लेझर कटिंग मशीनमध्ये बिघाड झाल्यावर, तुम्ही नाभीबिंदू कसा शोधाल?

लेझर कटिंग मशीनमध्ये बिघाड झाल्यावर, त्याचे सामान्य कार्य पुन्हा सुरू करण्यासाठी मशीनला शून्य बिंदूवर (मशीन कोऑर्डिनेट सिस्टमच्या मूळ बिंदूवर) परत आणणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. कृपया 'सुरक्षितता प्रथम' या तत्त्वाचे पालन करा आणि सावधगिरीने काम करा. विविध परिस्थितींसाठी तपशीलवार पायऱ्या आणि हाताळणीच्या पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

पायरी १: सुरक्षेची तयारी आणि प्राथमिक तपासणी

१. सुरक्षिततेला प्राधान्य:वीजपुरवठा खंडित करा/सक्षम करा. बहुतेक यंत्रांसाठी, प्रथम सिस्टममध्ये लॉग इन करा, “सक्षम करा” (Enable) किंवा “सर्वो रेडी” (Servo Ready) बटण शोधा आणि ते बंद करा, जेणेकरून यंत्र अनपेक्षितपणे हलणार नाही याची खात्री होईल. जर बिघाड गंभीर असेल (जसे की जोरदार टक्कर), तर तुम्ही थेट यंत्राचा मुख्य वीजपुरवठा खंडित करू शकता.

२. कामाचे टेबल स्वच्छ करा:वर्कटेबल आणि क्रॉसबीमच्या प्रवासाच्या मार्गात कोणताही अडथळा राहणार नाही याची खात्री करण्यासाठी कटिंग साहित्य, स्क्रॅप आणि इतर अडथळे दूर करा, जेणेकरून होमिंग प्रक्रियेदरम्यान होणाऱ्या दुय्यम टक्कर टाळता येतील.

३. हार्डवेअरची तपासणी करा:लेझर हेड, नोझल्स, सेन्सर्स आणि इतर घटकांना काही स्पष्ट शारीरिक नुकसान झाले आहे का, हे डोळ्यांनी तपासा. जर टक्कर झाली असेल, तर हार्डवेअरमधील समस्या तपासून त्या दुरुस्त करा (जसे की टक्कर झालेला नोझल किंवा सेन्सर बदलणे), अन्यथा ते अचूकपणे शून्यावर परत येऊ शकणार नाही.

४. असामान्यतेचे कारण स्पष्ट करा:अलार्मची माहिती आठवा किंवा तपासा. शून्य हानीस कारणीभूत ठरणारे सामान्य दोष खालीलप्रमाणे आहेत:

• प्रक्रिया चालू असताना अचानक वीजपुरवठा खंडित झाला.
• इम्पॅक्ट मशीन (कटिंग हेड प्लेट, फिक्स्चर किंवा बेडला धडकते).
• “ब्रेकपॉइंटसह कोरीवकाम/कटिंग” हे फंक्शन वापरताना अयोग्य क्रिया.
• सिस्टम किंवा सॉफ्टवेअरमधील बिघाड.

दुसरा टप्पा: वेगवेगळ्या नियंत्रण प्रणाली आणि परिस्थितीनुसार शून्य पद्धत निवडणे.

महत्त्वाची सूचना: खालील प्रक्रिया सामान्य लेझर कटिंग नियंत्रण प्रणालींवर (जसे की बायचू, जियाकियांग, इत्यादी) आधारित आहेत. कृपया आपले उपकरण तपासून घ्या.

विशिष्ट वापरकर्ता पुस्तिका.

प्रकरण अ: शून्यावर मानक यांत्रिक परत येणे (सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे आणि शिफारस केलेले)

शून्य बिंदू मिळवण्याची ही सर्वात परिपूर्ण आणि अचूक पद्धत आहे, जी बहुतेक असामान्य किंवा रीबूट परिस्थितींसाठी योग्य आहे. जोपर्यंत मेकॅनिकल ओरिजिन स्विच कार्यान्वित होत नाही, तोपर्यंत नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक अक्षाला (X,Y,Z) एका पूर्वनिश्चित दिशेने फिरवते, ज्यामुळे भौतिक निरपेक्ष शून्य निश्चित होते.

१. पॉवर चालू करा:मुख्य वीजपुरवठा जोडा आणि नियंत्रण प्रणाली व यंत्र सुरू करा.

२. शून्य मोडवर परत जा:

• कंट्रोल सॉफ्टवेअर इंटरफेसवर, “Back to Origin”, “Back to Zero”, “Mechanical Back to Zero” किंवा इंग्रजीमध्ये “Go Home”, “Home”, “Ref” यांसारखी बटणे किंवा मेनू पर्याय शोधा.
• सहसा 'शून्यावर परत जा' बटणाचे चिन्ह 'झोपडी' किंवा 'लक्ष्य' असते.

