Kuidas leida fookuspunkt pärast laserlõikusmasina riket?

Pärast laserlõikusmasina riket on nullpunkti (masina koordinaatsüsteemi alguspunkti) naasmine normaalse töö taastamisel kriitilise tähtsusega samm. Palun järgige esmalt ohutuspõhimõtet ja töötage ettevaatlikult. Järgnevalt on toodud üksikasjalikud sammud ja käsitsemismeetodid erinevate stsenaariumide korral:

1. samm: ohutusalased ettevalmistused ja eelkontroll

1. Ohutus ennekõike:Katkestage toide/lubage. Enamiku masinate puhul logige esmalt süsteemi sisse, leidke nupp „Luba” või „Servo valmis” ja lülitage see välja, et masin ootamatult ei liiguks. Tõsise rikke korral (näiteks tugev kokkupõrge) saate masina peamise toiteallika otse lahti ühendada.

2. Tühjendage töölaud:Eemaldage lõikematerjalid, jäätmed ja kõik takistused, et töölaua ja risttala liikumisteedel ei oleks takistusi, vältides seeläbi teiseseid kokkupõrkeid suunistusprotsessi ajal.

3. Kontrollige riistvara:Kontrollige visuaalselt laserpead, düüse, andureid ja muid komponente ilmsete füüsiliste kahjustuste suhtes. Kokkupõrke korral kontrollige ja parandage kindlasti riistvaraprobleemid (näiteks vahetage kokkupõrke düüs või andur), vastasel juhul ei saa see täpselt nulli naasta.

4. Selgitage kõrvalekalde põhjust:kutsuge tagasi või kontrollige häireinfot. Levinud anomaaliad, mis ei põhjusta kaotust, on järgmised:

• Ootamatu voolukatkestus töötlemise ajal.
• Löökmasin (lõikepea põrkab kokku plaadi, kinnitusvahendi või alusega).
• Funktsiooni „Nikerdamine/lõikamine murdepunktiga“ vale toimimine.
• Süsteemi- või tarkvararike.

Teine samm: valida nullmeetod vastavalt erinevatele juhtimissüsteemidele ja asjaoludele

Oluline märkus: Järgmised toimingud põhinevad tavalistel laserlõikuse juhtimissüsteemidel (nt Baichu, Jiaqiang jne). Palun kontrollige kindlasti oma seadmeid.

Spetsiifiline kasutusjuhend.

Juhtum A: Standardne mehaaniline nullipöördus (kõige sagedamini kasutatav ja soovitatav)

See on kõige põhjalikum ja täpsem viis nullpunkti taastamiseks, mis sobib enamiku ebanormaalsete või taaskäivitusolukordade jaoks. Juhtimissüsteem liigutab iga telge (X, Y, Z) etteantud suunas, kuni mehaaniline lähtepunkti lüliti käivitub, määrates seeläbi füüsilise absoluutse nulli.

1. Sisselülitamine:Ühendage peamine toiteallikas ja käivitage juhtimissüsteem ja tööpink.

2. Minge tagasi nullrežiimi:

• Juhtimistarkvara liideselt otsige nuppe või menüüvalikuid, näiteks „Tagasi algupära juurde“, „Tagasi nulli“, „Mehaaniline tagasi nulli“ või inglise keeles „Mine koju“, „Kodu“, „Viide“.
• Tavaliselt on nulli tagasi nupu ikoon „onn“ või „tähesilm“.

3. Tehke nullpunkti tagastamine:

• Märkus: Ohutuse tagamiseks on soovitatav mitte vajutada otse nuppu „ühe klahvi nulli naasmiseks“, vaid nullida nulli eraldi iga telje peal. Tavaliselt on järjekord järgmine: kõigepealt tõstetakse üles Z-telg (lõikepea) → X-telg naaseb nulli → Y-telg naaseb nulli → lõpuks naaseb Z-telg nulli.
• Z-telg üles: esmalt tõstke Z-telg käsitsi ohutule kõrgusele, et vältida laua kriimustamist nullpunkti naasmisel.
• Nullipunkti naasmine omakorda: valige käsitsi juhtpaneelil või tarkvaras X-telg ja klõpsake nuppu „Nulipunkti naasmine“. Jälgige X-telje liikumist ja see peatub automaatselt, kui see jõuab algasendisse. Ka Y-telge juhitakse.
• Z-telje nulli naasmine: lõpuks naaske Z-telje nulli ja lõikepea langeb tuvastuspunkti lüliti asendisse.

4. Kinnituse täitmine:Pärast iga telje nullpunkti naasmise lõpetamist kuvatakse juhtimistarkvaras iga telje koordinaadid kujul (0,0,0) või väikese fikseeritud mehaanilise koordinaadiväärtusena (näiteks X0.000,Y0.000). Ekraanil võib olla ka teade „nullpunkt valmis“.

Juhtum B: Ujuva nulli/väljalülitusmäluga käsitlemine

Mõnedes tipptasemel süsteemides või spetsiifilistes seadetes kasutab masin pärast voolukatkestust praeguse asukoha meelespidamiseks „ujuvat nullpunkti“.

