ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා විරහිත වූ පසු, ඔබ නාභිගත ලක්ෂ්‍යය සොයා ගන්නේ කෙසේද?

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් අක්‍රිය වීමෙන් පසු, ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යයට (යන්ත්‍ර ඛණ්ඩාංක පද්ධති ආරම්භය) නැවත පැමිණීම සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමේ තීරණාත්මක පියවරකි. කරුණාකර පළමුව ආරක්ෂාව පිළිබඳ මූලධර්මය අනුගමනය කර ප්‍රවේශමෙන් ක්‍රියා කිරීමට වග බලා ගන්න. විවිධ අවස්ථා සඳහා සවිස්තරාත්මක පියවර සහ හැසිරවීමේ ක්‍රම පහත දැක්වේ:

පියවර 1: ආරක්ෂිත සූදානම සහ මූලික පරීක්ෂාව

1. පළමුව ආරක්ෂාව:විදුලිය විසන්ධි කරන්න/සක්‍රීය කරන්න. බොහෝ යන්ත්‍ර සඳහා, පළමුව පද්ධතියට ලොග් වී, “සක්‍රීය කරන්න” හෝ “සර්වෝ සූදානම්” බොත්තම සොයාගෙන, යන්ත්‍රය අනපේක්ෂිත ලෙස චලනය නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා එය ක්‍රියා විරහිත කරන්න. දෝෂය දරුණු නම් (ප්‍රචණ්ඩ ගැටුමක් වැනි), ඔබට යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන බල සැපයුම කෙලින්ම විසන්ධි කළ හැකිය.

2. වැඩ මේසය හිස් කරන්න:වැඩ මේසයේ සහ හරස් කදම්භයේ ගමන් මාර්ගවල කිසිදු බාධාවක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් ද්‍රව්‍ය, සීරීම් සහ ඕනෑම බාධක ඉවත් කරන්න, එමඟින් නිවාස ක්‍රියාවලියේදී ද්විතියික ගැටුම් වළක්වා ගන්න.

3. දෘඪාංග පරීක්ෂා කරන්න:ලේසර් හිස, තුණ්ඩ, සංවේදක සහ අනෙකුත් සංරචක කිසියම් පැහැදිලි භෞතික හානියක් සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. ගැටුමක් තිබේ නම්, දෘඩාංග ගැටළු (ගැටීමේ තුණ්ඩය හෝ සංවේදකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වැනි) පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කිරීමට වග බලා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් එය නිවැරදිව ශුන්‍යයට ආපසු යාමට නොහැකි වනු ඇත.

4. අසාමාන්‍යතාවයට හේතුව පැහැදිලි කරන්න:අනතුරු ඇඟවීමේ තොරතුරු සිහිපත් කරන්න හෝ පරීක්ෂා කරන්න. ශුන්‍ය අලාභයක් ඇති කරන පොදු විෂමතා නම්:

• සැකසීමේදී හදිසි විදුලි බිඳවැටීමක්.
• බලපෑම් යන්ත්‍රය (කැපුම් හිස තහඩුව, සවිකිරීම හෝ ඇඳ සමඟ ගැටේ).
• “බ්‍රේක්පොයින්ට් සමඟ කැටයම් කිරීම/කැපීම” ශ්‍රිතය භාවිතා කරන විට නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය.
• පද්ධති හෝ මෘදුකාංග අසමත් වීම.

දෙවන පියවර: විවිධ පාලන පද්ධති සහ තත්වයන් අනුව ශුන්‍ය ක්‍රමය තෝරා ගැනීම

වැදගත් සටහන: පහත සඳහන් මෙහෙයුම් පොදු ලේසර් කැපුම් පාලන පද්ධති (බයිචු, ජියාකියැං, ආදිය) මත පදනම් වේ. කරුණාකර ඔබේ උපකරණ පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.

නිශ්චිත පරිශීලක අත්පොත.

අවස්ථාව A: සම්මත යාන්ත්‍රික ප්‍රතිලාභය ශුන්‍යයට (බොහෝ විට භාවිතා වන සහ නිර්දේශිත)

මෙය ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යය ලබා ගැනීමට ඇති වඩාත් සවිස්තරාත්මක සහ නිවැරදි ක්‍රමය වන අතර එය බොහෝ අසාමාන්‍ය හෝ නැවත පණගැන්වීමේ අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ. පාලන පද්ධතිය යාන්ත්‍රික මූලාරම්භක ස්විචය ක්‍රියාත්මක වන තෙක් සෑම අක්ෂයක්ම (X,Y,Z) පෙර සැකසූ දිශාවකට චලනය කිරීමට හේතු වන අතර එමඟින් භෞතික නිරපේක්ෂ ශුන්‍යය තීරණය වේ.