३. शून्य परतावा द्या:

• टीप: सुरक्षिततेसाठी, “शून्यावर परत येण्यासाठी एकच कळ” थेट न दाबता, प्रत्येक अक्षावर स्वतंत्रपणे शून्यावर परत येण्याची शिफारस केली जाते. सामान्यतः, क्रम असा असतो की, प्रथम Z अक्ष (कटिंग हेड) वर उचलला जातो → X अक्ष शून्यावर परत येतो → Y अक्ष शून्यावर परत येतो → आणि शेवटी Z अक्ष शून्यावर परत येतो.
• Z अक्ष वर: शून्यावर परत आणताना टेबलला ओरखडे पडू नयेत म्हणून, प्रथम Z अक्षाला सुरक्षित उंचीपर्यंत हाताने चालवा.
• क्रमाने शून्यावर परत येणे: मॅन्युअल कंट्रोल पॅनल किंवा सॉफ्टवेअरवर, एक्स-अक्ष निवडा आणि “शून्यावर परत या” वर क्लिक करा. एक्स-अक्षाच्या हालचालीचे निरीक्षण करा आणि मूळ स्थितीवर पोहोचल्यावर ते आपोआप थांबते. वाय-अक्ष देखील चालवला जातो.
• Z-अक्ष शून्यावर परत आणणे: शेवटी Z-अक्ष शून्यावर परत आणण्याची क्रिया करा, आणि कटिंग हेड डिटेक्शन ओरिजिन स्विचच्या स्थितीपर्यंत खाली येईल.

४. पुष्टीकरण पूर्ण झाले:प्रत्येक अक्षाचे शून्यावर परत येणे पूर्ण झाल्यावर, नियंत्रण सॉफ्टवेअरवर प्रत्येक अक्षाचे निर्देशांक (0,0,0) किंवा एक लहान निश्चित यांत्रिक निर्देशांक मूल्य (जसे की X0.000,Y0.000) म्हणून प्रदर्शित केले जातील. स्क्रीनवर "शून्य पूर्ण झाले" अशी सूचना देखील दिसू शकते.

प्रकरण बी: फ्लोटिंग झिरो/पॉवर डाउन मेमरी हाताळणे

काही उच्च-स्तरीय प्रणालींमध्ये किंवा विशिष्ट सेटिंग्जमध्ये, वीजपुरवठा खंडित झाल्यानंतर सध्याची स्थिती लक्षात ठेवण्यासाठी मशीन 'फ्लोटिंग झिरो पॉइंट'चा वापर करते.

१. पुन्हा सुरू केल्यानंतरचे निरीक्षण:मशीन सुरू केल्यानंतर हलवू नका आणि थेट सॉफ्टवेअर कोऑर्डिनेट्स तपासा. जर कोऑर्डिनेट्स शून्य नसतील, परंतु तुम्हाला अपवादापूर्वीच्या शेवटच्या सुरक्षित स्थितीचे कोऑर्डिनेट्स (किंवा ड्रॉइंग ओरिजिन पोझिशन) माहित असतील.

२. हाताने शून्यावर सेट करा:

• कटिंग हेडला (ॲरो कीज किंवा हँडव्हील वापरून) एका ज्ञात, सुरक्षित भौतिक ठिकाणी हाताने हलवा (उदा., छिद्राचे केंद्र किंवा शीटचा कोपरा शोधा).
• सॉफ्टवेअरमध्ये, वर्तमान बिंदू वर्कपीस ओरिजिन म्हणून सेट केला जातो (सामान्यतः सेट वर्कपीस कोऑर्डिनेट्स किंवा WCS).
• परंतु यामुळे मशीन कोऑर्डिनेट सिस्टम पूर्ववत होत नाही. मशीन कोऑर्डिनेट सिस्टम पूर्ववत करण्यासाठी, मॅन्युअलनुसार केस A चे मेकॅनिकल झिरोइंग किंवा “कोऑर्डिनेट सिस्टम रीसेट” करणे अजूनही आवश्यक आहे.

प्रकरण C: ब्रेकपॉइंटवर टक्कर किंवा सततच्या कटिंगमुळे झालेले चुकीचे अलाइनमेंट

या वेळी, यांत्रिक शून्य बिंदू कदाचित गमावला जाणार नाही, परंतु वर्कपीस कोऑर्डिनेट सिस्टम ऑफसेट होते.

१. प्रथम यांत्रिक शून्य परतावा:मशीन टूल कोऑर्डिनेट सिस्टीम योग्य आहे याची खात्री करण्यासाठी, सर्वप्रथम केस A मधील मानक मेकॅनिकल झिरो रिटर्न लागू करा.

२. वर्कपीसची जागा बदला:

• प्लेट किंवा वर्कपीस कामाच्या पृष्ठभागावर पुन्हा ठेवा.
• नियंत्रण प्रणालीच्या “पोझिशनिंग” फंक्शनचा (कॉर्नर पोझिशनिंग, सेंटर पोझिशनिंग, इत्यादी) वापर करा किंवा लेझर हेडला प्लेटच्या प्रत्यक्ष कोपऱ्याच्या बिंदूवर हाताने हलवा.
• सॉफ्टवेअरमध्ये, हा बिंदू नवीन कार्य मूळ (G54, इत्यादी) म्हणून सेट करा.
• प्रोग्रॅममधील ग्राफिक्स ओरिजिन हे नुकतेच सेट केलेल्या वर्कपीस ओरिजिनशी सुसंगत असल्याची खात्री करण्यासाठी मशीनिंग प्रोग्रॅम पुन्हा इम्पोर्ट करा किंवा कॉल करा.

