be, divê kalibrkirin li gorî rêbernameya alavê were kirin.
- Aramiya alavê: Di alavê de lerizînên mekanîkî an şilbûnê kontrol bikin, ji ber ku ev dikarin bandorê li ser aramiya birrînê bikin.
Gava 3: Materyal û Faktorên Din
Materyal bi xwe
- Kalîteya rûberê: Rûn, zeng û pêçên li ser rûyê pelê dikarin dijwariya birrînê zêde bikin û bibin sedema xirriyan. Berî birrînê pelê paqij bikin.
- Cureyê materyalê: Marqe û komên cûda yên materyalan pêkhateyên alloy û dermankirinên rûyê cuda hene, ku ev dikare bandorê li performansa birrînê bike. Heke hûn nekarin bi rêkûpêk baş bibirrin, komek an marqeyek cûda ya materyalê biceribînin.
- Qalindahiya materyalê: Piştrast bike ku hêza lazerê te ji bo birîna qalindahiyê têrê dike. Hêza têrê nake dê rasterast bibe sedema birîna netemam û çirandinê.
Kurte û Lîsteya Kontrolkirina Pirsgirêkên Bilez
Dema ku hûn bi pirsgirêkên burr re rû bi rû dimînin, ji bo çareserkirina bilez vê rêzê bişopînin:
1. Pêşî, gazê kontrol bike!
- Ji bo birîna pola karbonê: Oksîjenê bikar bînin û kontrol bikin ka zext têr e.
- Ji bo birîna pola zengarnegir/alumînyûmê: Nîtrojena paqijiya bilind bikar bînin û paqijî û zextê kontrol bikin.
2. Piştre, fokusê rast bike!
- Ji bo dîtina pozîsyona fokusê ya çêtirîn, ceribandinek fokusê pêk bînin. Ji bo plakayên tenik, defokuskirina neyînî biceribînin.
3. Piştre, leza û hêzê baştir bikin!
- Ji bo dîtina kombînasyona "leza-hêz" bêyî xirbeyan, ceribandinên parametreyan pêk bînin.
4. Piştî vê yekê, nozul û rêya optîkî kontrol bikin!
- Nozuleke bi qûtra piçûk biguherîne ku xweş xuya dike û hîs dike.
- Neynikên kontrol bike û paqij bike.
- Tewrabûna nozul û tîrêjê lazerê kalibr bikin.
5. Di dawiyê de, li ser mijarên madî bifikirin!
- Rûyê pelê paqij bike an jî ji bo ceribandinê pelek din biceribîne.
Bi şopandina vê pêvajoya çareserkirina pirsgirêkên sîstematîk, piraniya pirsgirêkên gurrînê di birîna lazerê ya plakaya zirav de dikarin bi bandor werin çareser kirin.
Dema weşandinê: 15ê Nîsanê-2026
Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