1. බලය ක්‍රියාත්මක කිරීම:ප්‍රධාන බල සැපයුම සම්බන්ධ කර පාලන පද්ධතිය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම ආරම්භ කරන්න.

2. ශුන්‍ය ප්‍රකාරයට ආපසු ඇතුළු වන්න:

• පාලන මෘදුකාංග අතුරුමුහුණතෙහි, ඉංග්‍රීසියෙන් "Back to Origin", "Back to Zero", "Mechanical Back to Zero" හෝ "Go Home", "Home", "Ref" වැනි බොත්තම් හෝ මෙනු විකල්ප සොයන්න.
• සාමාන්‍යයෙන් බිංදුවේ සිට පසුපසට බොත්තම සඳහා නිරූපකය "හට්" හෝ "බුල්සේ" වේ.

3. ශුන්‍ය ප්‍රතිලාභය සිදු කරන්න:

• සටහන: ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, "ශුන්‍යයට ආපසු යාමට එක් යතුරක්" කෙලින්ම ඔබා නොගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, නමුත් වෙනම අක්ෂ මත වෙන වෙනම ශුන්‍යයට ආපසු යාමට. සාමාන්‍යයෙන්, අනුපිළිවෙල වන්නේ Z අක්ෂය (කැපුම් හිස) පළමුව ඉහළට එසවීමයි → X අක්ෂය ශුන්‍යයට නැවත පැමිණේ → Y අක්ෂය ශුන්‍යයට නැවත පැමිණේ → Z අක්ෂය අවසානයේ ශුන්‍යයට නැවත පැමිණේ.
• Z අක්ෂය ඉහළට: ශුන්‍යයට ආපසු යන විට මේසය සීරීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත උසකට නැඟීමට පළමුව Z අක්ෂය අතින් ක්‍රියාත්මක කරන්න.
• නැවත ශුන්‍යයට ආපසු යන්න: අතින් පාලක පැනලයේ හෝ මෘදුකාංගයේ, X අක්ෂය තෝරා "ශුන්‍යයට ආපසු යන්න" ක්ලික් කරන්න. X-අක්ෂයේ චලනය නිරීක්ෂණය කර එය ආරම්භක ස්ථානයට ළඟා වූ විට ස්වයංක්‍රීයව නතර වේ. Y-අක්ෂය ද ක්‍රියාත්මක වේ.
• Z-අක්ෂය නැවත ශුන්‍යයට ගෙන ඒම: අවසානයේ Z-අක්ෂය නැවත ශුන්‍යයට ගෙන ඒම සිදු කරන්න, එවිට කැපුම් හිස හඳුනාගැනීමේ මූලාරම්භක ස්විචයේ ස්ථානයට පහත වැටෙනු ඇත.

4. තහවුරු කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම:එක් එක් අක්ෂයේ ශුන්‍ය ප්‍රතිලාභය සම්පූර්ණ වූ පසු, පාලන මෘදුකාංගයේ එක් එක් අක්ෂයේ ඛණ්ඩාංක (0,0,0) හෝ කුඩා ස්ථාවර යාන්ත්‍රික ඛණ්ඩාංක අගයක් (X0.000,Y0.000 වැනි) ලෙස පෙන්විය යුතුය. තිරය මත "ශුන්‍ය සම්පූර්ණ" විමසුමක් ද තිබිය හැකිය.

අවස්ථාව B: පාවෙන ශුන්‍ය/බලය අඩු කිරීමේ මතකය සමඟ හැසිරවීම

සමහර ඉහළ මට්ටමේ පද්ධති හෝ විශේෂිත සැකසුම් වලදී, විදුලිය ඇනහිටීමෙන් පසු වත්මන් ස්ථානය මතක තබා ගැනීමට යන්ත්‍රය "පාවෙන ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යයක්" භාවිතා කරයි.

