Лазер зүсэх машин эвдэрсний дараа фокусын цэгийг хэрхэн олох вэ?

Лазер зүсэх машин эвдэрсний дараа тэг цэг (машины координатын системийн эхлэл) руу буцах нь хэвийн ажиллагааг сэргээхэд чухал алхам юм. Эхлээд аюулгүй байдлын зарчмыг дагаж мөрдөж, болгоомжтой ажиллахаа мартуузай. Дараах нь янз бүрийн нөхцөл байдлын нарийвчилсан алхамууд болон харьцах аргууд юм.

Алхам 1: Аюулгүй байдлын бэлтгэл ба урьдчилсан үзлэг

1. Аюулгүй байдал нэн тэргүүнд:Цахилгааныг салгах/Идэвхжүүлэх. Ихэнх машинуудын хувьд эхлээд системд нэвтэрч, "Идэвхжүүлэх" эсвэл "Серво бэлэн" товчийг олоод, машин гэнэт хөдлөхгүй байхын тулд унтраа. Хэрэв алдаа ноцтой бол (жишээлбэл, хүчтэй мөргөлдөөн) та машины үндсэн тэжээлийн эх үүсвэрийг шууд салгаж болно.

2. Ажлын ширээг цэвэрлэ:Ажлын ширээ болон хөндлөвч дам нурууны хөдөлгөөний замд ямар ч саад байхгүй эсэхийг баталгаажуулахын тулд зүсэх материал, хаягдал болон аливаа саадыг зайлуулж, ингэснээр байршлыг тогтоох явцад хоёрдогч мөргөлдөөнөөс сэргийлнэ.

3. Тоног төхөөрөмжийг шалгана уу:Лазерын толгой, хошуу, мэдрэгч болон бусад эд ангиудад илэрхий физик гэмтэл байгаа эсэхийг нүдээр шалгана уу. Хэрэв мөргөлдөөн гарсан бол техник хангамжийн асуудлыг (жишээлбэл, мөргөлдөөний хошуу эсвэл мэдрэгчийг солих гэх мэт) шалгаж, засахаа мартуузай, эс тэгвээс тэг рүү яг тохирч чадахгүй.

4. Хэвийн бус байдлын шалтгааныг тодруулна уу:дохиоллын мэдээллийг эргүүлэн татах эсвэл шалгах. Тэг алдагдал үүсгэдэг нийтлэг гажигууд нь:

• Боловсруулалтын явцад гэнэтийн цахилгаан тасарсан.
• Цохилтын машин (зүсэх толгой нь хавтан, бэхэлгээ эсвэл дэвсгэртэй мөргөлддөг).
• “Завсарлагааны цэгээр сийлэх/зүсэх” ​​функцийг ашиглах үед буруу ажиллагаа.
• Систем эсвэл програм хангамжийн эвдрэл.

Хоёр дахь алхам: өөр өөр хяналтын систем болон нөхцөл байдлаас шалтгаалан тэг аргыг сонгох

Чухал тэмдэглэл: Дараах үйлдлүүд нь лазер зүсэлтийн нийтлэг хяналтын системүүд (жишээлбэл, Байчу, Жиакян гэх мэт) дээр суурилдаг. Тоног төхөөрөмжөө шалгаарай.

Тодорхой хэрэглэгчийн гарын авлага.

А тохиолдол: Стандарт механик буцалт тэг рүү (хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг ба санал болгож буй)

Энэ бол тэг цэгийг авах хамгийн нарийвчилсан бөгөөд үнэн зөв арга бөгөөд ихэнх хэвийн бус эсвэл дахин ачаалах нөхцөл байдалд тохиромжтой. Хяналтын систем нь механик гарал үүслийн унтраалга идэвхжих хүртэл тэнхлэг бүрийг (X,Y,Z) урьдчилан тогтоосон чиглэлд хөдөлгөж, улмаар физик абсолют тэгийг тодорхойлно.

1. Асаах:Үндсэн цахилгаан хангамжийг холбож, хяналтын систем болон машины хэрэгслийг ажиллуулна уу.

2. Тэг горим руу буцах:

• Хяналтын програм хангамжийн интерфэйс дээрээс "Эхлэл рүү буцах", "Тэг рүү буцах", "Механикаар тэг рүү буцах" эсвэл англиар "Go Home", "Home", "Ref" гэх мэт товчлуурууд эсвэл цэсний сонголтуудыг хайна уу.
• Тэг рүү буцах товчлуурын дүрс нь ихэвчлэн “овоохой” эсвэл “бухын нүд” байдаг.

