Nakon kvara stroja za lasersko rezanje, kako locirati žarišnu točku?

Nakon kvara stroja za lasersko rezanje, povratak na nultu točku (ishodište koordinatnog sustava stroja) ključan je korak u ponovnom uspostavljanju normalnog rada. Molimo vas da se prvo pridržavate načela sigurnosti i radite s oprezom. U nastavku su detaljni koraci i metode rukovanja za različite scenarije:

Korak 1: Sigurnosne pripreme i preliminarni pregled

1. Sigurnost na prvom mjestu:Isključite napajanje/Omogućite. Za većinu strojeva, prvo se prijavite u sustav, pronađite gumb "Omogući" ili "Servo spreman" i isključite ga kako biste osigurali da se stroj ne pomiče neočekivano. Ako je kvar ozbiljan (poput snažnog sudara), možete izravno isključiti glavno napajanje stroja.

2. Očistite radni stol:Uklonite materijale za rezanje, ostatke i sve prepreke kako biste osigurali da nema prepreka na putanjama radnog stola i poprečne grede, čime se sprječavaju sekundarni sudari tijekom procesa vraćanja u početnu točku.

3. Pregledajte hardver:Vizualno provjerite lasersku glavu, mlaznice, senzore i ostale komponente na vidljiva fizička oštećenja. Ako dođe do sudara, obavezno provjerite i popravite hardverske probleme (poput zamjene mlaznice ili senzora sudara), inače se neće moći točno vratiti na nulu.

4. Razjasnite uzrok abnormalnosti:pozovite ili provjerite informacije o alarmu. Uobičajene anomalije koje uzrokuju nulti gubitak su:

• Iznenadni nestanak struje tijekom obrade.
• Udarni stroj (rezačka glava sudara se s pločom, pričvrsnim elementom ili krevetom).
• Nepravilan rad pri korištenju funkcije "Rezbarenje/rezanje s točkom prekida".
• Kvar sustava ili softvera.

Drugi korak: odabir nulte metode prema različitim sustavima upravljanja i okolnostima

Važna napomena: Sljedeće operacije temelje se na uobičajenim sustavima upravljanja laserskim rezanjem (kao što su Baichu, Jiaqiang itd.). Molimo provjerite svoju opremu

Specifični korisnički priručnik.

Slučaj A: Standardni mehanički povratak na nulu (najčešće korišten i preporučen)

Ovo je najtemeljitiji i najtočniji način za pronalaženje nulte točke, koji je prikladan za većinu abnormalnih ili ponovno pokretanih situacija. Upravljački sustav će pokretati svaku os (X, Y, Z) u unaprijed određenom smjeru dok se ne aktivira mehanički prekidač za ishodište, čime se određuje fizička apsolutna nula.

1. Uključivanje:Spojite glavno napajanje i pokrenite upravljački sustav i alatni stroj.

2. Uđite u način rada za povratak na nulu:

• Na sučelju upravljačkog softvera potražite gumbe ili opcije izbornika kao što su "Povratak na izvor", "Povratak na nulu", "Mehanički povratak na nulu" ili "Idi na početnu točku", "Početna", "Ref" na engleskom jeziku.
• Obično je ikona za gumb za povratak na nulu "koliba" ili "meč".

3. Izvršite vraćanje u nulu:

• Napomena: Radi sigurnosti, preporučuje se da ne pritisnete izravno "jednu tipku za povratak na nulu", već da se povratak na nulu vrši odvojeno na odvojenim osima. Obično je redoslijed sljedeći: prvo se podigne os Z (rezna glava) → os X se vraća na nulu → os Y se vraća na nulu → os Z se konačno vraća na nulu.
• Z-os gore: prvo ručno podignite Z-os na sigurnu visinu kako biste spriječili grebanje stola prilikom vraćanja na nultu vrijednost.
• Povratak na nulu redom: na ručnoj upravljačkoj ploči ili softveru odaberite os X i kliknite "Povratak na nulu". Promatrajte kretanje osi X i automatski se zaustavite kada dostigne početni položaj. Također se upravlja osi Y.
• Povratak Z-osi na nulu: na kraju izvršite povratak Z-osi na nulu i rezna glava će se spustiti u položaj prekidača za ishodište detekcije.

4. Potvrda dovršetka:Nakon što je završeno vraćanje svake osi u nultu točku, koordinate svake osi na upravljačkom softveru prikazat će se kao (0,0,0) ili mala fiksna mehanička vrijednost koordinate (kao što je X0.000,Y0.000). Na zaslonu se može prikazati i poruka „nulta točka završena“.

Slučaj B: Rukovanje s memorijom s pomičnim nulama/isključivanjem napajanja

U nekim vrhunskim sustavima ili specifičnim postavkama, stroj koristi "plutajuću nultu točku" kako bi zapamtio trenutni položaj nakon nestanka struje.

