Nakon kvara mašine za lasersko rezanje, kako locirati žarišnu tačku?

Nakon kvara mašine za lasersko rezanje, povratak na nultu tačku (početak koordinatnog sistema mašine) je ključni korak u obnavljanju normalnog rada. Molimo vas da se prvo pridržavate principa sigurnosti i radite s oprezom. U nastavku su navedeni detaljni koraci i metode rukovanja za različite scenarije:

Korak 1: Sigurnosne pripreme i preliminarni pregled

1. Sigurnost na prvom mjestu:Isključite napajanje/Omogućite. Za većinu mašina, prvo se prijavite u sistem, pronađite dugme „Omogući“ ili „Servo spreman“ i isključite ga kako biste osigurali da se mašina ne pomjeri neočekivano. Ako je kvar ozbiljan (kao što je snažan sudar), možete direktno isključiti glavno napajanje mašine.

2. Očistite radni sto:Uklonite materijale za rezanje, ostatke i sve prepreke kako biste osigurali da nema prepreka na putanjama radnog stola i poprečne grede, čime se sprječavaju sekundarni sudari tokom procesa vraćanja u početni položaj.

3. Pregledajte hardver:Vizualno provjerite lasersku glavu, mlaznice, senzore i ostale komponente na bilo kakva očigledna fizička oštećenja. Ako dođe do sudara, obavezno provjerite i popravite hardverske probleme (kao što je zamjena mlaznice ili senzora sudara), u suprotnom se neće moći precizno vratiti na nulu.

4. Razjasnite uzrok abnormalnosti:opozovi ili provjeri informacije o alarmu. Uobičajene anomalije koje uzrokuju nulti gubitak su:

• Iznenadni nestanak struje tokom obrade.
• Udarna mašina (glava za rezanje sudara se sa pločom, uređajem ili krevetom).
• Nepravilan rad pri korištenju funkcije "Rezbarenje/rezanje s tačkom prekida".
• Kvar sistema ili softvera.

Drugi korak: u skladu s različitim kontrolnim sistemima i okolnostima odabrati metodu nulte vrijednosti

Važna napomena: Sljedeće operacije se zasnivaju na uobičajenim sistemima upravljanja laserskim rezanjem (kao što su Baichu, Jiaqiang, itd.). Molimo vas da provjerite svoju opremu

Specifičan korisnički priručnik.

Slučaj A: Standardni mehanički povratak na nulu (najčešće korišten i preporučen)

Ovo je najtemeljniji i najprecizniji način za pronalaženje nulte tačke, koji je pogodan za većinu abnormalnih ili situacija ponovnog pokretanja. Kontrolni sistem će pokretati svaku osu (X, Y, Z) u unaprijed određenom smjeru sve dok se ne aktivira mehanički prekidač za porijeklo, čime se određuje fizička apsolutna nula.

1. Uključivanje:Spojite glavno napajanje i pokrenite upravljački sistem i alatnu mašinu.

2. Uđite u režim vraćanja na nulu:

• Na interfejsu kontrolnog softvera potražite dugmad ili opcije menija kao što su „Povratak na početak“, „Povratak na nulu“, „Mehanički povratak na nulu“ ili „Idi na početak“, „Početna“, „Ref“ na engleskom jeziku.
• Obično je ikona za dugme za povratak na nulu "koliba" ili "meč".

3. Izvršite povratak u nulu:

• Napomena: Radi sigurnosti, preporučuje se da se ne pritiska direktno "jedna tipka za povratak na nulu", već da se povratak na nulu vrši odvojeno na odvojenim osama. Obično je redoslijed takav da se prvo podigne Z osa (glava za rezanje) → X osa se vraća na nulu → Y osa se vraća na nulu → Z osa se konačno vraća na nulu.
• Z-osa gore: prvo ručno podignite Z-osu na sigurnu visinu kako biste spriječili grebanje stola prilikom vraćanja na nulu.
• Povratak na nulu redom: na ručnoj kontrolnoj ploči ili softveru odaberite X osu i kliknite na "Povratak na nulu". Posmatrajte kretanje X ose i automatski se zaustavite kada dostigne početni položaj. Y osa se također aktivira.
• Povratak Z-ose na nulu: na kraju izvršite povratak Z-ose na nulu i glava za rezanje će se spustiti u položaj prekidača za početak detekcije.

4. Potvrda završetka:Nakon što je završeno vraćanje svake ose na nulu, koordinate svake ose na upravljačkom softveru trebaju biti prikazane kao (0,0,0) ili mala fiksna mehanička vrijednost koordinate (kao što je X0.000,Y0.000). Na ekranu se može pojaviti i poruka „nuliranje završeno“.

Slučaj B: Rukovanje memorijom s pomičnim nulama/memorijom s isključenim napajanjem

U nekim vrhunskim sistemima ili specifičnim postavkama, mašina koristi "plutajuću nultu tačku" kako bi zapamtila trenutnu poziciju nakon nestanka struje.