3. Тэг буцаалтыг гүйцэтгэнэ үү:

• Тэмдэглэл: Аюулгүй байдлыг хангахын тулд "тэг рүү буцахын тулд нэг товчлуур"-ыг шууд дарах биш, харин тусдаа тэнхлэгүүд дээр тусад нь тэг рүү буцахыг зөвлөж байна. Ихэвчлэн дараалал нь эхлээд Z тэнхлэг (зүсэгч толгой)-г дээш өргөх → X тэнхлэг тэг рүү буцах → Y тэнхлэг тэг рүү буцах → Z тэнхлэг эцэст нь тэг рүү буцах явдал юм.
• Z тэнхлэгийг дээш өргөх: тэг рүү буцах үед ширээг зурж авахаас сэргийлж эхлээд Z тэнхлэгийг гараар ажиллуулж аюулгүй өндөрт өргөх хэрэгтэй.
• Ээлжээр тэг рүү буцах: гарын авлагын удирдлагын самбар эсвэл програм хангамж дээр X тэнхлэгийг сонгоод "Тэг рүү буцах" дээр дарна уу. X тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг ажиглаж, эхлэлийн байрлалд хүрэхэд автоматаар зогсоно. Y тэнхлэгийг мөн ажиллуулна.
• Z тэнхлэг тэг рүү буцах: эцэст нь Z тэнхлэг тэг рүү буцах бөгөөд зүсэх толгой нь илрүүлэх гарал үүслийн унтраалгын байрлалд унана.

4. Баталгаажуулалтыг дуусгах:Тэнхлэг бүрийн тэг буцалт дууссаны дараа хяналтын програм хангамж дээр тэнхлэг бүрийн координатыг (0,0,0) эсвэл жижиг тогтмол механик координатын утга (X0.000,Y0.000 гэх мэт) хэлбэрээр харуулах ёстой. Мөн дэлгэц дээр "тэг бүрэн" гэсэн мэдэгдэл гарч ирж болно.

Б тохиолдол: Хөвөгч тэг/цахилгаан унтраалттай санах ойтой ажиллах

Зарим өндөр зэрэглэлийн систем эсвэл тодорхой тохиргоонд машин нь цахилгаан тасарсны дараа одоогийн байрлалыг санахын тулд "хөвөгч тэг цэг" ашигладаг.

1. Дахин эхлүүлсний дараах ажиглалт:Асаалтаас хойш машиныг хөдөлгөж болохгүй бөгөөд програм хангамжийн координатыг шууд шалгана уу. Хэрэв координатууд тэг биш боловч та үл хамаарах зүйлээс өмнөх хамгийн сүүлийн аюулгүй байрлалын координатыг (эсвэл зургийн эхлэлийн байрлал) мэдэж байвал.

2. Гараар тэг болгож тохируулах:

• Зүсэх толгойг гараар (сумны товчлуур эсвэл гар хүрд ашиглан) мэдэгдэж буй, найдвартай физик байршил руу шилжүүлнэ (жишээлбэл, нүхний төв эсвэл хуудасны буланг олно уу).
• Програм хангамжид одоогийн цэгийг ажлын хэсгийн эхлэл болгон тохируулдаг (ихэвчлэн Ажлын хэсгийн координатыг тохируулах эсвэл WCS).
• Гэхдээ энэ нь машины координатын системийг сэргээдэггүй. Машины координатын системийг сэргээхийн тулд "гарын авлагын" дагуу А тохиолдлыг механик тэглэх эсвэл "координатын системийг дахин тохируулах" шаардлагатай хэвээр байна.

C тохиолдол: Мөргөлдөөн эсвэл тасрах цэг дээр тасралтгүй зүсэлт хийснээс үүдэлтэй буруу тохируулга

Энэ үед механик тэг цэг алдагдахгүй байж болох ч ажлын хэсгийн координатын систем офсеттой байна.

1. Эхлээд механик тэг буцалт:эхлээд машины багажны координатын систем зөв эсэхийг баталгаажуулахын тулд А тохиолдлын стандарт механик тэг буцаалтыг хэрэгжүүлнэ.

2. Ажлын хэсгийг дахин байрлуул:

• Хавтан эсвэл ажлын хэсгийг ажлын гадаргуу дээр дахин байрлуул.
• Хяналтын системийн "байршил тогтоох" функцийг (булангийн байрлал, төвийн байрлал гэх мэт) ашиглах эсвэл лазерын толгойг хавтангийн физик булангийн цэг рүү гараар зөөнө үү.
• Програм хангамжид энэ цэгийг шинэ ажлын эх үүсвэр болгон тохируулна уу (G54 гэх мэт).
• Хөтөлбөрт байгаа график эх үүсвэр нь дөнгөж тохируулсан ажлын хэсгийн эх үүсвэртэй тохирч байгаа эсэхийг шалгахын тулд дахин импортлох эсвэл боловсруулах програм руу залгана уу.