1. Promatranje nakon ponovnog pokretanja:Ne pomičite stroj nakon pokretanja i izravno provjerite softverske koordinate. Ako koordinate nisu nula, znate koordinate posljednjeg sigurnog položaja prije iznimke (ili položaja ishodišta crteža).

2. Ručno postavljanje na nulu:

• Ručno pomaknite glavu za rezanje (pomoću tipki sa strelicama ili ručnog kotačića) na poznato, sigurno fizičko mjesto (npr. locirajte središte rupe ili kut lima).
• U softveru postavlja trenutnu točku kao ishodište obratka (obično Postavi koordinate obratka ili WCS).
• Ali to ne vraća koordinatni sustav stroja. Za vraćanje koordinatnog sustava stroja i dalje je potrebno izvršiti mehaničko poništavanje slučaja A ili „resetiranje koordinatnog sustava“ prema priručniku „.

Slučaj C: Netočno poravnanje uzrokovano kolizijom ili kontinuiranim rezanjem na točki loma

U ovom trenutku, mehanička nulta točka možda neće biti izgubljena, ali će koordinatni sustav obratka biti pomaknut.

1. Prvo mehaničko vraćanje u nulu:prvo implementirajte standardni mehanički povratak u nultu točku slučaja A kako biste osigurali da je koordinatni sustav alatnog stroja ispravan.

2. Premjestite obradak:

• Ponovno postavite ploču ili obradak na radnu površinu.
• Koristite funkciju "pozicioniranja" upravljačkog sustava (pozicioniranje u kutu, pozicioniranje u sredini itd.) ili ručno pomaknite lasersku glavu do fizičke kutne točke ploče.
• U softveru postavite ovu točku kao novi ishodište obratka (G54, itd.).
• Ponovno uvezite ili pozovite program za obradu kako biste osigurali da je grafičko ishodište u programu u skladu s upravo postavljenim ishodištem obratka.

Korak 3: Provjera i testiranje

Nakon što se povrati nulta točka,obavezno provedite test praznog hoda, i nemojte izravno rezati materijal!

1. ispitivanje na suho:

• Učitajte jednostavan oblik (kao što je mali kvadrat ili krug).
• U softveru kliknite funkciju „probni rad“, „simulacija“ ili „idi na granicu“.
• Promatrajte je li putanja kretanja laserske glave potpuno ista kao što se očekuje, posebno jesu li početni i krajnji položaji točni. Provjerite hoće li dodirnuti fiksator ili vanjski rub ploče.

2. Provjera pokušanog rezanja:

Stvarno ispitivanje rezanja provodi se na otpadnoj ploči kako bi se provjerila točnost dimenzija i kontura.

Često postavljana pitanja i mjere opreza

Alarm za neuspjeh povratka u nulu:Ako se stroj pomiče, ali ne može pronaći prekidač za ishodište tijekom postupka vraćanja u nultu točku, alarm može biti:

• Izvorni prekidač je oštećen ili labav.
• Loš kontakt signalne linije prekidača.
• Kvar motora ili pogona. Potrebno je kontaktirati stručno osoblje za održavanje.

Ne mogu pronaći gumb za povratak na nulu:Pažljivo provjerite softversko sučelje ili pokušajte pritisnuti tipku "Home" na tipkovnici.

Razlike u različitim sustavima:Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generation, Farley i druga sistemska sučelja su različita, ali osnovna logika je ista: prvo pronađite mehaničko ishodište, a zatim postavite ishodište obratka.

Razvijte dobre navike:

• Nakon svakog pokretanja prvo natrag na nulu.
• Redovito čistite i održavajte senzor porijekla.
• Napravite sigurnosnu kopiju parametara stroja (posebno parametara mehaničkih koordinata koje je postavio proizvođač) kako biste spriječili pad sustava.

Sažetak dijagrama toka

U slučaju abnormalnosti → isključite napajanje → očistite stol i provjerite hardver → analizirajte uzrok

↓

Uključivanje i ponovno uključivanje → ulazak u ručni/povratak na nulti način rada

↓

[Preporučeno] Izvršite „mehanički povratak u nulu“ na odvojenim osima (prvo se podiže os Z → X → Y → Z)

↓

Nakon što je povratak na nulu završen, koordinate se prikazuju kao nulte ili mehaničke koordinate.

↓

Premjestite obradak, postavite „ishodište obradka“

↓

put provjere probnog rada → uspjeh → normalan rez

↓

Kvar/Alarm → Provjerite senzor porijekla/obratite se postprodajnoj službi

Ako se gore navedeni koraci ne mogu riješiti ili operacija nije sigurna,Najsigurniji način je odmah zaustaviti rad, obratite se proizvođačima opreme ili profesionalnim pružateljima usluga održavanja., kako bi se izbjegli veći gubici uzrokovani nepravilnim rukovanjem.