1. Zapažanje nakon ponovnog pokretanja:Ne pomjerajte mašinu nakon pokretanja i direktno provjerite softverske koordinate. Ako koordinate nisu nula, znate koordinate posljednje sigurne pozicije prije izuzetka (ili početne pozicije crteža).

2. Ručno podešavanje na nulu:

• Ručno pomaknite glavu za rezanje (pomoću tipki sa strelicama ili ručnog kotačića) na poznatu, sigurnu fizičku lokaciju (npr. locirajte središte rupe ili ugao lima).
• U softveru, postavlja trenutnu tačku kao ishodište obratka (obično Postavi koordinate obratka ili WCS).
• Ali ovo ne vraća koordinatni sistem mašine u prvobitni oblik. Da biste vratili koordinatni sistem mašine, i dalje je potrebno izvršiti mehaničko nuliranje slučaja A ili "resetovanje koordinatnog sistema" prema priručniku ".

Slučaj C: Neprecizno poravnanje uzrokovano kolizijom ili kontinuiranim rezanjem na tački loma

U ovom trenutku, mehanička nulta tačka možda neće biti izgubljena, ali će koordinatni sistem obratka biti ofsetovan.

1. Prvo mehaničko vraćanje u nulu:Prvo implementirajte standardni mehanički povratak u nulu slučaja A kako biste osigurali da je koordinatni sistem alatne mašine ispravan.

2. Premjestite radni komad:

• Ponovo postavite ploču ili radni komad na radnu površinu.
• Koristite funkciju "pozicioniranja" kontrolnog sistema (pozicioniranje u uglu, pozicioniranje u sredini, itd.) ili ručno pomaknite lasersku glavu do fizičke ugaone tačke ploče.
• U softveru, postavite ovu tačku kao novi početni položaj radnog komada (G54, itd.).
• Ponovo uvezite ili pozovite program za obradu kako biste osigurali da je grafičko ishodište u programu konzistentno s upravo postavljenim ishodištem obratka.

Korak 3: Verifikacija i testiranje

Nakon što se povrati nulta tačka,obavezno provedite test praznog hoda, i nemojte direktno rezati materijal!

1. ispitivanje na suho:

• Učitajte jednostavan oblik (kao što je mali kvadrat ili krug).
• U softveru kliknite na funkciju „probni rad“, „simulacija“ ili „idi na granicu“.
• Promatrajte da li je putanja kretanja laserske glave potpuno ista kao što se očekuje, posebno da li su početni i krajnji položaji tačni. Provjerite da li će dodirnuti fiksator ili vanjski rub ploče.

2. Verifikacija pokušanog rezanja:

Stvarni test rezanja se provodi na otpadnoj ploči kako bi se provjerila ispravnost dimenzija i konture.

Često postavljana pitanja i mjere opreza

Alarm za neuspjeh povratka u nulu:Ako se mašina kreće, ali ne može pronaći prekidač za ishodište tokom procesa vraćanja u nulu, alarm može biti:

• Izvorni prekidač je oštećen ili labav.
• Loš kontakt signalne linije prekidača.
• Kvar motora ili pogona. Potrebno je kontaktirati stručno osoblje za održavanje.

Ne mogu pronaći dugme za povratak na nulu:Pažljivo provjerite softverski interfejs ili pritisnite tipku "Home" na tastaturi da biste pokušali.

Razlike u različitim sistemima:Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generation, Farley i drugi sistemski interfejsi su različiti, ali osnovna logika je ista: prvo pronaći mehaničko porijeklo, a zatim postaviti porijeklo obratka.

Razvijte dobre navike:

• Nakon svakog pokretanja prvo se vrati na nulu.
• Redovno čistite i održavajte senzor porijekla.
• Napravite sigurnosnu kopiju parametara mašine (posebno parametara mehaničkih koordinata koje je postavio proizvođač) kako biste spriječili pad sistema.

Sažetak dijagrama toka

U slučaju abnormalnosti → isključite napajanje → očistite stol i provjerite hardver → analizirajte uzrok

↓

Uključivanje i ponovno uključivanje → ulazak u ručni/povratak na nulti način rada

↓

[Preporučeno] Izvršite „mehanički povratak u nulu“ na odvojenim osama (prvo se podiže Z osa → X → Y → Z)

↓

Nakon što je povratak na nulu završen, koordinate se prikazuju kao nulte ili mehaničke koordinate.

↓

Ponovo pozicionirajte radni komad, postavite "početnu tačku radnog komada"

↓

put verifikacije probnog testa → uspjeh → normalan rez

↓

Kvar/Alarm → Provjerite senzor porijekla/kontaktirajte postprodajnu službu

Ako se gore navedeni koraci ne mogu riješiti ili operacija nije sigurna,Najsigurniji način je odmah zaustaviti rad, konsultujte se sa proizvođačima opreme ili profesionalnim pružaocima usluga održavanja., kako bi se izbjegli veći gubici uzrokovani pogrešnim rukovanjem.