1. නැවත ආරම්භ කිරීමෙන් පසු නිරීක්ෂණය:ආරම්භ කිරීමෙන් පසු යන්ත්‍රය චලනය නොකරන්න, නමුත් මෘදුකාංග ඛණ්ඩාංක කෙලින්ම පරීක්ෂා කරන්න. ඛණ්ඩාංක ශුන්‍ය නොවේ නම්, නමුත් ව්‍යතිරේකයට පෙර අවසාන ආරක්ෂිත ස්ථානයේ ඛණ්ඩාංක ඔබ දන්නවා (හෝ ඇඳීමේ ආරම්භක ස්ථානය).

2. අතින් බිංදුවට සකසන්න:

• කැපුම් හිස (ඊතල යතුරු හෝ අත් රෝදය භාවිතයෙන්) දන්නා, ආරක්ෂිත භෞතික ස්ථානයකට (උදා: සිදුරේ මැද හෝ පත්‍රයේ කොනක් සොයා ගන්න) අතින් ගෙන යන්න.
• මෘදුකාංගයේ, වත්මන් ලක්ෂ්‍යය වැඩ කොටස ආරම්භය ලෙස සකසයි (සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කොටස් ඛණ්ඩාංක හෝ WCS සකසන්න).
• නමුත් මෙය යන්ත්‍ර ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරයි. යන්ත්‍ර ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා, අත්පොතට අනුව A නඩුවේ යාන්ත්‍රික ශුන්‍ය කිරීමක් හෝ “ඛණ්ඩාංක පද්ධති යළි පිහිටුවීම” සිදු කිරීම තවමත් අවශ්‍ය වේ.

අවස්ථාව C: බිඳුම් ලක්ෂ්‍යයේ ගැටීම හෝ අඛණ්ඩ කැපීම හේතුවෙන් ඇති වූ සාවද්‍ය පෙළගැස්ම

මෙම අවස්ථාවේදී, යාන්ත්‍රික ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යය නැති නොවිය හැකි නමුත්, වැඩ කොටස් ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය ඕෆ්සෙට් වේ.

1. යාන්ත්‍රික ශුන්‍ය ප්‍රතිලාභය පළමුව:යන්ත්‍ර මෙවලම් ඛණ්ඩාංක පද්ධතිය නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා පළමුව A අවස්ථාවෙහි සම්මත යාන්ත්‍රික ශුන්‍ය ප්‍රතිලාභය ක්‍රියාත්මක කරන්න.

2. වැඩ කොටස නැවත ස්ථානගත කරන්න:

• තහඩුව හෝ වැඩ කොටස වැඩ පෘෂ්ඨය මත නැවත ස්ථානගත කරන්න.
• පාලන පද්ධතියේ "ස්ථානගත කිරීමේ" ශ්‍රිතය භාවිතා කරන්න (කෙළවර ස්ථානගත කිරීම, මැද ස්ථානගත කිරීම, ආදිය) හෝ ලේසර් හිස තහඩුවේ භෞතික කෙළවරේ ලක්ෂ්‍යයට අතින් ගෙන යන්න.
• මෘදුකාංගයේ, මෙම ලක්ෂ්‍යය නව වැඩ සම්භවය ලෙස සකසන්න (G54, ආදිය).
• වැඩසටහනේ ග්‍රැෆික් සම්භවය දැන් සකසා ඇති වැඩ කොටස සම්භවයට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන නැවත ආයාත කරන්න හෝ අමතන්න.

පියවර 3: සත්‍යාපනය සහ පරීක්ෂා කිරීම

ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යය යථා තත්ත්වයට පත් කළ පසු,හිස් ඇවිදීමේ පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීමට වග බලා ගන්න., සහ ද්‍රව්‍ය කෙලින්ම කපන්න එපා!

1. වියළි ධාවන පරීක්ෂණය:

• සරල හැඩයක් (කුඩා චතුරස්රයක් හෝ කවයක් වැනි) පටවන්න.
• මෘදුකාංගයේ, "වියළි ධාවනය", "අනුකරණය" හෝ "මායිමකට යන්න" ශ්‍රිතය ක්ලික් කරන්න.
• ලේසර් හිස චලනයේ ගමන් පථය අපේක්ෂා කළ ආකාරයටම සමානද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න, විශේෂයෙන් ආරම්භක සහ අවසාන ස්ථාන නිවැරදිද යන්න. එය සවිකිරීමට හෝ තහඩුවේ පිටත කෙළවරට ස්පර්ශ වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

2. කැපුම් සත්‍යාපනය උත්සාහ කළා:

මාන නිරවද්‍යතාවය සහ සමෝච්ඡය නිවැරදි බව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සත්‍ය කැපුම් පරීක්ෂණය සීරීම් තහඩුව මත සිදු කෙරේ.