1. Vaatlused pärast taaskäivitamist:Ärge liigutage masinat pärast käivitamist ja kontrollige otse tarkvara koordinaate. Kui koordinaadid ei ole nullid, aga te teate viimase ohutu asukoha koordinaate enne erandit (või joonise alguspunkti).

2. Nulli käsitsi seadistamine:

• Liigutage lõikepea käsitsi (nooleklahvide või käsiratta abil) teadaolevasse ja turvalisse füüsilisse asukohta (nt leidke augu keskpunkt või lehe nurk).
• Tarkvaras määrab praeguse punkti tooriku alguspunktiks (tavaliselt määrab tooriku koordinaadid või WCS).
• Kuid see ei taasta masina koordinaatsüsteemi. Masina koordinaatsüsteemi taastamiseks on ikkagi vaja teostada juhtumi A mehaaniline nullimine või „koordinaatsüsteemi lähtestamine“ vastavalt käsiraamatule.

Juhtum C: Ebatäpne joondamine, mis on põhjustatud kokkupõrkest või pidevast lõikamisest murdepunktis

Sel ajal ei pruugi mehaaniline nullpunkt kaduma minna, kuid tooriku koordinaatsüsteem on nihutatud.

1. Kõigepealt mehaaniline nullpunkti tagastus:Esmalt rakendage juhtumi A standardset mehaanilist nullpunkti tagastamist, et tagada tööpingi koordinaatsüsteemi õigsus.

2. Töödeldava detaili ümberpaigutamine:

• Asetage plaat või toorik tööpinnale tagasi.
• Kasutage juhtimissüsteemi positsioneerimisfunktsiooni (nurka positsioneerimine, keskele positsioneerimine jne) või liigutage laserpea käsitsi plaadi füüsilisse nurgapunkti.
• Tarkvaras määrake see punkt uueks töö alguspunktiks (G54 jne).
• Importige töötlusprogramm uuesti või kutsuge see välja, et veenduda graafika alguspunkti vastavuses äsja määratud tooriku alguspunktiga.

3. samm: kontrollimine ja testimine

Pärast nullpunkti taastamisttehke kindlasti tühja paagi kõndimistesti, ja ärge lõigake materjali otse!

1. kuivkäivituskatse:

• Laadige lihtne kujund (näiteks väike ruut või ring).
• Tarkvaras klõpsa funktsioonil „proovitöö“, „simulatsioon“ või „piirile minek“.
• Jälgige, kas laserpea liikumise trajektoor on täpselt sama, mis oodatav, eriti kas algus- ja lõppasendid on täpsed. Kontrollige, kas see puudutab kinnitusdetaili või plaadi välisserva.

2. Proovitud lõikekontrolli:

Tegelik lõikekatse tehakse vanarauaplaadil, et kontrollida mõõtmete täpsust ja kontuuri õigsust.

Korduma kippuvad küsimused ja ettevaatusabinõud

Nullpunkti tagastamise tõrke alarm:Kui masin liigub, kuid ei leia nullpunkti tagasipöördumise protsessi ajal lähtepunkti lülitit, võib häire olla järgmine:

• Algulüliti on kahjustatud või lahti.
• Lüliti signaaliliini halb kontakt.
• Mootori või ajami rike. Vajalik on pöörduda professionaalse hoolduspersonali poole.

Ma ei leia tagasi nulli nuppu:Kontrollige hoolikalt tarkvaraliidest või proovige klaviatuuril nuppu „Home”.

Erinevad süsteemide erinevused:Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generationi, Farley ja teiste süsteemiliidesed on erinevad, kuid põhiloogika on sama: kõigepealt leia mehaaniline alguspunkt, seejärel määra tooriku alguspunkt.

Arendage häid harjumusi:

• Pärast iga käivitust esmalt tagasi nulli.
• Puhastage ja hooldage päritoluandurit regulaarselt.
• Süsteemi krahhi vältimiseks varundage masina parameetrid (eriti tootja poolt seatud mehaaniliste koordinaatide parameetrid).

Kokkuvõtlik vooskeem

Ebanormaalsuse korral → lülitage toide välja → puhastage laud ja kontrollige riistvara → analüüsige põhjust

↓

Toide sisse ja välja lülitatud → minge käsitsirežiimi/naaske nullrežiimi

↓

[Eelistatud] Tehke „mehaaniline nulli naasmine” eraldi telgedel (Z-telg tõstetakse esimesena → X → Y → Z)

↓

Pärast nullpunkti naasmist kuvatakse koordinaadid null- või mehaaniliste koordinaatidena.

↓

Tooriku ümberpaigutamine, tooriku alguspunkti määramine

↓

kuivkatse kontrollitee → edu → normaalne lõikamine

↓

Rike/häire → Kontrollige algandurit/võtke ühendust müügijärgse teenindusega

Kui ülaltoodud samme ei õnnestu lahendada või toiming pole kindel,Kõige ohutum viis on töö koheselt peatada, pöörduda seadmete tootjate või professionaalsete hooldusteenuste pakkujate poole, et vältida valest toimimisest tingitud suuremaid kahjusid.