Алхам 3: Баталгаажуулалт ба туршилт

Тэг цэгийг сэргээсний дараа,хоосон алхалтын тест хийхээ мартуузай, мөн материалыг шууд огтолж болохгүй!

1. хуурай гүйлтийн туршилт:

• Энгийн хэлбэрийг (жишээлбэл, жижиг дөрвөлжин эсвэл тойрог) ачаална уу.
• Програм хангамж дээр "хуурай ажиллуулах", "симуляци" эсвэл "хил хязгаарт хүрэх" функцийг дарна уу.
• Лазерын толгойн хөдөлгөөний замнал нь хүлээгдэж байсантай яг адилхан байгаа эсэхийг, ялангуяа эхлэх ба дуусах байрлалууд нь зөв эсэхийг ажиглаарай. Энэ нь бэхэлгээ эсвэл хавтангийн гадна ирмэг дээр хүрэх эсэхийг шалгана уу.

2. Тайрах баталгаажуулалтыг туршиж үзсэн:

Хэмжээст нарийвчлал болон хэлбэр зөв эсэхийг шалгахын тулд хаягдал хавтан дээр бодит зүсэлтийн туршилтыг хийдэг.

Байнга асуудаг асуултууд болон урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээнүүд

Тэг буцах алдааны дохиолол:Хэрэв машин хөдөлж байгаа боловч тэг буцах процессын үед гарал үүслийн унтраалгыг олж чадахгүй бол дохиолол дараах байдалтай байж болно.

• Гарал үүслийн унтраалга гэмтсэн эсвэл сул байна.
• Шилжүүлэгч дохионы шугамын холбоо муу байна.
• Мотор эсвэл хөтлөгч эвдэрсэн. Мэргэжлийн засвар үйлчилгээний ажилтнуудтай холбоо барих шаардлагатай.

Тэг рүү буцах товчийг олж чадахгүй байна:Програм хангамжийн интерфэйсийг сайтар шалгах эсвэл гар дээрх "Нүүр хуудас" товчийг дарж оролдож үзнэ үү.

Системийн өөр өөр ялгаанууд:Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generation, Farley болон бусад системийн интерфэйсүүд нь өөр боловч гол логик нь адилхан: эхлээд механик гарал үүслийг олоод, дараа нь ажлын хэсгийн гарал үүслийг тохируулна.

Сайн зуршлыг хөгжүүлэх:

• Ачаалах бүрийн дараа эхлээд тэг рүү буцна.
• Гарал үүслийн мэдрэгчийг тогтмол цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх.
• Системийг эвдрэхээс сэргийлэхийн тулд машины параметрүүдийг (ялангуяа үйлдвэрлэгчийн тогтоосон механик координатын параметрүүдийг) нөөцөл.

Хураангуй урсгалын график

Хэвийн бус байдал гарсан тохиолдолд → цахилгаан унтраах/унтраах → ширээг цэвэрлэж, техник хангамжийг шалгана уу → шалтгааныг нь шинжилнэ үү

↓

Асаах ба асаах → гарын авлага руу орох/тэг горим руу буцах

↓

[Дэмжлэгдэнэ] Тусдаа тэнхлэгүүд дээр "механикаар тэг рүү буцах"-ыг гүйцэтгэнэ (Z тэнхлэг эхлээд өргөгдөнө → X → Y → Z)

↓

Тэг буцаалт дууссаны дараа координатуудыг тэг эсвэл механик координатаар харуулна

↓

Ажлын хэсгийг дахин байрлуулж, "ажлын хэсгийн гарал үүсэл"-ийг тохируулна уу

↓

хуурай гүйлтийн туршилтын баталгаажуулалтын зам → амжилт → хэвийн зүсэлт

↓

Алдаа/Дохиолол → Гарал үүслийн мэдрэгчийг шалгах/борлуулалтын дараах үйлчилгээтэй холбогдох

Дээрх алхмуудыг шийдвэрлэх боломжгүй эсвэл үйл ажиллагаа нь тодорхойгүй байвал,Хамгийн аюулгүй арга бол үйл ажиллагааг нэн даруй зогсоох, тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид эсвэл мэргэжлийн засвар үйлчилгээ үзүүлэгчдэд дадлага хийх явдал юмбуруу ашиглалтаас үүдэлтэй илүү их алдагдлаас зайлсхийхийн тулд.