නිතර අසන ප්‍රශ්න සහ පූර්වාරක්ෂාවන්

ශුන්‍ය ආපසු පැමිණීමේ අසාර්ථක අනතුරු ඇඟවීම:ශුන්‍ය ප්‍රතිලාභ ක්‍රියාවලිය අතරතුර යන්ත්‍රය චලනය වන නමුත් ආරම්භක ස්විචය සොයාගත නොහැකි නම්, අනතුරු ඇඟවීම විය හැක්කේ:

• ආරම්භක ස්විචය හානි වී හෝ ලිහිල් වී ඇත.
• ස්විච සංඥා රේඛාවේ දුර්වල ස්පර්ශය.
• මෝටරයේ හෝ ධාවක දෝශයක්. වෘත්තීය නඩත්තු නිලධාරීන් සම්බන්ධ කර ගැනීමට අවශ්‍යයි.

ආපසු-බිංදුවට-බටහිර බොත්තම සොයාගත නොහැක:මෘදුකාංග අතුරුමුහුණත ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න, නැතහොත් උත්සාහ කිරීමට යතුරුපුවරුවේ "මුල් පිටුව" යතුර ඔබන්න.

විවිධ පද්ධති වෙනස්කම්:Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generation, Farley සහ අනෙකුත් පද්ධති අතුරුමුහුණත් වෙනස් වේ, නමුත් මූලික තර්කනය සමාන වේ: පළමුව යාන්ත්‍රික සම්භවය සොයා ගන්න, පසුව වැඩ කොටසෙහි සම්භවය සකසන්න.

හොඳ පුරුදු වර්ධනය කරගන්න:

• සෑම ආරම්භයකින් පසු, පළමුව බිංදුවට ආපසු යන්න.
• මුල් සංවේදකය නිතිපතා පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න.
• පද්ධතිය බිඳ වැටීම වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්‍ර පරාමිතීන් (විශේෂයෙන් නිෂ්පාදකයා විසින් සකසා ඇති යාන්ත්‍රික ඛණ්ඩාංක පරාමිතීන්) උපස්ථ කරන්න.

සාරාංශ ප්‍රවාහ සටහන

අසාමාන්‍යතාවයක් ඇති වුවහොත් → විදුලිය විසන්ධි කිරීම/වසා දැමීම → මේසය පිරිසිදු කර දෘඩාංග පරීක්ෂා කරන්න → හේතුව විශ්ලේෂණය කරන්න

↓

බලය සක්‍රිය කර බලය සක්‍රිය කරන්න → අතින් ඇතුළු කරන්න/ශුන්‍ය ප්‍රකාරයට ආපසු යන්න

↓

[කැමති] වෙනම අක්ෂ මත “යාන්ත්‍රික ශුන්‍යයට ආපසු යාම” සිදු කරන්න (Z අක්ෂය පළමුව ඔසවනු ලැබේ → X → Y → Z)

↓

ශුන්‍ය ප්‍රතිලාභය සම්පූර්ණ වූ පසු, ඛණ්ඩාංක ශුන්‍ය හෝ යාන්ත්‍රික ඛණ්ඩාංක ලෙස පෙන්වනු ලැබේ.

↓

වැඩ කොටස නැවත ස්ථානගත කරන්න, "වැඩ කොටසේ ආරම්භය" සකසන්න.

↓

වියළි ධාවන පරීක්ෂණ සත්‍යාපන මාර්ගය → සාර්ථකත්වය → සාමාන්‍ය කැපීම

↓

අසාර්ථකත්වය/එලාම් → මූලාරම්භක සංවේදකය පරීක්ෂා කරන්න/අලෙවියෙන් පසු සේවාව අමතන්න

ඉහත පියවර විසඳිය නොහැකි නම්, හෝ මෙහෙයුම විශ්වාස නැත්නම්,ආරක්ෂිතම ක්‍රමය නම් මෙහෙයුම වහාම නැවැත්වීම, උපකරණ නිෂ්පාදකයින් හෝ වෘත්තීය නඩත්තු සේවා සපයන්නන් පුහුණු කිරීමයි., වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා සිදුවන විශාල පාඩු වළක්වා ගැනීමට.