पायरी ३: पडताळणी आणि चाचणी

शून्य बिंदू परत मिळवल्यानंतर,रिकाम्या चालण्याची चाचणी नक्की कराआणि साहित्य थेट कापू नका!

१. कोरडी चाचणी:

• एक साधा आकार (जसे की लहान चौरस किंवा वर्तुळ) लोड करा.
• सॉफ्टवेअरमध्ये, “ड्राय रन”, “सिम्युलेशन” किंवा “गो बॉर्डर” फंक्शनवर क्लिक करा.
• लेझर हेडच्या हालचालीचा मार्ग अपेक्षेप्रमाणेच आहे की नाही, विशेषतः सुरुवातीची आणि शेवटची स्थिती अचूक आहे की नाही, याचे निरीक्षण करा. ते फिक्स्चरला किंवा प्लेटच्या बाहेरील कडेला स्पर्श करेल की नाही हे तपासा.

२. कटिंग व्हेरिफिकेशनचा प्रयत्न केला:

मापात्मक अचूकता आणि बाह्यरेखा योग्य आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी, भंगार प्लेटवर प्रत्यक्ष कटिंग चाचणी केली जाते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न आणि घ्यावयाची खबरदारी

शून्य परतावा अयशस्वी झाल्याचा अलार्म:झिरो रिटर्न प्रक्रियेदरम्यान मशीन हलल्यास, परंतु ओरिजिन स्विच न सापडल्यास, पुढील अलार्म येऊ शकतो:

• ओरिजिन स्विच खराब झाला आहे किंवा सैल आहे.
• स्विच सिग्नल लाइनचा संपर्क खराब आहे.
• मोटर किंवा ड्राइव्हमध्ये बिघाड झाला आहे. व्यावसायिक देखभाल कर्मचाऱ्यांशी संपर्क साधणे आवश्यक आहे.

शून्यावर परत जाण्याचे बटण सापडत नाही:सॉफ्टवेअर इंटरफेस काळजीपूर्वक तपासा, किंवा प्रयत्न करण्यासाठी कीबोर्डवरील “होम” की दाबा.

वेगवेगळ्या प्रणालींमधील फरक:बेर्चू (FSCUT), रुईके (RDCAM), न्यू जनरेशन, फार्ले आणि इतर सिस्टीम इंटरफेस वेगवेगळे असले तरी, त्यामागील मूळ तर्कशास्त्र एकच आहे: प्रथम मेकॅनिकल ओरिजिन शोधा, नंतर वर्कपीस ओरिजिन सेट करा.

चांगल्या सवयी लावा:

• प्रत्येक बूटनंतर प्रथम शून्यावर परत आणा.
• ओरिजिन सेन्सरची नियमितपणे स्वच्छता आणि देखभाल करा.
• सिस्टम क्रॅश होण्यापासून रोखण्यासाठी मशीनच्या पॅरामीटर्सचा (विशेषतः निर्मात्याने सेट केलेल्या मेकॅनिकल कोऑर्डिनेट पॅरामीटर्सचा) बॅकअप घ्या.

सारांश प्रवाह तक्ता

असामान्य स्थिती आढळल्यास → वीजपुरवठा बंद करा/शटडाउन करा → टेबल स्वच्छ करा आणि हार्डवेअर तपासा → कारणाचे विश्लेषण करा

↓

पॉवर चालू करा आणि पॉवर चालू करा → मॅन्युअल मोडमध्ये प्रवेश करा/शून्य मोडवर परत जा

↓

[प्राधान्य] वेगवेगळ्या अक्षांवर “यांत्रिकरित्या शून्यावर परत आणणे” करा (प्रथम Z अक्ष उचलला जातो → X → Y → Z)

↓

शून्य परतीची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, निर्देशांक शून्य किंवा यांत्रिक निर्देशांक म्हणून दर्शवले जातात.

↓

वर्कपीसची जागा बदला, “वर्कपीस ओरिजिन” सेट करा.

↓

ड्राय रन चाचणी पडताळणी मार्ग → यश → सामान्य कट

↓

बिघाड/अलार्म → ओरिजिन सेन्सर तपासा/विक्रीपश्चात सेवेशी संपर्क साधा

जर वरील पायऱ्या सोडवता येत नसतील, किंवा कार्यवाहीबद्दल खात्री नसेल,उपकरण उत्पादक किंवा व्यावसायिक देखभाल सेवा पुरवठादारांच्या मते, सर्वात सुरक्षित मार्ग म्हणजे कार्यवाही तात्काळ थांबवणे.चुकीच्या संचालनामुळे होणारे मोठे नुकसान टाळण्यासाठी.